本实用新型专利技术涉及一种切粒组件，尤其涉及一种污泥制粒机的切粒组件。机架中设有传动轴，传动轴的左端与机架间设有通气架，传动轴的尾端与机架通过轴承座相定位，轴承座的左侧端设有轴承前盖，轴承前盖、轴承座和通气架通过密封座相固定，轴承座的右侧端设有轴承后盖，传动轴的尾部设有与轴承后盖相紧固的电机联轴器，通气架的下方设有与机架相连通的排水管，传动轴的头部设有一片折弯切粒刀片和切粒刀片组，折弯切粒刀片设在切粒刀片组的左侧，切粒刀片组由均匀分布的切粒刀片组成。污泥制粒机的切粒组件结构紧凑，传动性能出色，产品档次高，操作性佳。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切粒组件，尤其涉及一种污泥制粒机的切粒组件。
技术介绍
现有技术中的污水处理厂的机械脱水污泥经过深度脱水后，形成的脱水干泥为块状，对后续处置与利用都带来一定的不便，须对其进行制粒处理。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑度高，能将干泥制成颗粒状，适合后续处置与利用的污泥制粒机的切粒组件。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种污泥制粒机的切粒组件，包括机架，所述的机架中设有传动轴，所述的传动轴的左端与机架间设有通气架，所述的通气架中设有与传动轴相连通的通气管，所述的传动轴的尾端与机架通过轴承座相定位，所述的轴承座的左侧端设有轴承前盖，所述的轴承前盖、轴承座和通气架通过密封座相固定，所述的轴承座的右侧端设有轴承后盖，所述的传动轴的尾部设有与轴承后盖相紧固的电机联轴器，所述的通气架的下方设有与机架相连通的排水管，所述的传动轴的头部设有一片折弯切粒刀片和切粒刀片组，折弯切粒刀片设在切粒刀片组的左侧，所述的切粒刀片组由均匀分布的切粒刀片组成，折弯切粒刀片与切粒刀片间、切粒刀片间分别设有隔块，切粒刀片组与机架间设有垫块。作为优选，所述的传动轴的头部设有压紧螺栓，所述的轴承座内壁的左端与传动轴间设有左轴承，所述的左轴承与轴承前盖相压接，所述的轴承座内壁的右端与传动轴间设有右轴承，所述的右轴承与轴承后盖相压接。此结构将焚烧后的干泥，进一步加工，形成颗粒状的泥颗粒。因此，本技术的污泥制粒机的切粒组件，结构紧凑，传动性能出色，产品档次高，操作性佳。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。 实施例1:如图1所示，一种污泥制粒机的切粒组件，包括机架I，所述的机架I中设有传动轴2，所述的传动轴2的左端与机架I间设有通气架3，所述的通气架3中设有与传动轴2相连通的通气管4，所述的传动轴2的尾端与机架I通过轴承座5相定位，所述的轴承座5的左侧端设有轴承前盖6，所述的轴承前盖6、轴承座5和通气架3通过密封座7相固定，所述的轴承座5的右侧端设有轴承后盖8，所述的传动轴2的尾部设有与轴承后盖8相紧固的电机联轴器9，所述的通气架3的下方设有与机架I相连通的排水管10，所述的传动轴2的头部设有一片折弯切粒刀片11和切粒刀片组，折弯切粒刀片11设在切粒刀片组的左侧，所述的切粒刀片组由均匀分布的切粒刀片12组成，折弯切粒刀片11与切粒刀片12间、切粒刀片12间分别设有隔块13，切粒刀片组与机架I间设有垫块14。所述的传动轴2的头部设有压紧螺栓15，所述的轴承座5内壁的左端与传动轴2间设有左轴承16，所述的左轴承16与轴承前盖6相压接，所述的轴承座7内壁的右端与传动轴2间设有右轴承17，所述的右轴承17与轴承后盖8相压接。【主权项】1.