一种扩孔钻机的钻杆连接结构制造技术

一种扩孔钻机的钻杆连接结构，包括相互连接的第一钻杆和第二钻杆，其特征在于：在第一钻杆和第二钻杆内分别轴向穿设并固定有第一液压管和第二液压管，第一钻杆与第二钻杆的相对端相互连接固定，在第一钻杆和第二钻杆的外部设有用于连通所述第一液压管和第二液压管的连接管。本实用新型专利技术的优点在于：该扩孔钻机的钻杆连接结构通过在第一钻杆和第二钻杆内分别轴向穿设并固定第一液压管和第二液压管，并且在第一钻杆与第二钻杆相互对接固定后，位于第一钻杆和第二钻杆的外部的连接管将第一液压管与第二液压管连通，这样钻杆无需较高的对接精度就可以把液压力传递到下面扩孔钻头里的油缸里面，驱动扩孔钻头扩张，且使扩孔操作具有较高的可控性与可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打粧机的钻杆，尤其是涉及一种应用于打粧机的扩孔施工的扩孔钻机的钻杆连接结构。
技术介绍
目前，工程建设中越来越多的出现高层与超高层建筑，因此对粧基的承载力及施工技术的要求也越来越高。粧基的扩孔技术可以大幅的提高单粧承载力，节省工程造价，因此粧基施工领域出现多各种各样的可以实现粧基扩孔的设备。现在市场上用于扩孔的钻机都是对于钻头进行改进，使其能够应用于扩孔施工。如市场上应用较多的孔底压开式扩孔钻头，在下方到孔底后，利用钻具自身重量及上部施压，将扩孔钻头压开，在孔底进行扩孔。如目前有一种钻扩清一体机，采用反转打开式扩孔钻头，正转时叶片收拢，反转时叶片打开，但打开不够可靠。以上所述扩孔钻头并没有专门的钻杆，靠机械机构或重力使扩孔钻头打开，因此可控性与可靠性较差。另外，对于现有的液压缸在下面的扩孔钻头而言，如果液压管的连接处设于钻杆内部，则除非钻杆具有非常高的精度，否则钻杆对接的时候就很难接上。综上所述，有待对现有的钻杆连接结构作进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种无需较高的对接精度就能顺利将液压力传递到扩孔钻头的油缸里面的扩孔钻机的钻杆连接结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该扩孔钻机的钻杆连接结构，包括相互连接的第一钻杆和第二钻杆，其特征在于:在所述第一钻杆和第二钻杆内分别轴向穿设并固定有第一液压管和第二液压管，所述第一钻杆与第二钻杆的相对端相互连接固定，在所述第一钻杆和第二钻杆的外部设有用于连通所述第一液压管和第二液压管的连接管。优选地，在所述第一钻杆的两端分别设有与所述第一液压管的两端相连通的第一接头，在所述第二钻杆的两端分别设有与所述第二液压管的两端相连通的第二接头，所述的连接管连接在所述的第一接头与第二接头之间。进一步优选，在所述第一钻杆和第二钻杆相对端的外壁上设有径向分布的加强片和设于加强片内侧的加强肋，所述的第一接头和第二接头设于对应加强片的内侧，在所述的加强片上开有供所述连接管穿过的通孔。进一步优选，所述的连接管为软管。为了防止连接后的第一钻杆和第二钻杆发生相对移动，所述第一钻杆与第二钻杆的相对端构成能阻止第一钻杆与第二钻杆进行相对转动的插接结构，在所述第一钻杆和第二钻杆的相对端还安装有能阻止第一钻杆与第二钻杆进行相对轴向移动的阻挡结构。所述的阻挡结构可以有多种结构，优选地，所述第一钻杆和第二钻杆相对端的外周壁上分别形成有在第一钻杆与第二钻杆连接状态下能相互抵靠的第一凸缘和第二凸缘，在所述的第一凸缘和第二凸缘外紧裹有紧固套而构成所述的阻挡结构。