本实用新型专利技术涉及一种烟气脱硫综合实训系统。要解决的技术问题是提供一种涉及脱硫系统的工艺设计、安装调试、运营管理、在线监测、紧急避险和数据处理的等方面的综合性、开放性、实践性的工程型教学装置。既可各自单独运行,又可串联运行,进行深度处理。为解决上述问题,本实用新型专利技术采用的技术方案主要由烟气发生系统、烟气脱硫系统和烟气监控系统组成。本实用新型专利技术的优点在于:将多种技术成熟、工艺经典的除尘器系统集成为一套教学设备,直观地展示出来,很好地解决了理论教学与工程实践相脱节的问题,利于观察,便于教学。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中高职及本科院校技能培训与实验教学的综合性环境工程实训系统,具体的说涉及到一种烟气脱硫综合实训系统。
技术介绍
大气环境中的二氧化硫气体及其形成的酸降物,是当今人类面临的重大环境问题之一。我国的能源结构仪煤炭为主,燃煤型的二氧化硫污染已成为我国大气污染的主要特征。所形成的酸雨不仅严重腐蚀建筑物和公共设施,而且毁坏大面积的森林和农作物,每年给我国造成的经济损失超过150亿元。因此,治理二氧化硫大气污染势在必行。随着可持续发展观和节能减排理念的日益深入人心、环境保护工程设施的广泛实施,社会对环境工程专业人才的创新精神和实践能力也提出了新的要求。为此,国内外设环境类专业的高校对旨在培养学生动手能力、工程意识和工程设计能力的实践性教学的改革日益重视。工艺实验是环境专业课程一个必不可少的实践教学环节,许多处理方法、处理设备的设计参数和操作运行方式,都需通过实验解决。然而,课程原有实验及配套装置主要是对单个处理设备的某些设计参数进行测定及验证,缺乏综合性和设计性,无法与工程实际紧密接轨,已跟不上专业教学方式的发展和改革。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种涉及脱硫系统的工艺设计、安装调试、运营管理、在线监测、紧急避险和数据处理的等方面的综合性、开放性、实践性的工程型教学装置。既可各自单独运行,又可串联运行,进行深度处理。为解决上述问题,本技术采用的技术方案主要由烟气发生系统、烟气脱硫系统和烟气监控系统组成;所述的烟气发生系统包括锅炉及与锅炉的出气管道相连的气源添加装置、静态混合器,为所述的烟气脱硫系统提供含硫废气;所述的烟气脱硫系统包括通过管道依次连接的电动调节阀、风机、湿式脱硫系统、吸附塔和烟囱,用于对锅炉烟气中的二氧化硫成分进行处理;所述的烟气监控系统包括气体传感器、温湿度传感器、铂热电阻、风速传感器、压力传感器、微差压传感器、PH在线监测仪、物位仪、皮托管、触控一体机,主要用于进行烟气参数监测、显示与预警。所述的一种烟气脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的湿式脱硫系统后接有超越管路,通过阀门切换可以跳过吸附塔,直接进入烟囱排放。所述的一种烟气脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的气源添加装置主要由气体钢瓶、减压阀、质量流量控制器、空气泵、气体流量计、缓冲器和射流器组成。所述的一种烟气脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的湿式脱硫系统主要由填料塔、碱液箱、清水箱、漩涡泵、液体流量计及装于碱液箱上面的搅拌机组成,所述的填料塔内部装有塑料填料、喷淋头、冲洗头和除雾器。所述的一种烟气脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的吸附塔主要由塔体、鹅卵石层和活性炭层组成。所述的一种烟气脱硫综合实训系统,其特征在于:所述的触控一体机主要由液晶显示器、电脑主机、支架、鼠标键盘操作平台、音箱组成。本技术的优点在于:将多种技术成熟、工艺经典的除尘器系统集成为一套教学设备,直观地展示出来,很好地解决了理论教学与工程实践相脱节的问题,利于观察,便于教学。通过实平台实训操作,可提高学生对旋风除尘技术、布袋除尘技术、填料式除尘技术、烟道及烟囱的取样检测技术、烟气参数在线监测技术、智能程控技术等主要技术的掌握与应用能力。