一种改进型LED支架制造技术

技术编号:12042427 阅读:96 留言:0更新日期:2015-09-13 01:17
本实用新型专利技术公开了一种改进型LED支架,包括基座和二个引脚,基座内部设有容置空间,容置空间的底部设置有散热铜箔,引脚包括顶板和连接部,顶板穿过基座设置于容置空间内,连接部设置于基座外侧,顶板包括由下至上依次折弯连接的至少二个基板,基板之间、基板与连接部之间连接有过渡板,过渡板设置有贯穿过渡板的通孔,散热铜箔为多个铜箔片且每个铜箔片的拐角设置为圆弧结构。本实用新型专利技术中顶板延长了湿气渗入的途径,增加湿气的流动难度;通孔使得引脚卡得更紧,也减少基座与引脚的连接面,避免基座与引脚之间产生缝隙,防止湿气渗入;圆弧结构将热量沿圆弧结构的扇面完全散发出去,延长LED的使用寿命,提高LED的光、电特性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED
,具体涉及一种改进型LED支架
技术介绍
LED支架是LED灯珠在封装之前的基板,起到保护固晶线和硅胶成型的作用,导通电路,并影响到光、电特性。支架结构性能的好坏直接影响到LED灯珠性能,现有技术中的LED支架包括基座和引脚,基座的内部设置有容置腔,引脚一端位于容置腔内且另一端穿过基座位于基座外侧,引脚与基座之间气密性差,使得LED灯珠直接或间接地裸露在空气中点亮,而空气中存在有水汽,导致湿气渗入灯珠内,从而造成封装胶在LED灯珠长期点亮的环境下易与引脚脱离,使得连接LED灯珠内芯片的合金线与引脚脱离形成电路断开,导致灯珠死灯。现有技术中,LED支架的散热方式为在其内部设置铜箔,通过铜箔将LED产品工作时产生的热量导出,而铜箔一般都是经过裁切后设置在基座内部,这种结构的铜箔裁切后拐角部位均为尖角,LED产品工作时的热量容易积聚在铜箔的尖角部位而不能发散出去,导致散热不良从而影响LED产品的使用寿命。因此,亟需一种既防潮且散热效果好的改进型LED支架。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种改进型LED支架。为了达到上述目的,本技术的技术方案如下:本技术提供一种一种改进型LED支架,包括基座和二个引脚,基座内部设有容置空间,容置空间的底部设置有散热铜箔,引脚包括相连接的顶板和连接部,顶板穿过基座下部并设置于容置空间内,连接部设置于基座外侧,顶板包括由下至上依次折弯连接的至少二个基板,基板之间、基板与连接部之间分别连接有过渡板,过渡板在竖直方向设置有贯穿过渡板的通孔,散热铜箔为多个铜箔片且每个铜箔片的拐角设置为圆弧结构。本技术中顶板为由下至上依次折弯连接的基板,延长了湿气渗入的途径,并增加了湿气的流动难度;通孔一方面使得基座位于引脚的上下两端紧密连接,使得引脚卡得更紧,防止湿气渗入,另一方面减少了基座与引脚的连接面,避免了基座与引脚之间产生缝隙,进一步防止湿气渗入;铜箔片的拐角设置为圆弧结构,可将热量沿圆弧结构的扇面完全散发出去,实现LED的散热,从而延长LED的使用寿命,提高LED的光、电特性。本技术中上述的通孔在水平方向的截面为圆形、矩形或三角形,上述的过渡板为平板或弧形板,上述的圆弧结构的半径为0.5?1_,具体可根据需求设置。在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:作为优选的方案,上述的基座外侧设置有防水凸台,连接部位于防水凸台的下方。采用上述优选的方案,防水凸台可阻挡水汽沿基座的外壁进入基座与引脚的连接面,进一步提高LED支架的密封性能,从而提高防潮效果。作为优选的方案,上述的顶板的侧边设置为弧形结构或锯齿结构。采用上述优选的方案,顶板的侧边设置为弧形结构或锯齿结构,增加了引脚的长度,进一步增加了湿气渗入的难度,从而提高防湿性能。作为优选的方案,上述的散热铜箔的上表面设置有导热层。采用上述优选的方案,导热层便于将LED的热量传输给散热铜箔,进一步提高LED支架的散热性能。作为优选的方案,上述的散热铜箔的两侧分别设置有二个焊点,二个焊点之间连接有第一合金线,LED正负极的第二合金线分别与散热铜箔两侧的其中一个焊点连接且与该焊点的第一合金线连接。采用上述优选的方案,LED正负极的第二合金线分别与散热铜箔两侧的其中一个焊点连接且与该焊点的第一合金线连接,在LED正负极的第二合金线与散热铜箔的焊点断开或接触不良时,LED正负极的第二合金线通过第一合金线与散热铜箔连接,保证LED的散热性能,也避免LED死灯。【附图说明】图1为本技术一种实施方式的结构剖视图。图2为本技术一种实施方式的结构俯视图。图3为本技术另一种实施方式的结构剖视图。