本实用新型专利技术公开一种结构紧凑型涂料灌装设备，包括罐体、输送机构、加料管道、自动称重装置和控制器，该罐体位于高处，该罐体底部与加料管道的一端相连，该加料管道的另一端形成有用于对涂料罐给料的加料口，该输送机构包括第一输送部和第二输送部，该第二输送部和第一输送部垂直并承接于第一输送部，该自动称重装置和加料管道都设置在第一输送部处。本实用新型专利技术让整个涂料灌装设备所占据的空间尽量限制在一个方形空间内，即可以将整个涂料灌装设备布置在一个角落中，充分利用起来整个厂房空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料生产加工设备领域，具体涉及的是一种结构紧凑型涂料灌装设备。
技术介绍
涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，目前由于中国经济保持了稳定和快速的增长，因此涂料行业也得到了快速的发展。涂料行业的技术性要求较高，各生产厂家为了提高自身的技术竞争力，逐步提高了对涂料产品的研发投入。涂料的生产过程，简化来讲一般可以分为研磨、分散和灌装等不同环节，每一环节一般都有相应的设备与之配套，涂料生产设备的好坏对涂料的产品质量和生产效率也十分重要。其中，作为涂料包装所必须的灌装设备，其目前往往存在自动计量不准确、生产线较长占据较多厂房空间以及停机维护时间较长的缺陷。另外在现有的不少专利文献中，为了让灌装的管道可以深入至涂料桶中，一般是通过设计升降结构来实现，即每次当涂料桶到来之前，先通过升降机构将管道举起，当涂料桶需被运送出去时，又需要通过升降结构将管道提起，操作十分麻烦。针对上述问题，本申请人苦心研宄，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种结构紧凑型涂料灌装设备，以解决现有技术中存在整个涂料灌装设备需要占据较多厂房空间的问题。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种结构紧凑型涂料灌装设备，其中，包括罐体、输送机构、加料管道、自动称重装置和控制器，该罐体位于高处，该罐体底部与加料管道的一端相连，该加料管道的另一端形成有用于对涂料罐给料的加料口，该输送机构包括第一输送部和第二输送部，该第二输送部和第一输送部垂直并承接于第一输送部，该自动称重装置和加料管道都设置在第一输送部处。进一步，该涂料灌装设备还包括导引挡板，该导引挡板位于第一输送部和第二输送部之间。进一步，该自动称重装置具有电子加料阀、重量传感器以及用于辅助将涂料罐定位在重量传感器上方的位置传感器，该电子加料阀设置在加料管道上以控制加料管道的打开与关闭，该重量传感器位于第一输送部上检测涂料罐的重量，该电子加料阀、重量传感器和位置传感器均与控制器相连。进一步，该加料管道在加料口与电子加料阀之间还设置有弹性部件，该弹性部件在触碰到涂料罐侧壁时会产生偏摆以使涂料罐让位。进一步，该第一输送部上设置有若干个传送辊，每一传送辊上还设置有防滑部，该防滑部与涂料罐之间的摩擦力大于弹性部件对涂料罐的抵顶力。采用上述结构后，本技术涉及的一种结构紧凑型涂料灌装设备，其通过将整个输送机构布局成相互垂直的第一输送部和第二输送部，如此可以让整个涂料灌装设备所占据的空间尽量限制在一个方形空间内，即可以将整个涂料灌装设备布置在一个角落中，充分利用起来整个厂房空间。【附图说明】图1为本技术涉及一种结构紧凑型涂料灌装设备的结构示意图。图2至图5为本技术在涂料罐在输送机构带动下运转时，加料管道与涂料罐之间几个位置关系的示意图。图中:罐体-1 ;输送机构-2 ;第二输送部-21 ；传送辊-22 ;导引挡板-23 ;控制器-3 ；加料管道-4 ;加料口 -41 ;弹性部件-42 ；过滤器-5 ；涂料罐-6。【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图5所示，本技术涉及的一种结构紧凑型涂料灌装设备，包括罐体1、输送机构2、加料管道4、自动称重装置和控制器3，该罐体I位于高处，该罐体I底部与加料管道4的一端相连，该加料管道4的另一端形成有用于对涂料罐6给料的加料口 41，该输送机构2包括第一输送部和第二输送部21，该第二输送部21和第一输送部垂直并承接于第一输送部，该自动称重装置和加料管道4都设置在第一输送部处。