实现工学结合人才培养模式的改革与创新,培养学生的可持续发展能力,为社会提供满足企业需求的大气污染治理设备安装、调试及大气监测分析等方面的专业人才。【附图说明】下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。图1是本系统的结构示意图;图2是本系统的工艺流程图。【具体实施方式】参照图1所示,本技术的一种烟气脱硫综合实训系统,主要由烟气发生系统、烟气脱硫系统和烟气监控系统等三个部分组成。其中烟气发生系统和烟气脱硫系统合理布置于框架上,且用管道、接头和阀门进行连接。所述的烟气发生系统包括锅炉I及与其出气管道相连的气源添加装置2和静态混合器3。所述的锅炉I位于整套处理流程的起点,内部装有红色灯源40,点亮时模拟锅炉开炉点火,并可透过观察口查看其状态。所述的气源添加装置2通过计量装置与射流系统,在锅炉烟道的弯头位置将钢瓶气体定量地加入系统,包括:气体钢瓶19、减压阀20、质量流量控制器21、空气泵22、气体流量计23、缓冲器24和射流器25。所述的静态混合器3位于烟道中,采用旋片结构,能将进入系统的空气和二氧化硫气体充分混合均匀,形成酸性污染气体。所述的烟气脱硫系统包括通过管道依次连接的电动调节阀4、风机5、湿式脱硫系统6、吸附塔7和烟囱8。所述的湿式脱硫系统6后接有超越管路,通过阀门切换可以跳过吸附塔7,直接进入烟囱排放。所述的风机5为烟道内锅炉气体流动的动力源,风机进口之前为负压,风机出口之后为正压。它可由变频器自动控制,以达到节能环保的目的。所述的湿式脱硫系统6通过喷淋碱液在填料表面所形成的液膜来吸收二氧化硫气体,包括填料塔26、碱液箱27、清水箱28、漩涡泵29、液体流量计30及装于碱液箱27上面的搅拌机31等。所述的湿式脱硫系统6正面开有视镜孔,便于观察净化过程与效果,背面配有倾斜的进料口与出料口各一个,其内部装有塑料填料32、喷淋头33、冲洗头34和除雾器35。所述的塑料填料31为乱堆的粒径为25_的塑料鲍尔环。所述当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气脱硫综合实训系统,其特征在于:该系统主要由烟气发生系统、烟气脱硫系统和烟气监控系统组成;所述的烟气发生系统包括锅炉(1)及与锅炉的出气管道相连的气源添加装置(2)、静态混合器(3),所述的锅炉(1)位于整套处理流程的起点,所述的气源添加装置(2)通过计量装置与射流系统,在锅炉烟道的弯头位置将钢瓶气体定量地加入系统;所述的烟气脱硫系统包括通过管道依次连接的电动调节阀(4)、风机(5)、湿式脱硫系统(6)、吸附塔(7)和烟囱(8),所述的湿式脱硫系统(6)后接有超越管路(39),通过阀门切换可以跳过吸附塔(7),所述的风机(5)为烟道内锅炉气体流动的动力源;所述的烟气监控系统包括气体传感器(9)、温湿度传感器(10)、铂热电阻(11)、风速传感器(12)、压力传感器(13)、微差压传感器(14)、pH在线监测仪(15)、物位仪(16)、皮托管(17)、触控一体机(18),所述的气体传感器(9)分布在烟道和烟囱(8)上,所述的温湿度传感器(10)、风速传感器(12)安装于风管上,所述的铂热电阻(11)装于吸附塔(7)上,用于检测吸附塔(7)内部温度,所述的压力传感器(13)安装于吸附塔(7)的顶部封盖处,用于检测吸附塔(7)的内部压力,所述的微差压传感器(14)安装在钢架上,所述的pH在线监测仪(15)安装于碱液箱(27)的侧壁,用于监测碱液箱(27)内碱液的pH值变化,所述的物位仪(16)安装于碱液箱(27)上,利用发射从上至下的超声波来监测碱液箱(27)内的液位变化,所述的皮托管(17)通过气管与微差压传感器(14)连接,所述的触控一体机(18)用于系统的运行控制操。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄华圣,宋进朝,朱幸福,侯柏松,肖斌,李立恒,
申请(专利权)人:浙江天煌科技实业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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