一种污泥制粒机的切粒组件，其特征在于:包括机架(I)，所述的机架(I)中设有传动轴(2)，所述的传动轴(2)的左端与机架(I)间设有通气架(3)，所述的通气架(3)中设有与传动轴(2)相连通的通气管(4)，所述的传动轴(2)的尾端与机架(I)通过轴承座(5)相定位，所述的轴承座(5)的左侧端设有轴承前盖￠)，所述的轴承前盖￠)、轴承座(5)和通气架(3)通过密封座(7)相固定，所述的轴承座(5)的右侧端设有轴承后盖(8)，所述的传动轴(2)的尾部设有与轴承后盖(8)相紧固的电机联轴器(9)，所述的通气架(3)的下方设有与机架(I)相连通的排水管(10)，所述的传动轴(2)的头部设有一片折弯切粒刀片(11)和切粒刀片组，折弯切粒刀片(11)设在切粒刀片组的左侧，所述的切粒刀片组由均匀分布的切粒刀片(12)组成，折弯切粒刀片(11)与切粒刀片(12)间、切粒刀片(12)间分别设有隔块(13)，切粒刀片组与机架(I)间设有垫块(14)。2.根据权利要求1所述的污泥制粒机的切粒组件，其特征在于:所述的传动轴(2)的头部设有压紧螺栓(15)，所述的轴承座(5)内壁的左端与传动轴(2)间设有左轴承(16)，所述的左轴承(16)与轴承前盖(6)相压接，所述的轴承座(7)内壁的右端与传动轴(2)间设有右轴承(17)，所述的右轴承(17)与轴承后盖(8)相压接。【专利摘要】本技术涉及一种切粒组件，尤其涉及一种污泥制粒机的切粒组件。机架中设有传动轴，传动轴的左端与机架间设有通气架，传动轴的尾端与机架通过轴承座相定位，轴承座的左侧端设有轴承前盖，轴承前盖、轴承座和通气架通过密封座相固定，轴承座的右侧端设有轴承后盖，传动轴的尾部设有与轴承后盖相紧固的电机联轴器，通气架的下方设有与机架相连通的排水管，传动轴的头部设有一片折弯切粒刀片和切粒刀片组，折弯切粒刀片设在切粒刀片组的左侧，切粒刀片组由均匀分布的切粒刀片组成。污泥制粒机的切粒组件结构紧凑，传动性能出色，产品档次高，操作性佳。【IPC分类】B01J2/20【公开号】CN204619915【申请号】CN201520260527【专利技术人】何小瑜, 李林, 王成, 陈柏校, 施春燕, 何云龙 【申请人】杭州国泰环保科技股份有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年4月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥制粒机的切粒组件，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)中设有传动轴(2)，所述的传动轴(2)的左端与机架(1)间设有通气架(3)，所述的通气架(3)中设有与传动轴(2)相连通的通气管(4)，所述的传动轴(2)的尾端与机架(1)通过轴承座(5)相定位，所述的轴承座(5)的左侧端设有轴承前盖(6)，所述的轴承前盖(6)、轴承座(5)和通气架(3)通过密封座(7)相固定，所述的轴承座(5)的右侧端设有轴承后盖(8)，所述的传动轴(2)的尾部设有与轴承后盖(8)相紧固的电机联轴器(9)，所述的通气架(3)的下方设有与机架(1)相连通的排水管(10)，所述的传动轴(2)的头部设有一片折弯切粒刀片(11)和切粒刀片组，折弯切粒刀片(11)设在切粒刀片组的左侧，所述的切粒刀片组由均匀分布的切粒刀片(12)组成，折弯切粒刀片(11)与切粒刀片(12)间、切粒刀片(12)间分别设有隔块(13)，切粒刀片组与机架(1)间设有垫块(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何小瑜，李林，王成，陈柏校，施春燕，何云龙，
申请(专利权)人：杭州国泰环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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