一种液压打夯机的液压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压打夯机的液压系统，其新技术方案是：第一溢流阀、齿轮泵、第一回油滤油器的进口连接压力油，的第一溢流阀、出口依次连接手动换向阀、转阀以及三位四通换向阀的一端，齿轮泵出油口一条连接第一吸油滤油器，另一条连接三位四通换向阀的P口；三位四通换向阀的A口连接举升油缸的下腔；三位四通换向阀的B回油口通入油箱；三位四通换向阀的T口分为两支：一支与A口的出油管路连接；另一支再次一分为二，一支连在P口进油管路上；另一支通入回油箱。本实用新型专利技术使用三位四通换向阀接入油泵连接举升油缸的管路中，避免了溢流现象，使整个液压系统油路畅通、井然有序、散热良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打夯机技术应用领域，尤其涉及一种液压打夯机的液压系统。
技术介绍
打夯机是一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。打夯机根据针对的不同作业效果共分为三大类:火力夯、蛙式夯和快速冲击夯等。其中，火力夯按二冲程内燃机原理制成，汽缸内有上、下两个活塞，上活塞是内燃活塞，下活塞是缓冲活塞。汽缸下部套装有倾斜底面的夯锤，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。上活塞杆从汽缸顶盖中间的通孔伸出，下活塞杆从汽缸下端面伸出，并与夯锤联成一体，汽缸与夯锤之间以弹簧拉紧，并设有扶手以控制夯土机的前进方向。火力夯在可燃混合气的燃爆力作用下，因此，朝前上方跃离地面，并在自重作用下，坠落地面夯击土壤，夯锤一跃一坠，机身就步步前移。液压打夯机是属于火力夯的一种。现有技术中，常出现打夯机工作中，整机的液压系统包括泵、阀、管道所产生的热量过高，自身散热和通过散热器散热后，仍然有超过温升控制范围的多余热量，即使油泵处于卸荷状态也有溢流产生热量，这样不仅影响机器的使用寿命，而且耗油，造成浪费。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术的目的是提供一种液压打夯机的液压系统。为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种液压打夯机的液压系统，它包括第一溢流阀1、手动换向阀2、转阀3、第二溢流阀4、举升油缸5、齿轮泵7、第一吸油滤油器8、第一回油滤油器9、第二回油滤油器10、散热器11、第三溢流阀12，所述第一溢流阀1、齿轮泵7、第一回油滤油器9的进口连接压力油，所述的第一溢流阀1、出口依次连接所述手动换向阀2、转阀3以及三位四通换向阀6的一端，所述齿轮泵7出油口一条连接所述第一吸油滤油器8，另一条连接所述三位四通换向阀6的P 口 ；所述三位四通换向阀6的A 口连接所述举升油缸5的下腔；所述三位四通换向阀6的B回油口通入油箱；所述三位四通换向阀6的T 口分为两支:一支与所述A 口的出油管路连接；另一支再次一分为二，一支连在所述P 口进油管路上；另一支通入回油箱。进一步地，所述三位四通换向阀6的T 口与所述A 口的出油管路连接之间设有所述第二溢流阀4。进一步地，所述三位四通换向阀6的T 口与所述P 口进油管路连接之间设有第三溢流阀12。进一步地，所述三位四通换向阀6的另一端依次连接所述转阀3、散热器11、第二回油滤油器10，并通入所述回油箱。本技术具有以下有益效果:本技术使用三位四通换向阀接入油泵连接举升油缸的管路中，不仅起到了控制油泵给举升油缸供压力油，而且其自身的三个回油口接入相应的回油管路中，避免了溢流现象，使整个液压系统油路畅通、井然有序、散热良好。【附图说明】图1为本技术的原理示意图。附图标记说明:第一溢流阀1、手动换向阀2、转阀3、第二溢流阀4、举升油缸5、三位四通换向阀6、齿轮泵7、第一吸油滤油器8、第一回油滤油器9、第二回油滤油器10、散热器11、第三溢流阀12。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。