一种煤质采样机钻头更换拆除专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤质采样机钻头更换拆除专用工具，包括设置在支撑框架钢板（4）上的固定支架（2），固定支架（2）的上端通过拉爪固定销（6）与螺旋式钻头护筒（1）连接，螺旋式钻头护筒（1）内设置有与螺旋式钻头护筒（1）采用间隙连接的螺旋式钻头（8）；所述的固定支架（2）与拉爪定位销（6）采用焊接连接。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙。一是根据采样机定位销孔为支撑点，并作为拉爪“作力点”，二是在平钢板上固定紧固螺栓，采取螺母“备紧”，三是在平钢板中心处焊接吊耳，利用起重手拉葫芦“勾住”吊耳，另一端采取索扣“索”住钻头，手拉葫芦“勾住”索扣，持续加力，然后钻头顺利达到拆除的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤场采样机检修领域，具体为一种在更换检修采样机钻头过程中的拆除专用工具。
技术介绍
煤场采样机在煤质的化验分析中至关重要，通过煤质采样机的深层次采样分析，达到对煤质的化验科学化。由于采样机在煤层中经常作业，采样机钻头磨损严重，钻头需要定期更换，在更换的过程中，常常发生采样机钻头与采样机外套由于粉煤灰的影响，造成常规更换的采样机钻头难与拆卸，直接影响采样机的连续性工作。因此，提供一种结构简单，且便于拆卸更换，并且保持取样连续性的更换拆除采样机钻头专用工具，已经是一个值得研宄的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种结构简单，操作方便，缩短了拆除采样机钻头劳动时间，可快速更换拆除采样机钻头的专用工具。本技术的目的是这样实现的:一种煤质采样机钻头更换拆除专用工具，包括设置在支撑框架钢板4上的固定支架2，固定支架2的上端通过拉爪固定销6与螺旋式钻头护筒I连接，螺旋式钻头护筒I内设置有与螺旋式钻头护筒I采用间隙连接的螺旋式钻头8 ;所述的固定支架2与拉爪定位销6采用焊接连接；所述的支撑框架钢板4上下对称旋紧有紧固螺母3，与紧固螺母3相配套的丝杠5与固定支架2采取焊接连接；所述的固定支架2为两个，在两个固定支架2中间的支撑框架钢板4上焊接有吊耳7。积极有益效果:本技术结构简单，设计巧妙。一是根据采样机定位销孔为支撑点，并作为拉爪“作力点”，二是在平钢板上固定紧固螺栓，采取螺母“备紧”，三是在平钢板中心处焊接吊耳，利用起重手拉葫芦“勾住”吊耳，另一端采取索扣“索”住钻头，手拉葫芦“勾住”索扣，持续加力，然后钻头顺利达到拆除的目的。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中为:螺旋式钻头护筒1、固定支架2、紧固螺母3、支撑框架钢板4、丝杠5、拉抓固定销6、吊耳7、螺旋式钻头8。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，对本技术做进一步的说明:如图1所示，一种煤质采样机钻头更换拆除专用工具，包括设置在支撑框架钢板4上的固定支架2，固定支架2的上端通过拉爪固定销6与螺旋式钻头护筒I连接，螺旋式钻头护筒I内设置有与螺旋式钻头护筒I采用间隙连接的螺旋式钻头8，随着螺旋式钻头8的不断旋入煤层，煤层不同深度的煤样源源不断地随着与钻头连接的叶轮输送出来；所述的固定支架2与拉爪定位销6采用焊接连接，保证焊接牢固，拉爪插入到原有采样机销子孔中，并且固定可靠。；所述的支撑框架钢板4上下对称旋紧有紧固螺母3，与紧固螺母3相配套的丝杠5与固定支架2采取焊接连接。要求必须打磨焊接坡口，保证焊透，表面焊缝与母材均匀过渡，不能产生附加应力，与两个支架对称焊接布置。；所述的固定支架2为两个，在两个固定支架2中间的支撑框架钢板4上焊接有吊耳7 ;所述的支撑框架钢板4厚度30毫米，在紧固螺栓处开孔，保证紧固螺栓能够顺利进入支撑框架钢板4开孔处，在支撑框架钢板4的中心处，两个紧固支架之间焊接吊耳，吊耳采取低碳钢材质，保证与平钢板焊接牢固可靠。更换采样机钻头专用工具，包括螺旋式钻头护筒1，在采样机护筒原有定位销孔上，对称插入配合低碳钢圆棒，直径略小于销子孔直径，保证“进出”通畅，固定支架与低碳钢圆棒采取焊接结构，保证焊接牢固可靠。支架的另一端与同样直径的螺栓相焊接，焊接时必须打磨焊接坡口，保证焊透，焊缝表面与支撑圆钢圆滑过渡，同时在固定支架与平钢板的穿孔处，“备紧”紧固螺母，另外，在平钢板的中心处焊接拆卸吊耳，以此为手拉葫芦的“吊点”，“拽动”钻头从采样机护筒中出来，达到拆除的目的。