一种直螺纹钢筋活节连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直螺纹钢筋活节连接装置，包括外形均为圆柱形的第一套筒、第二套筒和第三套筒，第一套筒和第二套筒的内腔周壁上均开设有内螺纹，第二套筒的外周壁上开设有外螺纹，第三套筒的内腔周壁上开设有与第二套筒外周壁上的外螺纹配合的内螺纹；第三套筒沿长度方向的中部侧壁上开设有与其内腔连通的灌浆孔，第三套筒的底壁上开设有用于钢筋穿过的通孔，所述通孔的半径小于第一套筒的外径，第一套筒的外径小于第三套筒的内腔半径。本实用新型专利技术具有结构简单、安装方便快捷、安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配化建筑钢筋活节的连接装置，尤其是涉及一种装配化建筑构件中直螺纹钢筋活节的连接固定装置。
技术介绍
在建筑行业，施工速度与建筑质量是影响企业的重要因素。特别是近年来，随着建筑行业的快速发展，企业间的竞争越发激烈，如何在不影响质量的情况下加快工程进度是各企业普遍追求的目标，由此推动了建筑行业对装配化建筑的研宄和应用，尤其是在低层建筑领域，装配化建筑得到人们的广泛认可。装配化建筑一般是在标准化车间生产建筑需要的构件，然后在施工现场进行组装、连接、固定及其他后续工序，其具有施工速度快、现场作业少、标准化程度高的优点。但如何更为安全、合理、有效地将建筑构件间的钢筋固定连接一直是因扰本领域技术人员的问题，目前本领域解决装配化建筑工程中的钢筋连接问题普遍采用灌浆套筒法。灌浆套筒法虽然在一定程度上解决了钢筋连接问题，但其属于湿作业法，存在很大的局限性和缺陷:首先灌浆套筒灌浆后的相当长一段时间内不得扰动，否则会因扰动对工程质量造成严重影响；其次灌浆套筒法实施的钢筋连接属于隐蔽工程，产品验收不直观，对灌浆是否饱满不好判断；再次灌浆套筒法对施工人员的职业素质要求较高，要求每次作业时要准确把把握好浆料使用量，否则会因拌合好的浆料过少不够使用而影响工程进度，或者因拌合好的浆料太多而搁置太久影响浆料的和易性，如若再投入注浆工序将会影响工程质量，不再使用就会造成资源浪费；另外，注浆工艺属于不可逆作业施工，采用灌浆套筒法实施的钢筋连接工序，如在浆料因凝固有了足够的强度后才发现建筑构件位置不准确，此时将无法进行调整，除非拆除、粉碎凝固的浆料后重新进行施工，这不但会严重影响施工进度，也会带来安全隐患。由此可见，灌浆套筒法在装配化建筑的施工实践中存在较大的风险，影响了其自身的推广应用，也阻碍了装配化建筑的发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直螺纹钢筋活节连接装置，其具有结构简单、安装方便快捷、安全可靠的优点，采用本技术进行装配化建筑施工中构件间的钢筋连接，对现场作业的环境条件要求较低，能够根据构件的标高、垂直度等因素进行适应性调整。为解决现有技术中采用灌浆套筒法进行装配化建筑构件间的钢筋连接存在的对操作人员职业素质要求高，工程质量不易判断，浆料凝固后不可调整构件位置的问题，本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置，包括外形均为圆柱形的第一套筒、第二套筒和第三套筒，第一套筒和第二套筒的内腔周壁上均开设有内螺纹，第二套筒的外周壁上开设有外螺纹，第三套筒的内腔周壁上开设有与第二套筒外周壁上的外螺纹配合的内螺纹；第三套筒沿长度方向的中部侧壁上开设有与其内腔连通的灌浆孔，第三套筒的底壁上开设有用于钢筋穿过的通孔，所述通孔的半径小于第一套筒的外径，第一套筒的外径小于第三套筒的内腔半径。进一步地，本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置，其中所述第一套筒和第二套筒的内腔均两端贯通，当将第一套筒、第二套筒和第三套筒安装到两根需连接的钢筋上后，第一套筒和第二套筒通过各自内腔周壁上的内螺纹分别旋装在两根钢筋的端部，第一套筒处于第三套筒的内腔中，第三套筒通过其内腔周壁上的内螺纹旋装在第二套筒的外周壁上。进一步地，本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置，其中所述第一套筒、第二套筒和第三套筒的外周壁上均对称开设有用于管钳卡扣的槽口。进一步地，本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置，其中所述第三套筒沿长度方向中部侧壁上的灌浆孔沿周向均匀开设有四个。本技术与现有技术相比具有以下优点:1)采用本技术进行装配化建筑构件间的钢筋连接属于干法施工，对施工环境条件要求较低，如相对灌浆套筒法而言对环境温度、现场扰动等方面都要求较低，且工程质量验收时较为直观，对提高工程质量和施工进度效果明显；2)采用本技术进行装配化建筑构件间的钢筋连接，能够根据构件的标高、垂直度等因素进行适应性调整，当发现构件位置出现偏差时，只需通过旋动第一套筒或第二套筒在钢筋上的位置，然后再旋装上第三套筒即可，调整非常方便快捷；3)本技术具有钢筋抗拉、抗压承载力，通过本技术进行的直螺纹钢筋活节连接具有可靠的连接强度，且操作简单，对施工人员的职业素质没有过高的要求，避免了因施工人员不能准确把握好浆料使用量，影响施工进度或造成资源浪费的问题。下面结合附图所示【具体实施方式】对本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置作进一步详细说明:【附图说明】图1为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置的结构示意图；图2为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置中第一套筒的仰视图；图3为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置中第一套筒的俯视图；图4为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置中第一套筒的前视图；图5为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置中第一套筒的剖视图；图6为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置中第二套筒的俯视图；图7为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置中第二套筒的仰视图；图8为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置中第二套筒的前视图；图9为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置中第二套筒的剖视图；图10为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置中第三套筒的俯视图；图11为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置中第三套筒的仰视图；图12为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置中第三套筒的前视图；图13为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置中第三套筒的剖视图；图14一图21为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置的安装过程示意图；图22为本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置的实际使用状态示意图。图中所示标记对应的名称为:1、第一套筒；2、第二套筒；3、第三套筒；301、灌浆孔;302、环形凸台。【具体实施方式】如图1至图13所示的本技术一种直螺纹钢筋活节连接装置的【具体实施方式】中，包括外形均为圆柱形的第一套筒1、第二套筒2和第三套筒当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直螺纹钢筋活节连接装置，其特征在于：包括外形均为圆柱形的第一套筒(1)、第二套筒(2)和第三套筒(3)，第一套筒(1)和第二套筒(2)的内腔周壁上均开设有内螺纹，第二套筒(2)的外周壁上开设有外螺纹，第三套筒(3)的内腔周壁上开设有与第二套筒(2)外周壁上的外螺纹配合的内螺纹；第三套筒(3)沿长度方向的中部侧壁上开设有与其内腔连通的灌浆孔(301)，第三套筒(3)的底壁上开设有用于钢筋穿过的通孔，所述通孔的半径小于第一套筒(1)的外径，第一套筒(1)的外径小于第三套筒(3)的内腔半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘时伟，
申请(专利权)人：内蒙古蒙西工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15