本技术一种液压打夯机的液压系统，它包括第一溢流阀1、手动换向阀2、转阀3、第二溢流阀4、举升油缸5、齿轮泵7、第一吸油滤油器8、第一回油滤油器9、第二回油滤油器10、散热器11、第三溢流阀12，所述第一溢流阀1、齿轮泵7、第一回油滤油器9的进口连接压力油，所述的第一溢流阀1、出口依次连接所述手动换向阀2、转阀3以及三位四通换向阀6的一端，所述齿轮泵7出油口一条连接所述第一吸油滤油器8，另一条连接所述三位四通换向阀6的P 口 ；所述三位四通换向阀6的A 口连接所述举升油缸5的下腔；所述三位四通换向阀6的B回油口通入油箱；所述三位四通换向阀6的T 口分为两支:一支与所述A 口的出油管路连接；进一步地，所述三位四通换向阀6的T 口与所述A 口的出油管路连接之间设有所述第二溢流阀4 ;另一支再次一分为二，一支连在所述P 口进油管路上；进一步地，所述三位四通换向阀6的T 口与所述P 口进油管路连接之间设有第三溢流阀12 ;另一支通入回油箱。本技术中所述齿轮泵7输出压力油，经所述三位四通换向阀6给所述举升油缸5供油，所述转阀3利用所述举升油缸5行程至最高处时，活塞上升或下降时拨动所述转阀3的拨叉，使所述转阀3换向，从而使所述三位四通换向阀6换向，避免了溢流状况。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种液压打夯机的液压系统，它包括第一溢流阀(I)、手动换向阀(2)、转阀(3)、第二溢流阀(4)、举升油缸(5)、齿轮泵(7)、第一吸油滤油器(8)、第一回油滤油器(9)、第二回油滤油器(10)、散热器(11)、第三溢流阀(12)，其特征在于，所述第一溢流阀(1)、齿轮泵(7)、第一回油滤油器(9)的进口连接压力油，所述的第一溢流阀(1)、出口依次连接所述手动换向阀(2)、转阀(3)以及三位四通换向阀(6)的一端，所述齿轮泵(7)出油口一条连接所述第一吸油滤油器(8)，另一条连接所述三位四通换向阀(6)的P 口 ；所述三位四通换向阀(6)的A 口连接所述举升油缸(5)的下腔；所述三位四通换向阀(6)的B回油口通入油箱；所述三位四通换向阀(6)的T 口分为两支:一支与所述A 口的出油管路连接；另一支再次一分为二，一支连在所述P 口进油管路上；另一支通入回油箱。2.根据权利要求1所述的一种液压打夯机的液压系统，其特征在于，所述三位四通换向阀(6)的T 口与所述A 口的出油管路连接之间设有所述第二溢流阀(4)。3.根据权利要求1所述的一种液压打夯机的液压系统，其特征在于，所述三位四通换向阀(6)的T 口与所述P 口进油管路连接之间设有第三溢流阀(12)。4.根据权利要求1所述的一种液压打夯机的液压系统，其特征在于，所述三位四通换向阀(6)的另一端依次连接所述转阀(3)、散热器(11)、第二回油滤油器(10)，并通入所述回油箱。【专利摘要】本技术公开了一种液压打夯机的液压系统，其新技术方案是：第一溢流阀、齿轮泵、第一回油滤油器的进口连接压力油，的第一溢流阀、出口依次连接手动换向阀、转阀以及三位四通换向阀的一端，齿轮泵出油口一条连接第一吸油滤油器，另一条连接三位四通换向阀的P口；三位四通换向阀的A口连接举升油缸的下腔；三位四通换向阀的B回油口通入油箱；三位四通换向阀的T口分为两支：一支与A口的出油管路连接；另一支再次一分为二，一支连在P口进油管路上；另一支通入回油箱。本技术使用三位四通换向阀接入油泵连接举升油缸的管路中，避免了溢流现象，使整个液压系统油路畅通、井然有序、散热良好。【IPC分类】F15B11/08, F15B13/04, F15B21/04, E02D3/046【公开号】CN204628123【申请号】CN201520304820【专利技术人】朱根龙 【申请人】江苏亚星波纹管有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压打夯机的液压系统，它包括第一溢流阀（1）、手动换向阀（2）、转阀（3）、第二溢流阀（4）、举升油缸（5）、齿轮泵（7）、第一吸油滤油器（8）、第一回油滤油器（9）、第二回油滤油器（10）、散热器（11）、第三溢流阀（12），其特征在于，所述第一溢流阀（1）、齿轮泵（7）、第一回油滤油器（9）的进口连接压力油，所述的第一溢流阀（1）、出口依次连接所述手动换向阀（2）、转阀（3）以及三位四通换向阀（6）的一端，所述齿轮泵（7）出油口一条连接所述第一吸油滤油器（8），另一条连接所述三位四通换向阀（6）的P口；所述三位四通换向阀（6）的A口连接所述举升油缸（5）的下腔；所述三位四通换向阀（6）的B回油口通入油箱；所述三位四通换向阀（6）的T口分为两支：一支与所述A口的出油管路连接；另一支再次一分为二，一支连在所述P口进油管路上；另一支通入回油箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱根龙，
申请(专利权)人：江苏亚星波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32