一种整体卫浴制造技术

技术编号:12044439 阅读:110 留言:0更新日期:2015-09-13 03:57
本实用新型专利技术提供一种整体卫浴,包括顶板、底板、墙体和给排水系统,所述顶板与墙体之间、底板与墙体之间通过相连的骨架连接形成整体结构,所述整体卫浴内设置有智能通风系统,所述给排水系统包括排水立管、给水立管、侧墙地漏和给排水集成模块;所述给排水集成模块包括模块本体、地漏存水弯头和预置管道,所述预置管道和地漏存水弯头均预置集成于所述模块本体中;所述侧墙地漏设置在墙体的下部;所述排水立管和给水立管均与所述预置管道相连,所述地漏存水弯头的一端与侧墙地漏相连,另一端与排水管相连。所述整体卫浴稳定性好,墙体的重量轻,可以不对整体卫浴下方的楼板进行降板处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑领域,具体为一种整体卫浴
技术介绍
目前,我国绝大部分建筑的卫浴室都是采用现浇混凝土浇筑而成,同时现浇沉箱结构。相对于传统卫浴,目前市场上出现的整体卫浴具有安装方便、空间利用率高、材质优良、不漏水等优点。现有技术中的整体卫浴主要是采用模压成型的玻璃钢制作成整体式的卫浴底板和整体式的卫浴壁板,再将卫浴底板和壁板固定形成整体卫浴的整体结构。所述玻璃钢即SMC复合材料(Sheet molding compound的缩写,S卩片状模塑料)或GPR材料(Fiberglass Reinforce plastic,也写为FRP,玻璃增强热固性塑料)。为了获得强度与厚度之间的平衡,现有技术的卫浴底板的下方设置有加强筋或者垂直肋,以在保证底板强度的同时降低其厚度。由于底板通过加强筋或垂直肋搁置在下沉楼板上,会造成踩踏卫浴底板时的空响感,居住舒适感降低。且这种整体卫浴的强度不足,无法稳固坐落在楼板上,因此需要在壁板外侧四周砌筑砖墙,使其稳固,从而造成卫浴间的墙体较厚且占用室内空间。而且现有技术中给排水系统基本采取沉箱式的同层排水或异层排水,且这两种方式都需要设置沉箱,即在卫浴室的底板下面进行降板处理,二者的不同之处在于:沉箱式的同层排水是将地漏的存水弯头设置在沉箱中,且存水弯头的排水口直接从建筑上层伸出;而异层排水是将洗脸盆、马桶以及地漏的排水管道穿过沉箱,设置在建筑下层的卫浴室的顶部。这两种方式的给排水系统存在以下缺点:1、都需要针对卫浴室下方的楼板进行降板处理,因此需要额外设置支持该降板的次梁,增加了施工难度;当卫浴室下层是大开间时,卫浴室下方的天花板会向下凸起,影响美观,必须进行吊顶处理,增加装修工作量且减少下层的室内使用空间。2、带沉箱的卫浴室结构复杂,同时回填工作量大,防水做法困难,施工不便,而且,回填区的载荷高于楼板其它部位。3、对于沉箱式的同层排水,如果发生堵管或漏水,检修时需要将回填区敲掉,然后换管再回填,施工非常困难,甚至还可能破坏楼板。4、对于异层排水,排水管道直接延伸到了下层的卫浴室天花板,视觉上不美观,也造成下层空间的浪费,而且一旦发生漏水或堵管,将直接污染下层空间,检修也必须到下层进行;另外,管道的水流噪音也会严重影响卫浴室下层的居住环境。现有技术中给排水设计中,管道多为PVC材质,PVC管材的使用年限,理论上说可以达到50年,但它受到诸多因素的影响,难以达到预期寿命。而建筑主体结构,包括楼板、设备井、设备井洞后浇混凝土处的设计使用年限多在50年之上。因此在建筑的使用过程中需要更换老化的管道。现有做法中将管道与洞口现浇在一起形成整体,更换必然破坏楼板,修复工程量大且需要湿作业,易生成建筑垃圾,并造成室内污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种整体卫浴,其重量轻、强度高,通风性能好,且不需要对卫浴室下方的楼板进行降板处理,不需要设置沉箱,提高了卫浴室室内的使用空间。本技术的解决方案是这样实现的:一种整体卫浴,包括顶板、底板、墙体和给排水系统,所述顶板与墙体之间、底板与墙体之间通过相连的骨架连接形成整体结构,所述整体卫浴内设置有智能通风系统;所述给排水系统包括排水立管、给水立管、侧墙地漏和给排水集成模块;所述给排水集成模块包括模块本体、地漏存水弯头和预置管道,所述预置管道和地漏存水弯头均预置集成于所述模块本体中;所述侧墙地漏设置在墙体的下部;所述排水立管和给水立管均与所述预置管道相连,所述地漏存水弯头的一端与侧墙地漏相连,另一端与排水管相连。本方案中,顶板、底板和墙体都通过骨架相连,因此骨架构成对整个整体卫浴的支撑,是主要的承力构件,其稳定性非常好,可以相互约束防止整体卫浴变形或倒塌;另外,整体卫浴的主要承力构件由传统的墙体换成了骨架,一方面,可以大大减轻墙体的重量,使得整体卫浴的重量大幅度降低,对整体卫浴的吊装和运输都十分有利;另一方面,墙体是挂在骨架上的,因此骨架自身的面可以设计成中空结构,这样可以方便水管和电线的布设,节省室内空间,有利于后期室内的个性化设计;再者,由于设有骨架的整体卫浴具有良好的稳定性,不需要再在墙体外砌砖墙,这样不仅节约了原材料和施工工序,还能大幅度提高卫浴的室内空间。