一种矿废渣回收处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种矿废渣回收处理系统，涉及废渣处理领域，一种矿废渣回收处理系统，包括依次连接的废渣取料装置、废渣溶解池、中和反应池、重金属吸附池、重金属沉淀池、浓缩池、干燥机和氧化还原炉，所述废渣取料装置包括伸缩气缸和翻转杆，翻转杆一端设有取料斗，伸缩气缸和翻转杆铰接，所述废渣溶解池底部设有涡轮式搅拌器，所述中和反应池上设有中和液添加器，所述重金属吸附池上设有重金属吸附层，所述金属沉淀池上设有絮凝剂添加器，所述氧化还原炉外部设有电控箱，氧化还原炉内部设有物料仓，物料仓外部设有发热层，发热层外部设有保温层，本实用新型专利技术可以有效去除矿废渣中影响回收利用的成分，且工作过程节省人力，方便环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废渣处理领域，具体涉及一种矿废渣回收处理系统。
技术介绍
每年煤矿的生产线上都会产生大量的矿废渣，这些废渣如果能够得到合理的利用的话，将会节省很大一部分资源，但是这些废渣中含有大量的氧化镁、氧化钾、氧化钠、硫、氯及重金属等物质，这些物质往往成为影响矿废渣再利用的阻碍，而现有的回收系统很难处理掉这些物质，因此，设计出一种能够处理掉矿废渣中的重金属等物质的矿废渣回收利用系统成为了亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿废渣回收处理系统，解决了现有技术中不能有效去除矿废渣中氧化镁、氧化钾、氧化钠、硫、氯及重金属等物质的缺点。一种矿废渣回收处理系统，包括依次连接的废渣取料装置、废渣溶解池、中和反应池、重金属吸附池、重金属沉淀池、浓缩池、干燥机和氧化还原炉，所述废渣取料装置包括伸缩气缸和翻转杆，翻转杆一端设有取料斗，伸缩气缸和翻转杆铰接，所述废渣溶解池底部设有涡轮式搅拌器，所述中和反应池上设有中和液添加器，所述重金属吸附池上设有重金属吸附层，所述金属沉淀池上设有絮凝剂添加器，所述浓缩池上设有浓密机，所述氧化还原炉外部设有电控箱，氧化还原炉内部设有物料仓，物料仓外部设有发热层，发热层外部设有保温层。优选的，所述重金属吸附层包括海泡石吸附层和活性炭吸附层；优选的，所述浓缩池上设有助凝剂添加器；优选的，所述氧化还原炉底部通过管道连接有过滤器；优选的，所述过滤器通过管道连接有真空罗茨泵。本技术的优点在于包括依次连接的废渣取料装置、废渣溶解池、中和反应池、重金属吸附池、重金属沉淀池、浓缩池、干燥机和氧化还原炉，废渣取料装置包括伸缩气缸和翻转杆，翻转杆一端设有取料斗，伸缩气缸和翻转杆铰接，取料方便，节省人力，废渣溶解池底部设有涡轮式搅拌器，能够有效加速废渣的溶解，便于接下来的处理，中和反应池上设有中和液添加器，能够使废渣液达到酸碱平衡，重金属吸附池上设有重金属吸附层，能够吸附掉一部分重金属，金属沉淀池上设有絮凝剂添加器，能够使剩余的重金属沉淀，重金属去除更彻底，浓缩池上设有浓密机，将处理后的废渣液去水变渣，方便接下来的处理，氧化还原炉外部设有电控箱，氧化还原炉内部设有物料仓，物料仓外部设有发热层，发热层外部设有保温层，氧化还原炉底部通过管道连接有过滤器，过滤器通过管道连接有真空罗茨泵，能够有效防止废渣吸附在炉壁影响工作，同时氧化还原后产生的废气经过滤器过滤后避免污染空气。【附图说明】图1为本技术所述的一种矿废渣回收处理系统的工作流程图；图2为本技术所述的一种矿废渣回收处理系统的废渣取料装置的结构示意图；图3为本技术所述的一种矿废渣回收处理系统的氧化还原炉的结构示意图；其中:1-取料斗，2-伸缩气缸，3-翻转杆，4-物料仓，5-保温层，6-过滤器，7-真空罗茨泵，8-发热层，9-电控箱，10-氧化还原炉。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:包括依次连接的废澄取料装置、废澄溶解池、中和反应池、重金属吸附池、重金属沉淀池、浓缩池、干燥机和氧化还原炉，所述废渣取料装置包括伸缩气缸2和翻转杆3，翻转杆3 —端设有取料斗1，伸缩气缸2和翻转杆3铰接，取料方便，所述废渣溶解池底部设有涡轮式搅拌器，能够加速废渣的溶解速度及提高溶解程度，所述中和反应池上设有中和液添加器，加入中和液使废渣液达到酸碱平衡，所述重金属吸附池上设有重金属吸附层，能够吸附一部分重金属，所述金属沉淀池上设有絮凝剂添加器，使水中没有被吸附的重金属沉淀，便于去除，所述浓缩池上设有浓密机，帮助处理后的废渣液浓缩变为固体，便于下一步氧化还原的进行，所述氧化还原炉10外部设有电控箱9，氧化还原炉10内部设有物料仓4，物料仓4外部设有发热层8，发热层8外部设有保温层5，氧化还原炉10能够在电控箱9的控制下对物料仓4内的废渣进行氧化还原。