其中,1.基座,11.防水凸台,2.引脚,21.第一基板,22.第二基板,23.过渡板,24.通孔,3.散热铜箔,31.圆弧结构。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的,如图1至图2所示,在本技术的其中一种实施方式中提供一种改进型LED支架,包括基座I和二个引脚2,基座I内部设有容置空间,容置空间的底部设置有散热铜箔3,引脚2包括相连接的顶板和连接部,顶板穿过基座I下部并设置于容置空间内,连接部设置于基座I外侧,顶板包括由下至上依次折弯连接的第二基板22和第一基板21,第二基板22和第一基板21之间、第二基板22与连接部之间分别连接有过渡板23,过渡板23在竖直方向设置有贯穿过渡板的通孔24,散热铜箔3为铜箔片且每个铜箔片的拐角设置为圆弧结构31。本实施方式中顶板为由下至上依次折弯连接的第二基板22和第一基板21,延长了湿气渗入的途径,并增加了湿气的流动难度;通孔24 —方面使得基座I位于引脚2的上下两端紧密连接,使得引脚2卡得更紧,防止湿气渗入,另一方面减少了基座I与引脚2的连接面,避免了基座I与引脚2之间产生缝隙,进一步防止湿气渗入;铜箔片的拐角设置为圆弧结构31,可将热量沿圆弧结构31的扇面完全散发出去,实现LED的散热,从而延长LED的使用寿命,提高LED的光、电特性。本实施方式中上述的通孔24在水平方向的截面为圆形、矩形或三角形,另外,上述的过渡板23为平板或弧形板,具体可根据需求设置;上述的圆弧结构31的半径为0.5?Imm,本实施方式优选0.6mm。如图3所示,为了进一步地优化本技术的实施效果,在本技术的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的基座I外侧设置有防水凸台11,连接部位于防水凸台11的下方。采用上述优选的方案,防水凸台11可阻挡水汽沿基座I的外壁进入基座I与引脚2的连接面,进一步提高LED支架的密封性能,从而提高防潮效果。为了进一步地优化本技术的实施效果,在本技术的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的顶板的侧边设置为弧形结构或锯齿结构。采用上述优选的方案,顶板的侧边设置为弧形结构或锯齿结构,增加了引脚2的长度,进一步增加了湿气渗入的难度,从而提高防湿性能。为了进一步地优化本技术的实施效果,在本技术的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的散热铜箔3的上表面设置有导热层。采用上述优选的方案,导热层便于将LED的热量传输给散热铜箔3,进一步提高LED支架的散热性能。为了进一步地优化本技术的实施效果,在本技术的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的散热铜箔3的两侧分别设置有二个焊点,二个焊点之间连接有第一合金线,LED正负极的第二合金线分别与散热铜箔3两侧的其中一个焊点连接且与该焊点的第一合金线连接。采用上述优选的方案,LED正负极的第二合金线分别与散热铜箔3两侧的其中一个焊点连接且与该焊点的第一合金线连接,在LED正负极的第二合金线与散热铜箔3的焊点断开或接触不良时,LED正负极的第二合金线通过第一合金线与散热铜箔连接,保证LED的散热性能,也避免LED死灯。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种改进型LED支架,包括基座和二个引脚,所述基座内部设有容置空间,所述容置空间的底部设置有散热铜箔,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型LED支架,包括基座和二个引脚,所述基座内部设有容置空间,所述容置空间的底部设置有散热铜箔,所述引脚包括相连接的顶板和连接部,所述顶板穿过所述基座下部并设置于所述容置空间内,所述连接部设置于所述基座外侧,其特征在于,所述顶板包括由下至上依次折弯连接的至少二个基板,所述基板之间、所述基板与所述连接部之间分别连接有过渡板,所述过渡板在竖直方向设置有贯穿所述过渡板的通孔,所述散热铜箔为多个铜箔片且每个铜箔片的拐角设置为圆弧结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:祝运芝王阳
申请(专利权)人:苏州君耀光电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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