再者,由于整体卫浴的主要承力构件是骨架,墙体不需要用来承重或作为主要承重部位,因此墙体安装起来十分容易。还有,这种结构的整体卫浴,其骨架、顶板、墙板和底板都很容易设计成可拆卸式,整体卫浴可以拆卸分开存放及运输,降低了整体卫浴在存放及运输过程中的占用空间,可以大幅度降低存放及运输成本,还可以避免因运输造成整体卫浴的变形损坏。同时,在所述整体卫浴内设置有智能通风系统,所述智能通风系统包括有温度感应器、湿度感应器、调速器及换气扇组成,采用智能通风系统有利于提高整体卫浴内空气的流通和保持整体卫浴内空气的质量,特别是当卫浴内部空间湿度或者温度大于设计值时,根据设定值时,温度感应器或/和湿度感应器开启换气扇及换气扇的调速器,使其根据温度或者湿度与设计温度的差异大小控制换气扇转速,而达到设计值时则自动关闭,这样可以解决传统换气扇一开启即不停止的排气模式带走大量的热能的缺陷,降低了卫浴内部温度的同时,增大了采暖系统的能耗,而采用本方案所述通风系统,则降低了能耗的同时又提高使用舒适性。另外,采用侧墙地漏,并设置在所述整体卫浴的墙体下部,使得地漏排水管道都可以通过墙体内布设,解决了需要在卫浴底板下方设置管道的复杂施工问题。同时,还将地漏存水弯头设置在给排水集成模块中,进一步地可以不对整体卫浴下方的楼板进行降板处理,即整体卫浴可以不设置沉箱,使用过程中整体卫浴中的积水通过侧墙地漏流入到落水管中,从而,简化了施工过程,提高了施工效率。同时,采用给排水集成模块,将建筑物中的各类管道预制集成到一起,在建筑施工中,只需要将给排水集成模块安装于每层楼的预留洞口(如设备井口)中,然后进行上下楼层之间的立管安装,这样即完成了建筑中管道的安装连接工作,安装速度非常快,环境污染小,现场组织配件少,组装工作量小;另外,管道或者给排水集成模块老化后,也可以很方便的更换,不需要破坏楼板。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述预置管道包括排水管和给水管,所述排水管和给水管分别与排水立管和给水立管分别相连;或者,包括给水管的套管和排水管,给水立管穿设于所述套管内,所述排水管与排水立管相连。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述预置管道还包括热水管和/或与所述排水立管相连通的通气管;或者,所述预置管道还包括用于设置热水管的套管和/或与所述排水立管相连通的通气管。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述排水管和/或通气管的顶部或底部还连接有变径装置。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述变径装置的顶部或底部连接有管道偏心装置。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述排水管上设置有伸缩环。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述排水管包含有第一横管接头,所述第一横管接头连接马桶和/或洗脸盆的排水横管。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上,所述排水管还包含有第二横管接头,所述第二横管接头与地漏存水弯头相连。本技术的另一技术方案在于在上述本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种整体卫浴,其特征在于,包括顶板、底板、墙体和给排水系统,所述顶板与墙体之间、底板与墙体之间通过相连的骨架连接形成整体结构,所述整体卫浴内设置有智能通风系统,所述给排水系统包括排水立管、给水立管、侧墙地漏和给排水集成模块;所述给排水集成模块包括模块本体、地漏存水弯和预置管道,所述预置管道和地漏存水弯均预置集成于所述模块本体中,所述侧墙地漏设置在墙体的下部,所述排水立管和给水立管均与所述预置管道相连,所述地漏存水弯的一端与侧墙地漏相连,另一端与排水管相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭海辉陈定球谢俊
申请(专利权)人:中民筑友有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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