振动源三相异步电动机制造技术

本申请实施例公开了一种振动源三相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和后端盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机壳内部的定子、装配于转轴端部的固定偏心块和可调偏心块。所述定子包括定子铁芯及定子绕组。所述转子包括转子铁芯及转子绕组。所述定子铁芯和转子铁芯采用50w470硅钢片冷轧而成。所述定子绕组采用聚酯亚安漆包铜线制成。所述定子铁芯和转子铁芯的涡流电阻增大，涡流损耗减小，从而提高了该振动源三相异步电动机的效率。所述定子绕组电阻较小，进一步提高了该振动源三相异步电动机的效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请实施例设及电动机
，尤其设及一种振动源=相异步电动机。
技术介绍
随着科学技术的发展，振动设备行业的技术发展迅猛，振动设备的种类也越来越 多。振动电机是各类振动机械的通用激振源，可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑材 料、化工、铸造、轻工食品、医药、粮食、水泥、港口、铁路、除尘、涂装、PCB电锻等行业。为各 类振动筛、振动给料机、振动光饰处理机、振实台和料仓破拱、防闭塞装置等振动机械作振 动源。具有重量轻、体积小激振力调整方便，绝缘等级和防护等级高，多台共用同步效果好 等特点。致力于振动电机、力矩电机、调速电机等特种电机的研发和生产。各种类型的振动 设备上，基本上都采用了电动机直接参与振动的方式运转，该就对振动电机的质量和技术 提出了越来越苛刻的要求。但是，现有的振动源=相异步电动机节能效果不好，不符合GB/ T4942-1-2006对电动机节能减排方面的要求。现有的振动源=相异步电动机电磁设计方案 用的是原Y系列电动机电磁设计方案，甚至有部分电磁设计方案仍然用的是原J02系列电 动机电磁设计方案，造成现有的振动源=相异步电动机消耗电能大、工作实效低、整机的寿 命短。 因此，实有必要提供一种新的技术方案，W提高振动源=相异步电动机工作效率。
技术实现思路
本申请实施例提供一种振动源=相异步电动机，用于提高振动源=相异步电动机 工作效率。 为解决上述技术问题，本申请实施例提供： -种振动源=相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和 后端盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机 壳内部的定子、装配于转轴端部的固定偏屯、块和可调偏屯、块。所述定子包括定子铁巧及定 子绕组。所述转子包括转子铁巧及转子绕组。所述定子铁巧和转子铁巧采用50W470娃钢 片冷轴而成。 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述前端盖和后端盖分别开设有限位 通孔，所述转轴两端分别穿设于前端盖和后端盖的限位通孔。 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述前端盖和后端盖内部分别设有轴 承，所述转轴两端分别穿设于前端盖和后端盖的轴承。 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述固定偏屯、块和可调偏屯、块设有两 组且分别装设于转轴两端，所述固定偏屯、块位于内侧。 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述振动源=相异步电动机还包括电 动机接线盒，所述电动机接线盒安装在机壳外部，所述电动机接线盒通过引线与定子绕组 相连接。 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述振动源=相异步电动机还包括盖 设于机壳前端和后端的前防护罩和后防护罩，所述固定偏屯、块和可调偏屯、块位于前防护罩 或后防护罩的内部。 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述前防护罩通过螺旋连接或卡接安 装在机壳前端，所述后防护罩通过螺旋连接或卡接安装在机壳的后部。 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述前端盖通过螺旋连接或卡接安装 在机壳前端，所述后端盖通过螺旋连接或卡接安装在机壳的后部。 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述定子绕组采用聚醋亚安漆包铜线 制成。 一种振动源=相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和 后端盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机 壳内部的定子、装配于转轴端部的固定偏屯、块和可调偏屯、块。所述定子包括定子铁巧及定 子绕组。所述转子包括转子铁巧及转子绕组。所述定子铁巧和转子铁巧采用娃钢片冷轴而 成，所述定子绕组采用聚醋亚安漆包铜线制成。 与现有技术相比，本申请实施例具有W下有益效果；本申请实施例中所述定子铁 巧和转子铁巧采用50W470娃钢片冷轴而成。所述50W470娃钢片的参数为厚度0. 5mm，无取 向，铁损耗值0. 47瓦每千克。因此，所述定子铁巧和转子铁巧的祸流电阻增大，祸流损耗减 小，从而提高了该振动源=相异步电动机的效率。【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，构成本申请实施例的 一部分，本申请实施例的示意性申请实施例及其说明用于解释本申请实施例，并不构成对 本申请实施例的不当限定。在附图中：[001引图1是本申请实施例提供的振动源S相异步电动机的结构示意图。 主要组件符号说明 【具体实施方式】 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例 具体申请实施例及相应的附图对本申请实施例技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描 述的申请实施例仅是本申请实施例一部分申请实施例，而不是全部的申请实施例。基于本 申请实施例中的申请实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他申请实施例，都属于本申请实施例保护的范围。 W下，将结合附图详细介绍本申请实施例振动源=相异步电动机的具体实施例。 本申请实施例振动源S相异步电动机电磁设计方案采用的是原YEZS3系列电动 机电磁设计方案。 参考图，本申请实施例振动源=相异步电动机100,包括机壳1、分别装设于机壳 前端和后端的前端盖2和后端盖3、由前端盖2和后端盖3配合限位的转轴4、通过热套配 合固定在转轴4上的转子5、固定在机壳1内部的定子6、装配于转轴4端部的固定偏屯、块 7和可调偏屯、块8。 本实施方式中，所述机壳1由金属材质制成，其他事实方式中，所述机壳1可W由 硬塑料材质制成，而实现成本的降低。所述硬塑料一般是指热固性塑料，是用热压法加工， 成型后不可再次加工使用的塑料，一般来说硬塑料是生塑料，感觉比较硬。常用的硬塑料有 酪醒塑料、聚氨醋塑料、环氧塑料、不饱和聚醋塑料、快喃塑料、有机娃树脂、丙締基树脂等 及其改性树脂为机体制成的相关塑料。 所述前端盖2通过螺旋连接或卡接安装在机壳前端，所述后端盖3通过螺旋连接 或卡接安装在机壳的后部。一种实施方式中，所述前端盖2和后端盖3内表面设有螺纹，所 述机壳1两端外表面对应设有螺纹，所述前端盖2和后端盖3与机1壳两端旋转连接而固 定。另一种事实方式中，所述前端盖2和后端盖3设有螺旋孔，所述机壳1两端对应设有螺 旋孔，所述前端盖2和后端盖3通过螺丝将前端盖2和/或后端盖3与机壳两端对接固定。 另一种事实方式中，所述前端盖2和后端盖3设有卡扣部，所述机壳1两端对应设有卡扣 部，所述对应卡扣部相互卡合，实现前端盖2和/或后端盖3与机壳1的固定。 所述前端盖2和后端盖3分别开设有限位通孔，所述转轴4两端分别穿设于前端 盖2和后端盖3的限位通孔，W实现初步限位。在较佳实施方式中，所述前端盖2和后端盖 3内部分别设有轴承，所述转轴4两端分别穿设于前端盖2和后端盖3的轴承。通过轴承实 现对当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动源三相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和后端盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机壳内部的定子、装配于转轴端部的固定偏心块和可调偏心块；所述定子包括定子铁芯及定子绕组；所述转子包括转子铁芯及转子绕组；其特征在于，所述定子铁芯和转子铁芯采用50w470硅钢片冷轧而成；所述定子绕组采用聚酯亚安漆包铜线制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪良益，吕成建，牛劲松，李平丽，黄丙华，
申请(专利权)人：南京华南电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32