一种真空滤油罐顶部固定边的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空滤油罐顶部固定边的冲压模具，它包含上模(1)和与之对接的下模(2)，所述上模(1)的下底面设有压头(3)，所述的下模(2)上开设有相应的成型孔(4)，所述上模(1)与压头(3)之间设有导向滑杆(5)，该导向滑杆(5)一端固定在压头(3)上，其另一端穿过复位弹簧(6)与设置在上模(1)内的导向滑块(7)相连，所述复位弹簧(6)的一端顶在上模(1)的下底面上，其另一端顶在压头(3)的上顶面上，所述的上模(1)内开设有与导向滑块(7)间隙滑动配合的腔体。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够一次冲压成型出整个固定边以及相应的凸边，至少提高了一半的工作效率，降低了企业的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是与真空设备相关模具的加工制造领域，具体涉及一种真空滤油罐顶部固定边的冲压模具。
技术介绍
为了实现罐体与顶面端盖能够快速拆卸的目的，端盖的内侧设置有一个与罐体边沿处卡接配合的铝质套管，该套环的底部边沿处需要向外侧径向压制出等距排列的凸边，目前现有的工艺都是两次冲压成型的。
技术实现思路
本技术目的是提供一种真空滤油罐顶部固定边的冲压模具，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含上模I和与之对接的下模2，所述上模I的下底面设有压头3，所述的下模2上开设有相应的成型孔4，所述上模I与压头3之间设有导向滑杆5，该导向滑杆5 —端固定在压头3上，其另一端穿过复位弹簧6与设置在上模I内的导向滑块7相连，所述复位弹簧6的一端顶在上模I的下底面上，其另一端顶在压头3的上顶面上，所述的上模I内开设有与导向滑块7间隙滑动配合的腔体，所述压头3的底部附近环形阵列有一圈凸边滑槽8，每个单独的凸边滑槽8内设有凸边冲压块9，所述的凸边冲压块9整体为条状结构，其位于靠近凸边滑槽8—端的两侧分别向外延伸出导向条10，所述凸边滑槽8的内壁上开设有与导向条10间隙滑动配合的导向槽11，该导向槽11位于外侧的一端向内开设有与导向条10转动配合的转孔13，所述凸边滑槽8的上方开设有拉簧槽12，该拉簧槽12内设有拉簧14，该拉簧14的一端固定在拉簧槽12的上端，其另一端固定在凸边滑槽8的上方，所述凸边冲压块9位于靠近凸边滑槽8 一端的端面上安装有复位弹簧15，所述成型孔4底部的边沿处向外径向延伸出与冲压块9对应的凸边槽16。所述冲压块9与下模2接触的一面从中部附近向外侧铣出一个导向斜面。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:结构简单，使用方便，能够一次冲压成型出整个固定边以及相应的凸边，至少提高了一半的工作效率，降低了企业的制造成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含上模I和与之对接的下模2，所述上模I的下底面设有压头3，所述的下模2上开设有相应的成型孔4，所述上模I与压头3之间设有导向滑杆5，该导向滑杆5 —端固定在压头3上，其另一端穿过复位弹簧6与设置在上模I内的导向滑块7相连，所述复位弹簧6的一端顶在上模I的下底面上，其另一端顶在压头3的上顶面上，所述的上模I内开设有与导向滑块7间隙滑动配合的腔体，所述压头3的底部附近环形阵列有一圈凸边滑槽8，每个单独的凸边滑槽8内设有凸边冲压块9，所述的凸边冲压块9整体为条状结构，其位于靠近凸边滑槽8 一端的两侧分别向外延伸出导向条10，所述凸边滑槽8的内壁上开设有与导向条10间隙滑动配合的导向槽11，该导向槽11位于外侧的一端向内开设有与导向条10转动配合的转孔13，所述凸边滑槽8的上方开设有拉簧槽12，该拉簧槽12内设有拉簧14，该拉簧14的一端固定在拉簧槽12的上端，其另一端固定在凸边滑槽8的上方，所述凸边冲压块9位于靠近凸边滑槽8 一端的端面上安装有复位弹簧15，所述成型孔4底部的边沿处向外径向延伸出与冲压块9对应的凸边槽16。所述冲压块9与下模2接触的一面从中部附近向外侧铣出一个导向斜面。由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:结构简单，使用方便，能够一次冲压成型出整个固定边以及相应的凸边，至少提高了一半的工作效率，降低了企业的制造成本。