本实用新型专利技术公开了一种转盘式超声波轴承清洗机,包括超声波清洗箱、固定盘、转盘、挡板、电机,所述固定盘安装在超声波清洗箱的一侧内壁上,固定盘呈中空的圆盘状,固定盘上有缺口,固定盘顶部有进料管,固定盘在超声波清洗箱内部分有若干通孔,所述转盘在固定盘中空部分,转盘上均匀分布有若干挡板,转盘上连有一转轴,转轴穿过固定盘和超声波清洗箱侧壁,转轴末端与电机相连。本实用新型专利技术通过将带有挡板的转盘安装在带有缺口的固定盘内,固定盘安装在超声波清洗箱内壁上,使得轴承的清洗可连续进行,且轴承自动取出,降低了劳动强度,提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及机械零件的
,特别是清洗机的
【
技术介绍
】在轴承的生产过程中,需要对轴承及其组成部件进行清洗,以去除油污和杂物。超声波清洗机是一种常用的清洗设备。现有的超声波清洗机在清洗过程中需要分批进行,且取出轴承工件比较麻烦,劳动强度较大,不利于生产效率的提高。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种转盘式超声波轴承清洗机,能够使轴承工件的清洗连续进行,且方便轴承工件的取出。为实现上述目的,本技术提出了一种转盘式超声波轴承清洗机,包括超声波清洗箱、固定盘、转盘、挡板、电机,所述固定盘安装在超声波清洗箱的一侧内壁上,固定盘呈中空的圆盘状,固定盘上有缺口,固定盘顶部有进料管,固定盘在超声波清洗箱内部分有若干通孔,所述转盘在固定盘中空部分,转盘上均匀分布有若干挡板,转盘上连有一转轴,转轴穿过固定盘和超声波清洗箱侧壁,转轴末端与电机相连。作为优选,所述固定盘安装侧的超声波清洗箱侧壁向外倾斜,固定盘紧贴超声波清洗箱的侧壁。作为优选,所述固定盘上的缺口在超声波清洗箱的上方,缺口尺寸大于两相邻挡板所夹的扇形的尺寸。作为优选,所述转盘沿着顺时针方向转动,进料管在固定盘的12点钟方向,缺口在固定盘的10点钟和11点钟方向之间。作为优选,所述挡板与固定盘之间的缝隙小于轴承尺寸,两相邻挡板所夹的扇形尺寸大于轴承尺寸。本技术的有益效果:本技术通过将带有挡板的转盘安装在带有缺口的固定盘内,固定盘安装在超声波清洗箱内壁上,使得轴承的清洗可连续进行,且轴承自动取出,降低了劳动强度,提高了生产效率;转盘的倾斜设置方便了轴承在缺口处掉落,保证了轴承在清洗完成后的自动取出;固定盘上的通孔使得清洗出的杂质能及时排出,保证清洗效果。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种转盘式超声波轴承清洗机的主视剖面图;图2是本技术一种转盘式超声波轴承清洗机的左视剖面图。图中:1-超声波清洗箱、2_固定盘、3_转盘、4_电机、20-通孔、21_进料管、22_缺口、31-挡板、41-转轴。【【具体实施方式】】参阅图1和图2,本技术一种转盘式超声波轴承清洗机,包括超声波清洗箱1、固定盘2、转盘3、挡板31、电机4,所述固定盘2安装在超声波清洗箱I的一侧内壁上,固定盘2呈中空的圆盘状,固定盘2上有缺口 22,固定盘2顶部有进料管21,固定盘2在超声波清洗箱I内部分有若干通孔20,所述转盘3在固定盘2中空部分,转盘3上均匀分布有若干挡板31,转盘3上连有一转轴41,转轴41穿过固定盘2和超声波清洗箱I侧壁,转轴41末端与电机4相连,所述固定盘2安装侧的超声波清洗箱I侧壁向外倾斜,固定盘2紧贴超声波清洗箱I的侧壁,所述固定盘2上的缺口 22在超声波清洗箱I的上方,缺口 22尺寸大于两相邻挡板31所夹的扇形的尺寸,所述转盘3沿着顺时针方向转动,进料管21在固定盘2的12点钟方向,缺口 22在固定盘2的10点钟和11点钟方向之间,所述挡板31与固定盘2之间的缝隙小于轴承尺寸,两相邻挡板31所夹的扇形尺寸大于轴承尺寸。本技术工作过程:本技术一种转盘式超声波轴承清洗机在工作过程中,将轴承工件放入进料管21内,打开电机4带动转盘3转动,在转盘3转动过程中,进料管21内的轴承工件不断落入挡板31所夹的扇形面内,并随着转盘3进入超声波清洗箱I得到清洗,然后随着转盘3离开超声波清洗箱1,到达缺口 22处,轴承工件掉落。