安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置，包括设置在输送轨道前端的传感器和阻挡装置，输送轨道的中部设置有双摆式合流装置，所述的双摆式合流装置包括左侧限位板、左摆动气缸、右侧限位板和右摆动气缸，左侧限位板和右侧限位板平行设置，左摆动气缸控制左侧限位板左右摆动，右摆动气缸控制右侧限位板左右摆动。本实用新型专利技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置，左侧和右侧分别设置有限位板，限位板左右摆动，形成合流通道，保证了安瓿瓶体两侧的导向性，瓶体沿着护栏前进没有造成瓶体叠加和旋转的可能性。这样，保证了瓶体在合流节点两侧限位板的导向性，并保证了合流方向的一致性和瓶体运行方向的稳定，顺利进入下一工位。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于药液包装设备
，具体涉及一种安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置。
技术介绍
安瓿瓶体在由两台灌装设备生产的安瓿产品需要合流进入下一工位。因此，需要一种安瓿瓶体自动合流装置并保持瓶体运行方向的稳定。图1是现有技术的安瓿输液制品瓶体自动合流装置的结构示意图。如图1所示，现有技术的安瓿输液制品瓶体自动合流装置，输送轨道I的前端设置有阻挡装置3和传感器4，依靠阻挡装置3及传感器4控制两条输送轨道上瓶体的放行，右侧输送轨道上设置有一个末端向左侧输送轨道方向倾斜的导向块2。当安瓿瓶体由右侧输送轨道进入时，会受到导向块2向左的推力，进入左侧输送轨道，但左侧无限位装置很容易造成安瓿瓶体之间的叠加，或瓶体转向，而使瓶体在合流节点上造成堵塞。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的技术问题，提供了一种安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置。本技术为解决这一问题所采取的技术方案是:本技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置，包括设置在输送轨道前端的传感器和阻挡装置，两个传感器对称地设置在输送轨道的两侧，两个阻挡装置对称地设置在输送轨道的两侧；输送轨道分为左侧输送轨道和右侧输送轨道两条轨道，在输送轨道输出端前方的左侧输送轨道或右侧输送轨道上设置有双摆式合流装置，所述的双摆式合流装置包括左侧限位板、左摆动气缸、右侧限位板和右摆动气缸，左侧限位板和右侧限位板平行设置，左摆动气缸控制左侧限位板左右摆动，右摆动气缸控制右侧限位板左右摆动。所述的左侧限位板的前端设置有左挡板，右侧限位板的前端设置有右挡板。所述的左侧限位板中部外侧设置有左连接块，左连接块与左摆动气缸的旋转螺杆连接；右侧限位板中部外侧设置有右连接块，右连接块与右摆动气缸的旋转螺杆连接。本技术具有的优点和积极效果是:本技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置，左侧和右侧分别设置有限位板，限位板左右摆动，形成合流通道，保证了安瓿瓶体两侧的导向性，瓶体沿着护栏前进没有造成瓶体叠加和旋转的可能性。这样，保证了瓶体在合流节点两侧限位板的导向性，并保证了合流方向的一致性和瓶体运行方向的稳定，顺利进入下一工位。【附图说明】图1是现有技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置的结构示意图；图2是本技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置的右摆状态的结构示意图；图3是本技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置的左摆状态的结构示意图。附图中主要部件符号说明:1:输送轨道2:导向块3:阻挡装置4:传感器5:左侧限位板6:左摆动气缸7:左挡板8:右侧限位板9:右摆动气缸10:右挡板。【具体实施方式】以下参照附图对本技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置进行详细的说明。下面描述的具体实施例仅是本技术的最佳实施方式，而不能理解为对本技术的限制。本技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置，包括设置在输送轨道前端的传感器4和阻挡装置3，两个传感器4对称地设置在输送轨道的两侧，两个阻挡装置3对称地设置在输送轨道的两侧。输送轨道分为左侧输送轨道和右侧输送轨道两条轨道，在输送轨道输出端前方的左侧输送轨道或右侧输送轨道上设置有双摆式合流装置。双摆式合流装置包括左侧限位板5、左摆动气缸6、左挡板7、右侧限位板8、右摆动气缸9和右挡板10。左侧限位板5和右侧限位板8平行设置，左摆动气缸6控制左侧限位板5左右摆动，右摆动气缸9控制右侧限位板8左右摆动。