值得注意的是，所述重金属吸附层包括海泡石吸附层和活性炭吸附层，对重金属进行双重吸附，吸附更彻底，所述浓缩池上设有助凝剂添加器，帮助浓缩池内的废渣液更快进行浓缩。在本实施例中，所述氧化还原炉10底部通过管道连接有过滤器6，可以过滤掉氧化还原后产生的废气的污染物，使整个系统更加环保，所述过滤器6通过管道连接有真空罗茨泵7，真空罗茨泵7耗能较小，使整个系统更加节能。本技术的工作流程是:矿废渣经废渣取料装置取料后进入废渣溶解池，在涡轮式搅拌器的作用下溶解，溶解后送入中和反应池并由中和液添加器添加中和液进行中和，中和后送入重金属吸附池，利用海泡石和活性炭进行重金属吸附，吸附后送入重金属沉淀池并由絮凝剂添加器加入絮凝剂进行残留重金属的沉淀去除，之后送入浓缩池，在浓密机及助凝剂添加器添加的助凝剂的作用下去除水分，送入氧化还原炉10进行氧化还原。基于上述，本技术提供了一种矿废渣处理系统，利用创新的结构和流程，能够较为彻底的去除矿废渣中的氧化物，重金属等影响矿废渣二次利用的物质，且整个过程节省人力及资源，节能环保。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现，因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的，所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包o til【主权项】1.一种矿废渣回收处理系统，其特征在于，包括依次连接的废渣取料装置、废渣溶解池、中和反应池、重金属吸附池、重金属沉淀池、浓缩池、干燥机和氧化还原炉，所述废澄取料装置包括伸缩气缸和翻转杆，翻转杆一端设有取料斗，伸缩气缸和翻转杆铰接，所述废渣溶解池底部设有涡轮式搅拌器，所述中和反应池上设有中和液添加器，所述重金属吸附池上设有重金属吸附层，所述金属沉淀池上设有絮凝剂添加器，所述浓缩池上设有浓密机，所述氧化还原炉外部设有电控箱，氧化还原炉内部设有物料仓，物料仓外部设有发热层，发热层外部设有保温层。2.根据权利要求1所述的一种矿废渣回收处理系统，其特征在于:所述重金属吸附层包括海泡石吸附层和活性炭吸附层。3.根据权利要求1所述的一种矿废渣回收处理系统，其特征在于:所述浓缩池上设有助凝剂添加器。4.根据权利要求1所述的一种矿废渣回收处理系统，其特征在于:所述氧化还原炉底部通过管道连接有过滤器。5.根据权利要求4所述的一种矿废渣回收处理系统，其特征在于:所述过滤器通过管道连接有真空罗茨泵。【专利摘要】本技术公开了一种矿废渣回收处理系统，涉及废渣处理领域，一种矿废渣回收处理系统，包括依次连接的废渣取料装置、废渣溶解池、中和反应池、重金属吸附池、重金属沉淀池、浓缩池、干燥机和氧化还原炉，所述废渣取料装置包括伸缩气缸和翻转杆，翻转杆一端设有取料斗，伸缩气缸和翻转杆铰接，所述废渣溶解池底部设有涡轮式搅拌器，所述中和反应池上设有中和液添加器，所述重金属吸附池上设有重金属吸附层，所述金属沉淀池上设有絮凝剂添加器，所述氧化还原炉外部设有电控箱，氧化还原炉内部设有物料仓，物料仓外部设有发热层，发热层外部设有保温层，本技术可以有效去除矿废渣中影响回收利用的成分，且工作过程节省人力，方便环保。【IPC分类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿废渣回收处理系统，其特征在于，包括依次连接的废渣取料装置、废渣溶解池、中和反应池、重金属吸附池、重金属沉淀池、浓缩池、干燥机和氧化还原炉，所述废渣取料装置包括伸缩气缸和翻转杆，翻转杆一端设有取料斗，伸缩气缸和翻转杆铰接，所述废渣溶解池底部设有涡轮式搅拌器，所述中和反应池上设有中和液添加器，所述重金属吸附池上设有重金属吸附层，所述金属沉淀池上设有絮凝剂添加器，所述浓缩池上设有浓密机，所述氧化还原炉外部设有电控箱，氧化还原炉内部设有物料仓，物料仓外部设有发热层，发热层外部设有保温层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱街禄，
申请(专利权)人：江西科技学院，
类型：新型
国别省市：江西;36