一种注塑拉链链齿的自动合链装置，包括一合链器及一拖动链齿行走的动力机构，合链器包括前后依次设置的第一合链器和第二合链器，其中，第一合链器包括第一上盖板、第一下盖板以及第一支芯，该第一上盖板和第一下盖板之间通过第一支芯连接，第二合链器包括第二上盖板、第二下盖板以及第二支芯，该第二上盖板和第二下盖板之间通过第二支芯连接。该结构的自动合链装置，链胚由动力机构拉动进入第一合链器，由第一合链器合链后再进入第二合链器，若链胚上有假牙或掉牙时，链胚无法通过第二合链器。故自动合链装置，拉动拉链的作用力均衡，可准确检测出有假牙、掉牙等不良的链胚，提高拉链产品的合格率，适于拉链的批量化生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉链领域，更为具体地说是指一种注塑拉链链齿的自动合链装置。
技术介绍
在拉链生产过程中，链齿由拉链排咪注塑机生产出来后，需要进行合链才可形成拉链产品。目前，注塑拉链链齿的合链主要由人工利用拉链头手工合链。手工合链的方法操作简单，对操作人员无需培训，适合小批量手工作坊式生产，其主要存在以下缺点:(1)人工拉动链胚的作用力不均匀，容易导致布带上的链齿移位、起拱等现象，影响合链的质量。(2)人工合链容易将链胚上的假牙、少牙、漏料等现象疏漏，给后道工序的生产造成不必要的浪费。(3)拉链头为锌合金材质，只适合日常使用，不能胜任工业批量使用，因为容易磨损和变形，一旦磨损和变形，就会产生拉链头的口内尺寸变大，导致无法正常合链，出现俗称“开肚皮” “爆链”的情况。(4) 一旦出现无法合链，这个时候，拉头无法从拉链码装中取出，只能采取破坏性措施，将拉链头夹掉从码装上取下，然后要重新更换拉链头，还必须把码装进行剪断或剥离中心线才能重新换上新拉链头继续合链，导致接头太多后工序自动设备生产效率受到制约。(5)生产效率低、人工成本大、且拉头耗损大、拉链码装接头多浪费严重，不适合工业化大生产的需要。
技术实现思路
本技术提供一种注塑拉链链齿的合链装置，以解决现有人工合链作用力不均匀容易导致布带上的链齿移位、起拱，容易将链胚上的假牙、少牙、漏料遗漏等缺点。本技术采用如下技术方案:一种注塑拉链链齿的自动合链装置，包括一合链器及一拖动链齿行走的动力机构，合链器包括前后依次设置的第一合链器和第二合链器，其中，第一合链器包括第一上盖板、第一下盖板以及第一支芯，该第一上盖板和第一下盖板之间通过第一支芯连接，第二合链器包括第二上盖板、第二下盖板以及第二支芯，该第二上盖板和第二下盖板之间通过第二支芯连接。进一步地，上述第一上盖板可拆卸地连接于上述第一支芯上，第二上盖板可拆卸地连接于上述第二支芯上。进一步地，上述第一下盖板和第二下盖板一体成型。进一步地，上述第一下盖板的前端部设有一弧形滑部。进一步地，上述动力机构为伺服电机，该伺服电机设于上述第二合链器的后方。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点:该结构的自动合链装置，合链器包括第一合链器和第二合链器，链胚由动力机构拉动进入第一合链器，由第一合链器合链后再进入第二合链器，若链胚上有假牙或掉牙时，链胚无法通过第二合链器，此时停止动力机构，将链胚取出，做上记号后并且拉过第二合链器，启动动力机构即可重新合链。该自动合链装置，拉动拉链的作用力均衡，可准确检测出有假牙、掉牙等不良的链胚，提高拉链产品的合格率，适于拉链的批量化生产。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术合链器的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种注塑拉链链齿的自动合链装置，参照图1，包括一合链器I及一拖动链齿行走的伺服电机2，该合链器I和伺服电机2设置于一工作台3上，伺服电机2设于合链器I的后方。