左侧限位板5中部外侧设置有左连接块，左连接块与左摆动气缸6的旋转螺杆连接；右侧限位板8中部外侧设置有右连接块，右连接块与右摆动气缸9的旋转螺杆连接。左侧限位板5的前端设置有垂直与左侧限位板设置的左挡板7，右侧限位板8的前端设置有垂直与右侧限位板设置的右挡板10。图2是本技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置的右摆状态的结构示意图；图3是本技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置的左摆状态的结构示意图。如图2和图3所示，本技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置的工作过程如下:当传感器检测到右侧输送轨道上有安瓿瓶体进入时，右侧的阻挡装置在阻挡气缸作用下缩回。左侧的阻挡装置在阻挡气缸作用下伸出，挡住左侧轨道，使左侧轨道不会有安瓿瓶体同时进入，双摆式合流装置的左侧限位板和右侧限位板在摆动气缸的作用下，前端同时向右摆动至右侧输送轨道，形成斜向左侧输送轨道的合流通道，使安瓿瓶体进入左侧输送轨道，从输出端输出。当传感器检测到左侧输送轨道上有安瓿瓶体进入时，左侧的阻挡装置在阻挡气缸作用下缩回。右侧的阻挡装置在阻挡气缸作用下伸出，挡住右侧轨道，使右侧轨道不会有安瓿瓶体同时进入，双摆式合流装置的左侧限位板和右侧限位板在摆动气缸的作用下，前端同时向左摆动至左侧输送轨道，形成与左侧输送轨道重合的合流通道，使安瓿瓶体沿着左侧输送轨道从输出端输出。本技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置，保证了瓶体可以连续通过输送轨道，保证了瓶体运行方向的稳定，顺利进入下一工位。【主权项】1.一种安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置，包括设置在输送轨道(I)前端的传感器(4)和阻挡装置(3)，其特征在于:输送轨道分为左侧输送轨道和右侧输送轨道两条轨道，在输送轨道输出端前方的左侧输送轨道或右侧输送轨道上设置有双摆式合流装置，所述的双摆式合流装置包括左侧限位板(5)、左摆动气缸(6)、右侧限位板(8)和右摆动气缸(9)，左侧限位板(5)和右侧限位板(8)平行设置，左摆动气缸控制左侧限位板左右摆动，右摆动气缸控制右侧限位板左右摆动。2.根据权利要求1所述的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置，其特征在于:左侧限位板(5)的前端设置有左挡板(7)，右侧限位板(8)的前端设置有右挡板(10)。3.根据权利要求1所述的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置，其特征在于:左侧限位板(5)中部外侧设置有左连接块，左连接块与左摆动气缸(6)的旋转螺杆连接；右侧限位板(8)中部外侧设置有右连接块，右连接块与右摆动气缸(9)的旋转螺杆连接。【专利摘要】本技术公开了一种安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置，包括设置在输送轨道前端的传感器和阻挡装置，输送轨道的中部设置有双摆式合流装置，所述的双摆式合流装置包括左侧限位板、左摆动气缸、右侧限位板和右摆动气缸，左侧限位板和右侧限位板平行设置，左摆动气缸控制左侧限位板左右摆动，右摆动气缸控制右侧限位板左右摆动。本技术的安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置，左侧和右侧分别设置有限位板，限位板左右摆动，形成合流通道，保证了安瓿瓶体两侧的导向性，瓶体沿着护栏前进没有造成瓶体叠加和旋转的可能性。这样，保证了瓶体在合流节点两侧限位板的导向性，并保证了合流方向的一致性和瓶体运行方向的稳定，顺利进入下一工位。【IPC分类】B65G47/68【公开号】CN204624648【申请号】CN201520108026【专利技术人】岳涛利, 王嘉鹏 【申请人】中国大冢制药有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年2月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安瓿输液制品行进瓶体自动合流装置，包括设置在输送轨道（1）前端的传感器（4）和阻挡装置（3），其特征在于：输送轨道分为左侧输送轨道和右侧输送轨道两条轨道，在输送轨道输出端前方的左侧输送轨道或右侧输送轨道上设置有双摆式合流装置，所述的双摆式合流装置包括左侧限位板（5）、左摆动气缸（6）、右侧限位板（8）和右摆动气缸（9），左侧限位板（5）和右侧限位板（8）平行设置，左摆动气缸控制左侧限位板左右摆动，右摆动气缸控制右侧限位板左右摆动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳涛利，王嘉鹏，
申请(专利权)人：中国大冢制药有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12