本实用新型专利技术公开了一种3D打印机打印平台支撑结构，包括托板、托架、直线轴承、螺钉、紧定螺钉，所述托板通过12颗螺钉与两组托架连接，所述托架通过四颗紧定螺钉与两个直线轴承组合。所述托板截面呈Z型，包括左侧折弯、右侧折弯、固定孔、圆孔和大孔。所述托架呈L型，包括轴承安装孔、紧定螺钉孔、固定孔。本实用新型专利技术通过将托架设计为L型铝型材，有助于提升支撑强度，降低工作过程中的振动，且提高生产能力，有效提高零件一致性，提高打印精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及三维成型的
，特别是涉及一种基于FDM原理的3D打印机打印平台支撑结构。
技术介绍
3D打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。3D打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件。熔融沉积造型(FDM)技术是3D打印技术中的一个主流技术，FDM技术是将CAD模型分为一层层极薄的截面，生成控制3D打印机喷嘴移动轨迹的二维几何信息。3D打印机加热头把热熔性材料(ABS树脂、尼龙、蜡等)加热到临界状态，呈现半流体性质，在计算机控制下，沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹，喷头将半流动状态的材料挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。当一层完毕后，通过垂直升降系统降下新形成层，进行固化。这样层层堆积粘结，自下而上形成该模型的三维实体。应用FDM技术的3D打印机的关键问题之一是成型精度问题，影响成型精度的因素有很多，包括安装精度、机架强度等。安装精度低会导致打印平台调平困难，平台上升过程中有震动，导致用户体验差，或打印精度受影响；安装精度不稳定还会导致机器一致性低，返修和维护成本高。所以，为提高打印精度，现在需要一种从结构上进行优化的3D打印机打印平台支撑结构。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种3D打印机打印平台支撑结构，能够使打印机工作稳定，打印精度得到保证。为实现上述目的，本技术提出了一种3D打印机打印平台支撑结构，包括托板、托架、直线轴承、螺钉、紧定螺钉，所述托板通过12颗螺钉与两组托架连接，所述托架通过四颗紧定螺钉与两个直线轴承组合。作为优选，所述托板截面呈Z型，包括作为加强筋的左侧折弯和右侧折弯；用于与托架固定的固定孔；作为安装孔的圆孔；用于减轻托板重量的大孔。作为优选，所述托架呈L型，包括用于安装直线轴承的轴承安装孔、用于固定直线轴承的紧定螺钉孔、用于与托板固定的固定孔。本技术的有益效果:本技术通过将托架设计为L型铝型材，有助于提升支撑强度，降低工作过程中的振动，且提高生产能力，有效提高零件一致性，提高打印精度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术3D打印机打印平台支撑结构的装配图；图2是本技术3D打印机打印平台支撑结构的托板结构图；图3是本技术3D打印机打印平台支撑结构的支架结构图；图中:1-托板、2-托架、3-直线轴承、4-螺钉、5-紧定螺钉、101-左侧折弯、102-右侧折弯、103-固定孔、104-圆孔、105-大孔、201-轴承安装孔、202-紧定螺钉孔、203-固定孔。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本技术3D打印机打印平台支撑结构，包括托板1、托架2、直线轴承3、螺钉4、紧定螺钉5，所述托板I通过12颗螺钉4与两组托架2连接，所述托架2通过四颗紧定螺钉5与两个直线轴承3组合。在本技术的一个实施例中，所述托板I截面呈Z型，包括作为加强筋的左侧折弯101和右侧折弯102 ;用于与托架2固定的固定孔103 ;作为安装孔的圆孔104 ;用于减轻托板I重量的大孔105，其中所述圆孔104，大孔105和其中四个固定孔103位于Z型托板I的下部平台上，另外两个固定孔103位于Z型托板的上部平台上。在本技术的一个实施例中，所述托架2呈L型，包括轴承安装孔201、紧定螺钉孔202、用于与托板I固定的固定孔203。其中四个固定孔203位于L型托架2的水平托板上，通过螺钉4与Z型托板I的下部平台的四个固定孔103固定，直线轴承3安装在轴承安装孔201内并通过紧定螺钉孔202固定，所述L型托架2的垂直托板的顶部设有两个固定孔203，用于与Z型托板I上部平台的两个固定孔103固定，从而使L型托架2和Z型托板I实现稳定的配合关系。本技术3D打印机打印平台支撑结构在工作过程中，由于托架为型材，托板为简单折弯的钣金件，使用12颗螺钉连接托架和托板，所以工作过程非常稳定，有效地降低了打印机的振动，提高了打印精度；同时，型材和钣金的设计简单，提高了零件的精度和一致性，降低了生产和维护成本。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种3D打印机打印平台支撑结构，其特征在于:包括托板(1)、托架(2)、直线轴承(3 )、螺钉(4 )、紧定螺钉(5 )，所述托板(I)通过12颗螺钉(4 )与两组托架(2 )连接，所述托架(2)通过四颗紧定螺钉(5)与两个直线轴承(3)组合。2.如权利要求1所述的一种3D打印机打印平台支撑结构，其特征在于:所述托板(I)截面呈Z型，包括 作为加强筋的左侧折弯(101)和右侧折弯(102); 用于与托架(2)固定的固定孔(103)； 作为安装孔的圆孔(104); 用于减轻托板(I)重量的大孔(105)。3.如权利要求1或2所述的一种3D打印机打印平台支撑结构，其特征在于:所述托架(2)呈L型，包括用于安装直线轴承(3)的轴承安装孔(201)、用于固定直线轴承(3)的紧定螺钉孔(202)、用于与托板(I)固定的固定孔(203)。【专利摘要】本技术公开了一种3D打印机打印平台支撑结构，包括托板、托架、直线轴承、螺钉、紧定螺钉，所述托板通过12颗螺钉与两组托架连接，所述托架通过四颗紧定螺钉与两个直线轴承组合。所述托板截面呈Z型，包括左侧折弯、右侧折弯、固定孔、圆孔和大孔。所述托架呈L型，包括轴承安装孔、紧定螺钉孔、固定孔。本技术通过将托架设计为L型铝型材，有助于提升支撑强度，降低工作过程中的振动，且提高生产能力，有效提高零件一致性，提高打印精度。【IPC分类】B29C67/00, B33Y30/00【公开号】CN204622620【申请号】CN201520258782【专利技术人】金涛, 陈令凯 【申请人】杭州铭展网络科技有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年4月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种3D打印机打印平台支撑结构，其特征在于：包括托板（1）、托架（2）、直线轴承（3）、螺钉（4）、紧定螺钉（5），所述托板（1）通过12颗螺钉（4）与两组托架（2）连接，所述托架（2）通过四颗紧定螺钉（5）与两个直线轴承（3）组合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金涛，陈令凯，
申请(专利权)人：杭州铭展网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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