一种工程钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程钻头，其特征在于，包括桶体、钻齿钢圈；所述钻齿钢圈包括多个钻齿和焊接部，所述钻齿和所述焊接部为一体，所述钻齿上有直槽，所述直槽的内部有钎焊工作层，所述钎焊工作层上有金刚石；所述钻齿的表面有钎焊工作层，所述钎焊工作层上有金刚石；所述焊接部与所述桶体焊接为一体。本实用新型专利技术提供的工程钻头，钻齿不容易掉落，使用寿命长；节约成本；钻头的平稳度更好，钻头更锋利，且出芯容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程钻孔工具领域，尤其是一种工程钻头。
技术介绍
工程钻头是工程上人们常用的工具，比如空调移机、水管穿墙等等都离不开工程钻头，如图1所示，现有的工程钻头包括桶体101和钻齿102，钻齿为烧结金刚石混合金属粉热压制造法制作的，然后一枚枚焊接于桶体上，因钻齿的结构是:金属粉和金刚石混合低温压制成一体的，与桶体材质不同，因此经常出现焊接不牢的现象，使用寿命短，且金属粉和金刚石混合需要大量金属粉，成本高，并且钻齿的厚度较厚，不锋利，尤其是钻到较大钢筋时会出现钻不动的问题；另外制作钻头时要将钻齿逐个的焊接上去，费时费力。
技术实现思路
为此，本技术提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新的工程钻头。根据本技术的一个方面，提供了一种工程钻头，包括桶体、钻齿钢圈；所述钻齿钢圈包括多个钻齿和焊接部，所述钻齿和所述焊接部为一体，所述钻齿上有直槽，所述直槽的内部有钎焊工作层，所述钎焊工作层上有金刚石；所述钻齿的表面有钎焊工作层，所述钎焊工作层上有金刚石；所述焊接部与所述桶体焊接为一体。可选的，所述金刚石为多个金刚石颗粒，所述金刚石颗粒之间有间隔。可选地，所述钻齿和所述焊接部的连接处的表面有钎焊工作层，所述钎焊工作层上有金刚石。可选地，所述钻齿与钻齿之间有排肩槽。可选地，所述桶体的外径小于钻齿钢圈的外径且所述桶体的内径大于钻齿钢圈的内径。可选地，所述直槽内的金刚石在直槽内均匀排列，所有直槽内金刚石在周向上呈间隔性有序排列。可选地，所述直槽为多个，所述直槽与直槽之间形成直齿。可选地，所述直齿的宽度为2-3mm，所述直槽的深度为4mm-10mm，宽度为0.5mm-0.8mm0可选地，所述钻齿的表面的金刚石的厚度为0.3-0.5mm。本技术提供的工程钻头，包括桶体、钻齿钢圈；所述钻齿钢圈包括多个钻齿和焊接部，焊接部和桶体焊接为一体，因为桶体和焊接可以为相同材料，一般为钢，相对于现有的烧结金刚石混合金属粉热压制造法制作的钻齿与桶体焊接，大大增强了焊接的牢固性，钻齿不会掉落，工程钻头的使用寿命长；由于钻齿和焊接部为一体，所以只需一次焊接即可，不用将钻齿逐个焊接，提高了生产效率；钻齿上有直槽，直槽的内部有钎焊工作层，钎焊工作层上有金刚石，形成直槽的直齿对直槽内的金刚石有骨架固定作用，可大大减少金属粉的使用，节约成本；钻齿的表面有钎焊工作层，所述钎焊工作层上有金刚石，这种结构使工程钻头的抗磨性能增加，钻头的内经和外径不易被磨损变化，使用时，钻头的平稳度更好，且这种结构强度高，与焊接部结合使用，不用考虑焊接的牢固性，因此钻齿的总体厚度可以做的更薄，使钻头更锋利，且出芯容易。【附图说明】通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中:图1为现有的一种工程钻头的结构不意图；图2为本技术提供的一种工程钻头的部分剖视图的示意图；图3为本技术提供的一种工程钻头的钻齿钢圈剖视图的结构示意图；其中，101、桶体;102、钻齿;103、焊接部;104、直槽;105、钎焊工作层;106、直齿；107、排肩槽。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步的描述。