罩式淬火炉底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罩式淬火炉底座，包括相互平行的上层钢架和下层钢架，上层钢架具有至少两个相互平行的上钢条，下层钢架具有至少两根相互平行的下钢条，上钢条和下钢条空间垂直九十度并焊接在一起；下钢条的横截面为工字形；下钢条与上钢条的连接节点具有加强筋。本实用新型专利技术将上钢条和下钢条垂直九十度交错堆叠，结构强度高；再者下钢条采用工字横截面的型钢，节省钢材；最后，下钢条在其与上钢条的连接节点设置加强筋，提高其结构强度，进而实现了在提供足够结构强度的同时，节省下钢条所需钢材的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种淬火炉，更具体地说，它涉及一种罩式淬火炉底座。
技术介绍
淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。淬火炉包括供搁置炉件用的底座架，底座架一般采用型钢焊接而成。淬火炉中的罩式淬火炉，其操作过程主要是将炉体吊起后露出位于炉体下方的底座，再将待热处理的炉件搁置在底座上后落下炉体；通过炉体侧壁的加热铜线圈对位于炉体内的炉件进行热处理。那么，作为内置于炉体中的底座通常是由上、下两层钢架焊接而成，以便于将炉件架空在炉体内。那么，如何在保持底座的结构强度的同时，降低其制造成本是值得重视的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构强度高，成本低的罩式淬火炉底座。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种罩式淬火炉底座，包括相互平行的上层钢架和下层钢架，所述上层钢架具有至少两个相互平行的上钢条，所述下层钢架具有至少两根相互平行的下钢条，所述上钢条和所述下钢条空间垂直九十度并焊接在一起，所述下钢条的横截面为工字形；所述下钢条与所述上钢条的连接节点具有加强筋。优选地，所述下钢条在其侧面开设有至少一个通孔。优选地，相邻的所述上钢条间距相等，相邻的所述下钢条间距相等。优选地，所述上层钢架由至少四根上钢条焊接成网格钢架，所述下钢条对应的焊接在所述网格钢架的上钢条上。与现有技术相比，本技术将上钢条和下钢条垂直九十度交错堆叠，结构强度高；再者下钢条采用工字横截面的型钢，节省钢材；最后，下钢条在其与上钢条的连接节点设置加强筋，提高其结构强度，进而实现了在提供足够结构强度的同时节省下钢条所需钢材成本的目的。【附图说明】图1为本技术罩式淬火炉底座实施例的结构图；图2为图1的侧视图。附图标注:11、第一上钢条；12、第二上钢条；2、下钢条；21、通孔；22、加强筋。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术罩式淬火炉底座实施例做进一步说明。一种罩式淬火炉底座，包括相互平行的上层钢架和下层钢架；本实施的上层钢架采用七根平行的第一上钢条11和八根与第一上钢条11平行的第二上钢条12焊接成网格钢架，用以支撑不同形状的炉件。优选地，本实施例的下层钢架采用七根下钢条2，七根钢条对应的焊接在前述的七根第一上钢条11的底部。那么，炉件放置在网格钢架上时，七根下钢条2可以提供足够的支撑力，将炉件以及网格钢架空在下层钢架的上方。再者，本实施例的下钢条2选取横截面为工字形的型钢，同时在下钢条2与第一上钢条11的连接节点具有加强筋22。在减少减轻下钢条2所需钢材的同时，通过加强筋22来提高承受由网格钢架以及炉件所产生重力的能力，有效地在减少下钢条2所需钢材的同时，保证其结构强度。本实施例之所以采用上述设计，是在本实施的底座的结构设计过程中，下钢条2顶部可能出现悬出面过大，或跨度过大的情况，在这样的情况下，下钢条2能承受的负荷量有限，则的下钢条的顶部和底部之间公共垂直面上增加加强筋，可以增加其结构强度。优选地，下钢条2在其侧面开设有至少一个通孔21，具体地是同一下钢条2上相邻的加强筋22之间开设有两个通孔21，进一步地在保证下层钢架结构强度的同时，节省钢材。本实施例的另一种实施方式，其区别在于上层钢架仅仅采用相互平行的上钢条来作为支撑，这样的上层钢架主要适用于表面平整的炉件，表面平整的炉件并不会对上钢条造成侧面的推力，不会使上钢条出现焊接断裂，导致倾斜。优选地，相邻的上钢条之间的间距可以是相等，同时相邻的下钢条2间距也是相等。通过上述设计方案，来均匀合理地分散由炉体所造成的重力，保证下层钢架和下层钢架的稳固。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种罩式淬火炉底座，包括相互平行的上层钢架和下层钢架，其特征在于， 所述上层钢架具有至少两个相互平行的上钢条，所述下层钢架具有至少两根相互平行的下钢条，所述上钢条和所述下钢条空间垂直九十度并焊接在一起； 所述下钢条的横截面为工字形； 所述下钢条与所述上钢条的连接节点具有加强筋。2.根据权利要求1所述的罩式淬火炉底座，其特征在于，所述下钢条在其侧面开设有至少一个通孔。3.根据权利要求1所述的罩式淬火炉底座，其特征在于，相邻的所述上钢条间距相等，相邻的所述下钢条间距相等。4.根据权利要求1所述的罩式淬火炉底座，其特征在于，所述上层钢架由至少四根上钢条焊接成网格钢架，所述下钢条对应的焊接在所述网格钢架的上钢条上。【专利摘要】本技术公开了一种罩式淬火炉底座，包括相互平行的上层钢架和下层钢架，上层钢架具有至少两个相互平行的上钢条，下层钢架具有至少两根相互平行的下钢条，上钢条和下钢条空间垂直九十度并焊接在一起；下钢条的横截面为工字形；下钢条与上钢条的连接节点具有加强筋。本技术将上钢条和下钢条垂直九十度交错堆叠，结构强度高；再者下钢条采用工字横截面的型钢，节省钢材；最后，下钢条在其与上钢条的连接节点设置加强筋，提高其结构强度，进而实现了在提供足够结构强度的同时，节省下钢条所需钢材的效果。【IPC分类】C21D1/62【公开号】CN204625693【申请号】CN201520095361【专利技术人】陆健 【申请人】昆山市聚杨锻造有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年2月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罩式淬火炉底座，包括相互平行的上层钢架和下层钢架，其特征在于，所述上层钢架具有至少两个相互平行的上钢条，所述下层钢架具有至少两根相互平行的下钢条，所述上钢条和所述下钢条空间垂直九十度并焊接在一起；所述下钢条的横截面为工字形；所述下钢条与所述上钢条的连接节点具有加强筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健，
申请(专利权)人：昆山市聚杨锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32