石油管道分路四通阀制造技术

技术编号:12044254 阅读:88 留言:0更新日期:2015-09-13 03:42
本实用新型专利技术公开了一种石油管道分路四通阀,包括互通的阀体,所述阀体包括第一阀道、第二阀道、与第一阀道对称设置的第三阀道以及与第二阀道对称设置的第四阀道,所述第二阀道和第四阀道上均设有阶梯孔以及带有通孔的挡流块,所述第一阀道和第三阀道上均设有安装孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:阀体可以根据不同的安装要求安装不同管径的管道,扩大了适用范围,同时可以提供良好的导流性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接头,具体涉及一种石油管道分路四通阀
技术介绍
石油管道是我国大力支持的一种行业,用来运输石油、天然气等物体,可以将他们从一个地点运输到世界的各个角落,再通过控制设备对管道内部的石油、天然气的运输速度进行控制。目前三通接头较为常见,三通为管件、管道连接件,其用于主管道及其分支管道处,四通目前为了满足更多的石油管道的连通,例如申请号为201120335183.4的中国专利《一种等径四通接头》,公开了一种一种等径四通接头,包括接头本体(I)和等径管接口(2),其特征在于:所述等径管接口(2)位于接头本体(I)的四个方向,所述等径四通接头为PPR材质,通过四个等径的接口实现管道的连通,但是这样设置不能满足一些异径管道的接通,对于一些特殊的石油管道的连接,需要生产一些特定的接头来连接石油管道,但是此类接头适用性很狭隘,不会批量生产,因此找到此类接头在市面上不是很常见。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种制造简单,始终具有良好密封性好,同时使用寿命长的石油管道分路四通阀。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种石油管道分路四通阀,包括互通的阀体,所述阀体包括第一阀道、第二阀道、与第一阀道对称设置的第三阀道以及与第二阀道对称设置的第四阀道,所述第二阀道和第四阀道上均设有阶梯孔以及带有通孔的挡流块,所述第一阀道和第三阀道上均设有安装孔。通过采用上述技术方案,第一阀道、第二阀道、第三阀道和第四阀道之间相互连通,实现石油的运输,在第一阀道和第三阀道上设有安装孔,可先安装固定管道的目的,同时也可以将安装到第一阀道和第三阀道本身具有的通道内,实现两种管径的安装,另外在第二阀道和第四阀道上设有阶梯孔的目的是为了提供更多的不同管径的管道,可以满足不同的安装要求,与现有技术相比,不用在单独生产特定孔径的阀,扩大了生产需求,也不会造成浪费,挡流块的设置一方面可以限定管道的安装位置,防止管道过度安装,另一方面挡流块上端通孔可以进一步的引导流体方向,使得石油在阀体内转向更为流畅。本技术的进一步设置为:所述挡流块、阶梯孔以及安装孔端面上均设有橡胶密封圈。通过采用上述技术方案,在挡流块、阶梯孔和安装孔的前端面上设有橡胶密封圈是为了确保不论管道不论安装在哪里都具有良好的保密性,有效防止泄漏。本技术的进一步设置为:所述通孔朝向第一阀道倾斜设置。通过采用上述技术方案,通孔的倾斜设置在一定程度上起到引流的作用,防止第二阀道和第四阀道中的石油产生冲击力而影响阀体的结构,另外加入第一阀道进入到第二阀道和第四阀道时可以更快的进行分流,同时也减少对阀体的冲击。本技术的进一步设置为:所述阀体由渗碳钢制成。通过采用上述技术方案,由渗碳钢制成的阀体具有良好的结构强度,同时也具有良好的切削性能,在生产时可以更加容易生产。本技术具有下述优点:阀体可以根据不同的安装要求安装不同管径的管道,扩大了适用范围,同时可以提供良好的导流性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、阀体;2、第一阀道;3、第二阀道;4、第三阀道;5、第四阀道;6、阶梯孔;7、挡流块;8、安装孔;9、橡胶密封圈;10、通孔。【具体实施方式】参照图1对本技术石油管道分路四通阀实施例做进一步说明。一种石油管道分路四通阀,包括互通的阀体1,所述阀体I包括第一阀道2、第二阀道3、与第一阀道2对称设置的第三阀道4以及与第二阀道3对称设置的第四阀道5,所述第二阀道3和第四阀道5上均设有阶梯孔6以及带有通孔10的挡流块7,所述第一阀道2和第三阀道4上均设有安装孔8。通过采用上述技术方案,第一阀道2、第二阀道3、第三阀道4和第四阀道5之间相互连通,实现石油的运输,在第一阀道2和第三阀道4上设有安装孔8,可先安装固定管道的目的,同时也可以将安装到第一阀道2和第三阀道4本身具有的通道内,实现两种管径的安装,另外在第二阀道3和第四阀道5上设有阶梯孔6的目的是为了提供更多的不同管径的管道,可以满足不同的安装要求,与现有技术相比,不用在单独生产特定孔径的阀,扩大了生产需求,也不会造成浪费,挡流块7的设置一方面可以限定管道的安装位置,防止管道过度安装,另一方面挡流块7上端通孔10可以进一步的引导流体方向,使得石油在阀体I内转向更为流畅。进一步地,在挡流块7、阶梯孔6和安装孔8的前端面上设有橡胶密封圈9是为了确保不论管道不论安装在哪里都具有良好的保密性,有效防止泄漏。进一步地,通孔10的倾斜设置在一定程度上起到引流的作用,防止第二阀道3和第四阀道5中的石油产生冲击力而影响阀体I的结构,另外加入第一阀道2进入到第二阀道3和第四阀道5时可以更快的进行分流,同时也减少对阀体I的冲击。进一步地,由渗碳钢制成的阀体I具有良好的结构强度,同时也具有良好的切削性能,在生产时可以更加容易生产。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种石油管道分路四通阀,包括互通的阀体,所述阀体包括第一阀道、第二阀道、与第一阀道对称设置的第三阀道以及与第二阀道对称设置的第四阀道,其特征在于:所述第二阀道和第四阀道上均设有阶梯孔以及带有通孔的挡流块,所述第一阀道和第三阀道上均设有安装孔。2.根据权利要求1所述的石油管道分路四通阀,其特征在于:所述挡流块、阶梯孔以及安装孔端面上均设有橡胶密封圈。3.根据权利要求2所述的石油管道分路四通阀,其特征在于:所述通孔朝向第一阀道倾斜设置。4.根据权利要求1所述的石油管道分路四通阀,其特征在于:所述阀体由渗碳钢制成。【专利摘要】本技术公开了一种石油管道分路四通阀,包括互通的阀体,所述阀体包括第一阀道、第二阀道、与第一阀道对称设置的第三阀道以及与第二阀道对称设置的第四阀道,所述第二阀道和第四阀道上均设有阶梯孔以及带有通孔的挡流块,所述第一阀道和第三阀道上均设有安装孔。本技术具有以下优点和效果:阀体可以根据不同的安装要求安装不同管径的管道,扩大了适用范围,同时可以提供良好的导流性。【IPC分类】F16K11/00, F16K27/00【公开号】CN204628689【申请号】CN201520096668【专利技术人】陆健 【申请人】昆山市聚杨锻造有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年2月10日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种石油管道分路四通阀,包括互通的阀体,所述阀体包括第一阀道、第二阀道、与第一阀道对称设置的第三阀道以及与第二阀道对称设置的第四阀道,其特征在于:所述第二阀道和第四阀道上均设有阶梯孔以及带有通孔的挡流块,所述第一阀道和第三阀道上均设有安装孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆健
申请(专利权)人:昆山市聚杨锻造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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