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种真空滤油罐顶部固定边的冲压模具，其特征在于它包含上模(I)和与之对接的下模(2)，所述上模(I)的下底面设有压头(3)，所述的下模(2)上开设有相应的成型孔(4)，所述上模(I)与压头(3)之间设有导向滑杆(5)，该导向滑杆(5) —端固定在压头(3)上，其另一端穿过复位弹簧(6)与设置在上模(I)内的导向滑块(7)相连，所述复位弹簧(6)的一端顶在上模(I)的下底面上，其另一端顶在压头(3)的上顶面上，所述的上模(I)内开设有与导向滑块(7)间隙滑动配合的腔体，所述压头(3)的底部附近环形阵列有一圈凸边滑槽(8)，每个单独的凸边滑槽(8)内设有凸边冲压块(9)，所述的凸边冲压块(9)整体为条状结构，其位于靠近凸边滑槽(8) —端的两侧分别向外延伸出导向条(10)，所述凸边滑槽(8)的内壁上开设有与导向条(10)间隙滑动配合的导向槽(11)，该导向槽(11)位于外侧的一端向内开设有与导向条(10)转动配合的转孔(13)，所述凸边滑槽⑶的上方开设有拉簧槽(12)，该拉簧槽(12)内设有拉簧(14)，该拉簧(14)的一端固定在拉簧槽(12)的上端，其另一端固定在凸边滑槽(8)的上方，所述凸边冲压块(9)位于靠近凸边滑槽(8)一端的端面上安装有复位弹簧(15)，所述成型孔(4)底部的边沿处向外径向延伸出与冲压块(9)对应的凸边槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种真空滤油罐顶部固定边的冲压模具，其特征在于所述冲压块(9)与下模(2)接触的一面从中部附近向外侧铣出一个导向斜面。【专利摘要】本技术公开了一种真空滤油罐顶部固定边的冲压模具，它包含上模(1)和与之对接的下模(2)，所述上模(1)的下底面设有压头(3)，所述的下模(2)上开设有相应的成型孔(4)，所述上模(1)与压头(3)之间设有导向滑杆(5)，该导向滑杆(5)一端固定在压头(3)上，其另一端穿过复位弹簧(6)与设置在上模(1)内的导向滑块(7)相连，所述复位弹簧(6)的一端顶在上模(1)的下底面上，其另一端顶在压头(3)的上顶面上，所述的上模(1)内开设有与导向滑块(7)间隙滑动配合的腔体。本技术结构简单，使用方便，能够一次冲压成型出整个固定边以及相应的凸边，至少提高了一半的工作效率，降低了企业的制造成本。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN204620869【申请号】CN201520305069【专利技术人】王娟 【申请人】南通柯瑞特机械制造有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空滤油罐顶部固定边的冲压模具，其特征在于它包含上模(1)和与之对接的下模(2)，所述上模(1)的下底面设有压头(3)，所述的下模(2)上开设有相应的成型孔(4)，所述上模(1)与压头(3)之间设有导向滑杆(5)，该导向滑杆(5)一端固定在压头(3)上，其另一端穿过复位弹簧(6)与设置在上模(1)内的导向滑块(7)相连，所述复位弹簧(6)的一端顶在上模(1)的下底面上，其另一端顶在压头(3)的上顶面上，所述的上模(1)内开设有与导向滑块(7)间隙滑动配合的腔体，所述压头(3)的底部附近环形阵列有一圈凸边滑槽(8)，每个单独的凸边滑槽(8)内设有凸边冲压块(9)，所述的凸边冲压块(9)整体为条状结构，其位于靠近凸边滑槽(8)一端的两侧分别向外延伸出导向条(10)，所述凸边滑槽(8)的内壁上开设有与导向条(10)间隙滑动配合的导向槽(11)，该导向槽(11)位于外侧的一端向内开设有与导向条(10)转动配合的转孔(13)，所述凸边滑槽(8)的上方开设有拉簧槽(12)，该拉簧槽(12)内设有拉簧(14)，该拉簧(14)的一端固定在拉簧槽(12)的上端，其另一端固定在凸边滑槽(8)的上方，所述凸边冲压块(9)位于靠近凸边滑槽(8)一端的端面上安装有复位弹簧(15)，所述成型孔(4)底部的边沿处向外径向延伸出与冲压块(9)对应的凸边槽(16)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：南通柯瑞特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32