优选地，该涂料灌装设备还包括导引挡板23，该导引挡板23位于第一输送部和第二输送部21之间。这样，本技术通过将整个输送机构2布局成相互垂直的第一输送部和第二输送部21，如此可以让整个涂料灌装设备所占据的空间尽量限制在一个方形空间内，即可以将整个涂料灌装设备布置在一个角落中，充分利用起来整个厂房空间。作为该自动称重装置的一种具体实施方案，该自动称重装置具有电子加料阀、重量传感器以及用于辅助将涂料罐6定位在重量传感器上方的位置传感器，该电子加料阀设置在加料管道4上以控制加料管道4的打开与关闭，该重量传感器位于第一输送部上检测涂料罐6的重量，该电子加料阀、重量传感器和位置传感器均与控制器3相连。如图2至图5所示，为了避免在对涂料罐6进行加料时，需要对加料管道4进行反复的升降，又或者对等地对涂料罐6的高度进行调整。该加料管道4在加料口 41与电子加料阀之间还设置有弹性部件42，该弹性部件42在触碰到涂料罐6侧壁时会产生偏摆以使涂料罐6让位。具体地，该第一输送部上设置有若干个传送辊22，每一传送辊22上还设置有防滑部，该防滑部与涂料罐6之间的摩擦力大于弹性部件42对涂料罐6的抵顶力。需要说明的是，上述弹性部件42需要确保加料管道4在处于自由状态时复位，而在触碰到涂料罐6时又能自动让位，如图2所示，当涂料罐6在输送机构2的带动下，运行到加料管道4处时，由于加料管道4上设置有弹性部件42，其将会自动推开加料管道4 ;如图3所示，当加料管道4越过涂料罐6的侧壁时，加料管道4在弹性部件42的作用下会自动复位；如图4所示，当加料管道4完成对当前涂料罐6进行加料时，输送机构2将带动加料罐继续运动以推开加料管道4 ;如图5所示，输送机构2带动加料罐运动越过了加料管道4，此时加料管道4将对下一个加料罐进行类似于图2至图5的循环。优选地，为了让涂料罐6所罐装的涂料更加洁净，提升涂料质量，并且便于对过滤器5进行更换而不会造成停机的影响，该涂料灌装设备还包括位于罐体I外部的过滤器5，该过滤器5 —端与进料管相连，另一端将过滤好的涂料输送至罐体I中。此过滤器5其通过设置在罐体I的外部，如此在使用一段时间后可以非常方便更换，而无需产生任何的停机时间。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。【主权项】1.一种结构紧凑型涂料灌装设备，其特征在于，包括罐体、输送机构、加料管道、自动称重装置和控制器，该罐体位于高处，该罐体底部与加料管道的一端相连，该加料管道的另一端形成有用于对涂料罐给料的加料口，该输送机构包括第一输送部和第二输送部，该第二输送部和第一输送部垂直并承接于第一输送部，该自动称重装置和加料管道都设置在第一输送部处。2.如权利要求1所述的一种结构紧凑型涂料灌装设备，其特征在于，该涂料灌装设备还包括导引挡板，该导引挡板位于第一输送部和第二输送部之间。3.如权利要求1所述的一种结构紧凑型涂料灌装设备，其特征在于，该自动称重装置具有电子加料阀、重量传感器以及用于辅助将涂料罐定位在重量传感器上方的位置传感器，该电子加料阀设置在加料管道上以控制加料管道的打开与关闭，该重量传感器位于第一输送部上检测涂料罐的重量，该电子加料阀、重量传感器和位置传感器均与控制器相连。4.如权利要求3所述的一种结构紧凑型涂料灌装设备，其特征在于，该加料管道在加料口与电子加料阀之间还设置有弹性部件，该弹性部件在触碰到涂料罐侧壁时会产生偏摆以使涂料罐让位。5.如权利要求4所述的一种结构紧凑型涂料灌装设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结构紧凑型涂料灌装设备，其特征在于，包括罐体、输送机构、加料管道、自动称重装置和控制器，该罐体位于高处，该罐体底部与加料管道的一端相连，该加料管道的另一端形成有用于对涂料罐给料的加料口，该输送机构包括第一输送部和第二输送部，该第二输送部和第一输送部垂直并承接于第一输送部，该自动称重装置和加料管道都设置在第一输送部处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方彬，
申请(专利权)人：惠尔明福建化学工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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