所述的支撑框架钢板4厚度必须达到承载负荷要求，经过力学计算，采取厚度30毫米的钢板能够达到承载负荷要求。工作原理:更换采样机钻头专用工具，采用机械原理，利用采样机护筒销子孔为定位孔，焊接拉爪，以定位孔为“拉爪支点”，拉爪焊接在连接支架上，在拉爪的另一端焊接螺栓，螺栓穿入平钢板上，焊接后拉爪与支架沿平钢板中心左右对称布置，紧固螺栓对称“备紧”在平钢板上下两个平面上，然后在平钢板中心焊接吊耳，吊耳中心保证与采样机钻头在一条直线上，在拆卸采样机钻头时，“勾住”吊耳的手拉葫芦能够均匀受力，拉动缠绕在采样机钻头上的索扣，手拉葫芦持续加力，带动钻头达到与采样机筒体“剥离”拆卸。所述的采样机定位销孔径为16mm的圆柱销，因此支架拉爪为直径15mm的圆柱，材质为低碳钢，拉爪长度为100mm，拉爪插入采样机定位销孔深度为60mm，对称布置。所述的支架框架为直径30mm的圆钢，与平钢板连接的一端采用M30*100的螺栓相焊接，螺栓材质为低碳钢材质，对称布置焊接连接。所述的平钢板为低碳钢材质，厚度为30mm，与框架连接的支架螺栓穿孔直径为35mm，紧固螺栓的螺母为M35的螺母，平钢板长度为800mm，宽度为650mm，平钢板中心焊接吊耳材质为低碳钢材质，开孔直径为50mm，专用工具框架长度为1200mm，宽度为400mm。本技术结构简单，设计巧妙。一是根据采样机定位销孔为支撑点，并作为拉爪“作力点”，二是在平钢板上固定紧固螺栓，采取螺母“备紧”，三是在平钢板中心处焊接吊耳，利用起重手拉葫芦“勾住”吊耳，另一端采取索扣“索”住钻头，手拉葫芦“勾住”索扣，持续加力，然后钻头顺利达到拆除的目的。以上实施例仅用于说明本技术的优选实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围之内。【主权项】1.一种煤质采样机钻头更换拆除专用工具，其特征在于:包括设置在支撑框架钢板(4)上的固定支架(2)，固定支架(2)的上端通过拉爪固定销(6)与螺旋式钻头护筒(I)连接，螺旋式钻头护筒(I)内设置有与螺旋式钻头护筒(I)采用间隙连接的螺旋式钻头(8)。2.根据权利要求1所述的一种煤质采样机钻头更换拆除专用工具，其特征在于:所述的固定支架(2 )与拉爪定位销(6 )采用焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种煤质采样机钻头更换拆除专用工具，其特征在于:所述的支撑框架钢板(4)上下对称旋紧有紧固螺母(3)，与紧固螺母(3)相配套的丝杠(5)与固定支架(2)采取焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种煤质采样机钻头更换拆除专用工具，其特征在于:所述的固定支架(2 )为两个，在两个固定支架(2 )中间的支撑框架钢板(4 )上焊接有吊耳(7 )。【专利摘要】本技术公开了一种煤质采样机钻头更换拆除专用工具，包括设置在支撑框架钢板（4）上的固定支架（2），固定支架（2）的上端通过拉爪固定销（6）与螺旋式钻头护筒（1）连接，螺旋式钻头护筒（1）内设置有与螺旋式钻头护筒（1）采用间隙连接的螺旋式钻头（8）；所述的固定支架（2）与拉爪定位销（6）采用焊接连接。本技术结构简单，设计巧妙。一是根据采样机定位销孔为支撑点，并作为拉爪“作力点”，二是在平钢板上固定紧固螺栓，采取螺母“备紧”，三是在平钢板中心处焊接吊耳，利用起重手拉葫芦“勾住”吊耳，另一端采取索扣“索”住钻头，手拉葫芦“勾住”索扣，持续加力，然后钻头顺利达到拆除的目的。【IPC分类】B25B27/02【公开号】CN204621954【申请号】CN20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤质采样机钻头更换拆除专用工具，其特征在于：包括设置在支撑框架钢板（4）上的固定支架（2），固定支架（2）的上端通过拉爪固定销（6）与螺旋式钻头护筒（1）连接，螺旋式钻头护筒（1）内设置有与螺旋式钻头护筒（1）采用间隙连接的螺旋式钻头（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建喜，殷伟民，王福伟，麻军伟，茹勇伟，张义勇，詹俊红，徐跃东，闫理，刘海滨，孙炳焘，莫林欣，许海鹏，周文斌，张玉芬，于俊华，毕辉，张莹莹，
申请(专利权)人：河南省煤气集团有限责任公司义马气化厂，
类型：新型
国别省市：河南;41