紧固套可以有多种结构，优选地，所述的紧固套包括相互对接固定并均呈半圆弧形的第一子紧固套和第二子紧固套，在所述第一子紧固套的内周壁和第二子紧固套内周壁上均开有半圆弧形凹槽，所述的第一子紧固套与第二子紧固套对接固定而使上述两个半圆弧形凹槽组成圆弧形凹槽，且所述的第一凸缘和第二凸缘共同卡设在所述的圆弧形凹槽内。为了将第一子紧固套和第二子紧固套相互对接固定，在所述的第一子紧固套和第二子紧固套上设有相互配合的凸耳，在所述凸耳上开有销轴安装孔，销轴穿过所述销轴安装孔并将第一子紧固套和第二子紧固套对接固定在一起。进一步优选，所述第一钻杆和第二钻杆相互插接结构中的第一连接端为中空的多边形柱，第二连接端为供所述多边形柱插入并与其相匹配的多边形孔。这样，第一钻杆与第二钻杆相互插接后，第一钻杆与第二钻杆便无法进行相对转动。与现有技术相比，本技术的优点在于:该扩孔钻机的钻杆连接结构通过在第一钻杆和第二钻杆内分别轴向穿设并固定第一液压管和第二液压管，并且在第一钻杆与第二钻杆相互对接固定后，位于第一钻杆和第二钻杆的外部的连接管将第一液压管与第二液压管连通，这样钻杆无需较高的对接精度就可以把液压力传递到下面扩孔钻头里的油缸里面，驱动扩孔钻头扩张，且使扩孔操作具有较高的可控性与可靠性。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的立体分解示意图；图3为本技术实施例中第一钻杆与第二钻杆连接端的结构示意图；图4为图3中去掉紧固套后的结构示意图；图5为本技术实施例中紧固套的结构示意图；图6为图5所示紧固套的立体分解示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图6所示，本实施例中的扩孔钻机的钻杆连接结构包括第一钻杆1、第二钻杆2、第一液压管3、第二液压管4、第一接头5、第二接头6、连接管7和紧固套8等组件。本实施例中，第一液压管3有两根并轴向穿设并固定在第一钻杆I内，第二液压管4有两根并轴向穿设并固定在第二液压管4内，且第一液压管3和第二液压管4均为硬管。在第一钻杆I的两端分别安装有第一接头5，第一接头5固定在第一钻杆I的侧壁上，且第一接头5的一端伸入第一钻杆I内并与第一液压管3的一端相连通，第一接头5的另一端露于第一钻杆I外。在第二钻杆2的两端分别安装有第二接头6，第二接头6固定在第二钻杆2的侧壁上，且第二接头6的一端伸入第二钻杆2内并与第二液压管4的一端相连通，第二接头6的另一端露于第二钻杆2外。本实施例中的连接管7为软管，连接管7位于第一钻杆I和第二钻杆2外并用来连接第一接头5与第二接头6，通过连接管7连接后，第一液压管3和第二液压管4相互连通。此外，为提高钻杆的结构强度，在第一钻杆I和第二钻杆2相对端的外壁上设有径向分布的加强片91和设于加强片内侧的加强肋92。另外，第一接头5和第二接头6设于对应加强片91的内侧，在加强片91上开有供连接管7穿过的通孔93ο当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩孔钻机的钻杆连接结构，包括相互连接的第一钻杆(1)和第二钻杆(2)，其特征在于：在所述第一钻杆(1)和第二钻杆(2)内分别轴向穿设并固定有第一液压管(3)和第二液压管(4)，所述第一钻杆(1)与第二钻杆(2)的相对端相互连接固定，在所述第一钻杆(1)和第二钻杆(2)的外部设有用于连通所述第一液压管(3)和第二液压管(4)的连接管(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪灵正，尚君方，庄光明，黄飞，吴国生，
申请(专利权)人：宁波易和桩基工程技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33