本实用新型专利技术涉及一种用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统。常规用于白料(POLY)生产的料罐结构简单，温控监视和计量精度均有所欠缺，而单靠人工配方和计量的过程中，不但工作效率低，而且人力与物力浪费严重。本实用新型专利技术其特征在于所述的混合料罐为多个设置在机架上，所述的混合料罐包括罐体，罐体上设置进料口和出料口，出料口经过滤系统连接计量系统，罐体内还设置搅拌机构。本实用新型专利技术针对上述问题，提供一种用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统，对混合料罐进行更精准的监控，输料更为准确，减少人力物力的消耗，提高生产效率和成品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统。
技术介绍
聚氨酯(简称PU)是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空….正在逐步取代传统硫化橡胶而应用于许多领域；而聚氨酯是由多异氰酸酯(黑料ISO)和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料(SWPOLY)制成的聚合物；通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。现有聚氨酯技术都通过人配方和计量聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料形成白料(POLY)与黑料(ISO)通过聚氨酯浇注机加温、精准计量和高速搅拌形成最终产品。而常规用于白料(POLY)生产的料罐结构简单，温控监视和计量精度均有所欠缺，而单靠人工配方和计量的过程中，不但工作效率低，而且人力与物力浪费严重，在一定程度上还存在计量失误，影响最终产品的性能。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统，对混合料罐进行更精准的监控，输料更为准确，减少人力物力的消耗，提高生产效率和成品质量。为此，本技术采取如下技术方案，用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统，其特征在于所述的混合料罐为多个设置在机架上，所述的混合料罐包括罐体，罐体上设置进料口和出料口，出料口经过滤系统连接计量系统，罐体内还设置搅拌机构。所述的罐体内还设置加热器和温度感应探头。所述的温度感应探头、加热器和搅拌机构连接PLC控制系统，由PLC控制系统控制加热器和搅拌机构的工作。所述的罐体内还设置液位计，罐体上设置视镜口。所述的过滤系统包括过滤筒，过滤筒内设置过滤网。所述的罐体上还设置施放压力球阀、安装压力表球阀、自动补料球阀和抽真空球阀。所述的罐体上还开回料口。 所述罐体的进料口、出料口和回料口均连接防腐四氟管。本技术利用不同的料罐装不同的原料，且每个罐都有独立的温控、保温、搅拌、过滤等系统，极大的方便了不同原料在同等环境下所呈现出的特性，丰富了产品的种类，且各类控制均能通过PLC系统实时控制，减少人工投入，也减少了误差，提升了产品质量。【附图说明】图1为用于聚氨酯组合料自动配料的系统的结构示意图。图2为混合料罐的剖视结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为图2的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示的用于聚氨酯组合料自动配料的系统，包括PLC总控制箱A、混合料罐C、计量系统E、混合头B、成品料桶D，清洗罐F，混合料罐为多个，每个混合料罐分别经计量系统连接至混合头，混合头再连接至成品料桶，混合料罐的搅拌速度、温度调节，计量系统的计量精度选择以及混合头的注料、混料和出料均由PLC总控制箱集成控制。如图2-4所示，混合料罐C为11个，包括电机1、电机座2，电机连接搅拌器10，罐体3内还设置加热器10和温度感应探头7，温度感应探头、加热器和搅拌机构连接PLC控制系统，由PLC控制系统控制加热器和搅拌机构的工作。罐体上还设置液位计6、安全阀5和视镜口 9。过滤系统包括过滤筒12，过滤筒12内设置过滤网13。罐体顶部还设置施放压力球阀14、安装压力表球阀15、自动补料球阀16、抽真空球阀17。罐体的进料口 4、出料口和回料口 8均连接防腐四氟管。按不同容积分类将混合料罐分别安装在机架上；料罐过滤器起到过滤料桶中杂质，避免杂物进入计量泵损坏泵体的作用。采用和原料入口相同的锁钩组件固定，拆装快速，使机械检修更为便，根据不同流量的要求接入不同孔大小的高强度防腐四氟管，另一端与相配的计量系统进料口相接；回料接头根据不同流量求，接入不同孔大小的高强度防腐四氟管，另一端与混合头回料接口相连；温度感应探头监测料温，根据实际需要温度提供信号给十一组混合料罐通计量系统将原料同时送至混合头，电机经三角皮带增速或变频调速，使混合头在混合腔内高速旋转，充分将i 种原料混合均勾。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。【主权项】1.用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统，其特征在于所述的混合料罐为多个设置在机架上，所述的混合料罐包括罐体，罐体上设置进料口和出料口，出料口经过滤系统连接计量系统，罐体内还设置搅拌机构。2.根据权利要求1所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统，其特征在于所述的罐体内还设置加热器和温度感应探头。3.根据权利要求2所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统，其特征在于所述的温度感应探头、加热器和搅拌机构连接PLC控制系统，由PLC控制系统控制加热器和搅拌机构的工作。4.根据权利要求1所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统，其特征在于所述的罐体上还设置液位计，罐体上设置视镜口。5.根据权利要求1所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统统，其特征在于所述的过滤系统包括过滤筒，过滤筒内设置过滤网。6.根据权利要求1所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统，其特征在于所述的罐体上还设置施放压力球阀、安装压力表球阀、自动补料球阀和抽真空球阀。7.根据权利要求1所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统，其特征在于所述的罐体上还开回料口。8.根据权利要求7所述的用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统，其特征在于所述罐体的进料口、出料口和回料口均连接防腐四氟管。【专利摘要】本技术涉及一种用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统。常规用于白料(POLY)生产的料罐结构简单，温控监视和计量精度均有所欠缺，而单靠人工配方和计量的过程中，不但工作效率低，而且人力与物力浪费严重。本技术其特征在于所述的混合料罐为多个设置在机架上，所述的混合料罐包括罐体，罐体上设置进料口和出料口，出料口经过滤系统连接计量系统，罐体内还设置搅拌机构。本技术针对上述问题，提供一种用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统，对混合料罐进行更精准的监控，输料更为准确，减少人力物力的消耗，提高生产效率和成品质量。【IPC分类】B01F15/04, B01F15/06, B01F7/16, B01F15/02【公开号】CN204619806【申请号】CN201520184524【专利技术人】陈 峰 【申请人】浙江领新聚氨酯有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年3月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于聚氨酯组合料自动配料的混合料罐系统,其特征在于所述的混合料罐为多个设置在机架上，所述的混合料罐包括罐体，罐体上设置进料口和出料口，出料口经过滤系统连接计量系统，罐体内还设置搅拌机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：浙江领新聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。