整个装置使得轴承的清洗可连续进行,且轴承自动取出,降低了劳动强度,提高了生产效率;转盘3的倾斜设置方便了轴承在缺口22处掉落,保证了轴承在清洗完成后的自动取出;固定盘2上的通孔20使得清洗出的杂质能及时排出,保证清洗效果。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种转盘式超声波轴承清洗机,其特征在于:包括超声波清洗箱(I)、固定盘(2)、转盘(3)、挡板(31)、电机(4),所述固定盘⑵安装在超声波清洗箱⑴的一侧内壁上,固定盘(2)呈中空的圆盘状,固定盘(2)上有缺口(22),固定盘(2)顶部有进料管(21),固定盘(2)在超声波清洗箱(I)内部分有若干通孔(20),所述转盘(3)在固定盘(2)中空部分,转盘(3)上均匀分布有若干挡板(31),转盘(3)上连有一转轴(41),转轴(41)穿过固定盘(2)和超声波清洗箱⑴侧壁,转轴(41)末端与电机⑷相连。2.如权利要求1所述的一种转盘式超声波轴承清洗机,其特征在于:所述固定盘(2)安装侧的超声波清洗箱(I)侧壁向外倾斜,固定盘(2)紧贴超声波清洗箱(I)的侧壁。3.如权利要求1所述的一种转盘式超声波轴承清洗机,其特征在于:所述固定盘(2)上的缺口(22)在超声波清洗箱(I)的上方,缺口(22)尺寸大于两相邻挡板(31)所夹的扇形的尺寸。4.如权利要求1所述的一种转盘式超声波轴承清洗机,其特征在于:所述转盘(3)沿着顺时针方向转动,进料管(21)在固定盘⑵的12点钟方向,缺口(22)在固定盘⑵的10点钟和11点钟方向之间。5.如权利要求1所述的一种转盘式超声波轴承清洗机,其特征在于:所述挡板(31)与固定盘(2)之间的缝隙小于轴承尺寸,两相邻挡板(31)所夹的扇形尺寸大于轴承尺寸。【专利摘要】本技术公开了一种转盘式超声波轴承清洗机,包括超声波清洗箱、固定盘、转盘、挡板、电机,所述固定盘安装在超声波清洗箱的一侧内壁上,固定盘呈中空的圆盘状,固定盘上有缺口,固定盘顶部有进料管,固定盘在超声波清洗箱内部分有若干通孔,所述转盘在固定盘中空部分,转盘上均匀分布有若干挡板,转盘上连有一转轴,转轴穿过固定盘和超声波清洗箱侧壁,转轴末端与电机相连。本技术通过将带有挡板的转盘安装在带有缺口的固定盘内,固定盘安装在超声波清洗箱内壁上,使得轴承的清洗可连续进行,且轴承自动取出,降低了劳动强度,提高了生产效率。【IPC分类】B08B3/12【公开号】CN204620547【申请号】CN201520082096【专利技术人】吕建尧, 俞苗忠 【申请人】新昌万顺机械有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年2月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转盘式超声波轴承清洗机,其特征在于:包括超声波清洗箱(1)、固定盘(2)、转盘(3)、挡板(31)、电机(4),所述固定盘(2)安装在超声波清洗箱(1)的一侧内壁上,固定盘(2)呈中空的圆盘状,固定盘(2)上有缺口(22),固定盘(2)顶部有进料管(21),固定盘(2)在超声波清洗箱(1)内部分有若干通孔(20),所述转盘(3)在固定盘(2)中空部分,转盘(3)上均匀分布有若干挡板(31),转盘(3)上连有一转轴(41),转轴(41)穿过固定盘(2)和超声波清洗箱(1)侧壁,转轴(41)末端与电机(4)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吕建尧,俞苗忠,
申请(专利权)人:新昌万顺机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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