一种旋钮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种旋钮装置，特别涉及一种用在旋转臂上的旋钮装置。该旋钮装置，包括上旋臂和下旋臂，上旋臂和下旋臂之间通过啮合面咬合，其特征是，还包括旋钮盖、螺纹杆和内螺纹件，所述的旋钮盖包胶于螺纹杆的头部，内螺纹件安装于上旋臂内，螺纹杆穿下旋臂与内螺纹件螺纹连接。本产品拆装方便，结构强度大，连接件尺寸小，外形美观，基于原始的螺栓螺母的固定方式，该改进后的结构可以承载更多的负重。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋钮装置，特别涉及一种用在旋转臂上的旋钮装置。
技术介绍
目前市场上现有的旋钮产品，虽然可用元宝形螺母等部件保证旋钮部位强度，但外观不好，且上述连接件尺寸过大则会失去其功能；在目前的现有旋钮方式中，一般通过标准件、轴承及铰接方式连接，问题在于拆装比较繁琐或者连接强度不强，不能承受较重的物体。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能够解决现有技术中存在的上述问题，产品拆装方便、连接强度大的旋钮装置。本技术目的通过以下技术方案实现：一种旋钮装置，包括上旋臂和下旋臂，上旋臂和下旋臂之间通过啮合面咬合，其特征是，还包括旋钮盖、螺纹杆和内螺纹件，所述的旋钮盖包胶于螺纹杆的头部，内螺纹件安装于上旋臂内，螺纹杆穿下旋臂与内螺纹件螺纹连接。作为优选，所述的上旋臂内侧设有限位腔，所述的内螺纹件插接在限位腔内。作为优选，所述的上旋臂和下旋臂之间的啮合面间设有密封圈。作为优选，所述的旋钮盖上设有旋柄。作为优选，所述的旋钮盖靠螺纹杆的一侧设有压筋，旋转的过程中可减小接触面，增大对于局部的压力。作为优选，所述的螺纹杆和内螺纹件为金属材质。作为优选，所述的上旋臂、下旋臂和旋钮盖为塑料。作为优选，所述的内螺纹件为六角螺母。与现有技术相比，本技术的产品拆装方便，结构强度大，连接件尺寸小，外形美观，基于原始的螺栓螺母的固定方式，该改进后的结构可以承载更多的负重。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例的结构示意主视图。r>图3是图1中A-A的剖视图。图4是本实施例的分解图。图5是图4的剖视图。图6是本实施例上旋臂的结构示意图。图7是本实施例下旋臂的结构示意图。图8是本实施例旋钮盖和螺纹杆的结构示意图。标号说明：上旋臂1、限位腔11、下旋臂2、啮合面3、旋钮盖4、旋柄41、压筋42、螺纹杆5、内螺纹件6、密封圈7。具体实施方式以下结合具体实施例来说明本技术，下列实施例仅用于说明本技术的技术方案，并不限定本技术的保护范围。实施例一：如图1-8所示，本实施例的产品包括上旋臂1和下旋臂2，上旋臂1和下旋臂2之间通过啮合面3咬合，上旋臂1和下旋臂2之间的啮合面3间设有密封圈7，本产品还包括旋钮盖4、螺纹杆5和内螺纹件6，旋钮盖4包胶于螺纹杆5的头部，旋钮盖4上设有旋柄41，旋钮盖4靠螺纹杆5的一侧设有压筋42；上旋臂1内侧设有限位腔11，内螺纹件6插接在限位腔11内，螺纹杆5穿下旋臂2与内螺纹件6螺纹连接。本实施例中的螺纹杆5和内螺纹件6为金属材质，上旋臂1、下旋臂2和旋钮盖4为塑料，内螺纹件6为六角螺母。实际使用过程中本产品的螺纹杆5穿下旋臂2与内螺纹件6螺纹连接，可实现上下转动连接，同时上旋臂1和下旋臂2之间的啮合面3配合旋钮盖4拧紧，实现位置旋转定位，还带有密封防水的功能。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋钮装置，包括上旋臂和下旋臂，上旋臂和下旋臂之间通过啮合面咬合，其特征在于：还包括旋钮盖、螺纹杆和内螺纹件，所述的旋钮盖包胶于螺纹杆的头部，内螺纹件安装于上旋臂内，螺纹杆穿下旋臂与内螺纹件螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋钮装置，包括上旋臂和下旋臂，上旋臂和下旋臂之间通过啮合面咬合，其特征在于：还包括旋钮盖、螺纹杆和内螺纹件，所述的旋钮盖包胶于螺纹杆的头部，内螺纹件安装于上旋臂内，螺纹杆穿下旋臂与内螺纹件螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的旋钮装置，其特征在于：所述的上旋臂内侧设有限位腔，所述的内螺纹件插接在限位腔内。
3.根据权利要求1所述的旋钮装置，其特征在于：所述的上旋臂和下旋臂之间的啮合面间设有密封圈。
4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡羽，范纯，吴旭，孙斌，罗凯，万成，程志鹏，
申请(专利权)人：杭州热浪工业产品设计有限公司，范纯，
类型：新型
国别省市：浙江;33