参照图2，合链器I包括前后依次设置的第一合链器10和第二合链器20，其中，第一合链器10包括第一上盖板11、第一下盖板12以及第一支芯13，第一支芯13的下端固定于第一下盖板12上，而第一上盖板11通过第一螺栓14可拆卸地固定于第一支芯13的上端。第二合链器20包括第二上盖板21、第二下盖板22以及第二支芯23，第二支芯23的下端固定于第二下盖板22上，而第二上盖板21通过第二螺栓24可拆卸地固定于第二支芯23的上端。上述第一下盖板12和第二下盖板22 —体成型，第一下盖板12的前端部设有一弧形滑部121，便于链胚顺滑的进入第一合链器10，链胚经过第一根支芯13时能够更好地合链。继续参照图1，工作台3前端的侧面设有一开关控制机构4，该开关控制机构4包括支架41、滑轮42、上位置开关43和下位置开关44。支架41上设有两根滑杆411，滑轮42套设于滑杆上，上位置开关43和下位置开关分别设于滑杆侧面支架的上下部。上述伺服电机2提供动力将链胚拖动，当滑轮42接触到上位置开关43时，伺服电机2停止；滑轮42接触到下位置开关44时，伺服电机2运行，周而复始。上述仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.一种注塑拉链链齿的自动合链装置，包括一合链器及一拖动链齿行走的动力机构，其特征在于:所述合链器包括前后依次设置的第一合链器和第二合链器，所述第一合链器包括第一上盖板、第一下盖板以及第一支芯，该第一上盖板和第一下盖板之间通过第一支芯连接，所述第二合链器包括第二上盖板、第二下盖板以及第二支芯，该第二上盖板和第二下盖板之间通过第二支芯连接。2.如权利要求1所述的一种注塑拉链链齿的自动合链装置，其特征在于:所述第一上盖板可拆卸地连接于所述第一支芯上，第二上盖板可拆卸地连接于所述第二支芯上。3.如权利要求1所述的一种注塑拉链链齿的自动合链装置，其特征在于:所述第一下盖板和第二下盖板一体成型。4.如权利要求1所述的一种注塑拉链链齿的自动合链装置，其特征在于:所述第一下盖板的前端部设有一弧形滑部。5.如权利要求1所述的一种注塑拉链链齿的自动合链装置，其特征在于:所述动力机构为伺服电机，该伺服电机设于所述第二合链器的后方。【专利摘要】一种注塑拉链链齿的自动合链装置，包括一合链器及一拖动链齿行走的动力机构，合链器包括前后依次设置的第一合链器和第二合链器，其中，第一合链器包括第一上盖板、第一下盖板以及第一支芯，该第一上盖板和第一下盖板之间通过第一支芯连接，第二合链器包括第二上盖板、第二下盖板以及第二支芯，该第二上盖板和第二下盖板之间通过第二支芯连接。该结构的自动合链装置，链胚由动力机构拉动进入第一合链器，由第一合链器合链后再进入第二合链器，若链胚上有假牙或掉牙时，链胚无法通过第二合链器。故自动合链装置，拉动拉链的作用力均衡，可准确检测出有假牙、掉牙等不良的链胚，提高拉链产品的合格率，适于拉链的批量化生产。【IPC分类】A44B19/42【公开号】CN204617253【申请号】CN201520351991【专利技术人】胡远生, 张田 【申请人】福建浔兴拉链科技股份有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑拉链链齿的自动合链装置，包括一合链器及一拖动链齿行走的动力机构，其特征在于：所述合链器包括前后依次设置的第一合链器和第二合链器，所述第一合链器包括第一上盖板、第一下盖板以及第一支芯，该第一上盖板和第一下盖板之间通过第一支芯连接，所述第二合链器包括第二上盖板、第二下盖板以及第二支芯，该第二上盖板和第二下盖板之间通过第二支芯连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡远生，张田，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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