根据本技术的优点提供的一种工程钻头，参见图2和图3，包括桶体101、钻齿钢圈；钻齿钢圈就是钢圈，上面设有钻齿，因此称为钻齿钢圈，所述钻齿钢圈包括多个钻齿102和焊接部103，此处所述的焊接部是钻齿钢圈的一部分，这部分是用来与桶体焊接用的，因此称为焊接部，在制作的时候焊接部和钻齿一般用一个模具制作为一体，所述钻齿上有直槽104，所述直槽的内部有钎焊工作层105，所述钎焊工作层上有金刚石，抗磨损能力更好，此处所述直槽加工比较容易。所述钻齿的表面有钎焊工作层，此处所说的表面不能简单理解为外表面，还可以包括外表面、内表面、侧表面；尤其是外表面和内表面。所述钎焊工作层上有金刚石，金刚石的厚度最好为0.3-0.5mm ;钎焊是现有的技术，此处不再赘述。钎焊工作层即钎焊制作出的一层面。上述的金刚石就是钎焊上去的。采用这种结构，所有直槽内金刚石在周向上呈间隔性有序排列，效率大大提高，实验证明，在钻孔时本钻头工作效率比现有同类钻头工具提高30 %，保径效果佳，钻进平稳。所述焊接部与所述桶体焊接为一体。本技术提供的工程钻头，包括桶体、钻齿钢圈；所述钻齿钢圈包括多个钻齿和焊接部，焊接部和桶体焊接为一体，因为桶体和焊接可以为相同材料，一般为钢，相对于现有的烧结金刚石混合金属粉热压制造法制作的钻齿与桶体焊接，大大增强了焊接的牢固性，钻齿不容易掉落，工程钻头的使用寿命长；由于钻齿和焊接部为一体，所以只需一次焊接即可，不用将钻齿逐个焊接，提高了生产效率；钻齿上有直槽，直槽的内部有钎焊工作层，钎焊工作层上有金刚石，形成直槽的直齿对直槽内的金刚石有骨架固定保护作用，并使所有直槽内金刚石在周向上呈间隔性有序排列，可大大减少金属粉的使用，节约成本；钻齿的表面有钎焊工作层，所述钎焊工作层上有金刚石，这种结构使工程钻头的抗磨性能增加，钻头的内经和外径不易被磨损变化，使用时，钻头的平稳度更好，且这种结构强度高，与焊接部结合使用，不用考虑焊接的牢固性，因此钻齿的总体厚度可以做的更薄，使钻头更锋利，且出芯容易。上述金刚石优选为多个金刚石颗粒，所述金刚石颗粒之间有间隔，所述间隔也可称为容肩间隔，主要是为了防止在钻孔过程中产生的碎肩阻碍钻头旋转。有了容肩间隔钻孔过程中的碎肩可以暂存于容肩间隔中，随后被旋转的钻头带出。钻齿和焊接不得连接处是一个重要部分，若果其被磨损，钻齿很容易脱落，为此，所述钻齿和所述焊接部的连接处的表面有钎焊工作层，所述钎焊工作层上有金刚石。为了方便排肩，所述钻齿与钻齿之间还设置有排肩槽107。上述桶体的外径优选小于钻齿钢圈的外径且大于钻齿钢圈的内径；桶体的外径小于钻齿钢圈的外径可以保证桶体不被磨损到，所述桶体的内径大于钻齿钢圈的内径，这样在使用钻的过程中产生的芯柱的直径与钻齿钢圈的内径相同，因此小于桶体的内径，芯柱容易被拿掉。上述直槽内的金刚石在直槽内是均匀排列，这样一是方便生产，二是可以保证钻齿的周向上密度均匀，所有直槽内金刚石在周向上呈间隔性有序排列，使用时钻更平稳。上述直槽最好为多个，直槽与直槽之间形成直齿。槽数越多，槽内的金刚石在钻齿上分布的越密集，当然还要考虑直齿的支撑作用，经研宄，所述直齿的宽度为2-3_，所述直槽的深度为4mm-10mm，宽度为0.5mm_0.8mm时效果最佳，可根据这个数据设置槽的数量。应该注意的是，上述实施例对本技术进行说明而不是对本技术进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本技术可以借助于包括有若干不同元件的硬件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程钻头，其特征在于，包括桶体、钻齿钢圈；所述钻齿钢圈包括多个钻齿和焊接部，所述钻齿和所述焊接部为一体，所述钻齿上有直槽，所述直槽的内部有钎焊工作层，所述钎焊工作层上有金刚石；所述钻齿的表面有钎焊工作层，所述钎焊工作层上有金刚石；所述焊接部与所述桶体焊接为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方占江，王红娟，
申请(专利权)人：禹州七方超硬材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41