本实用新型专利技术提供了一种双锥螺旋混合机，包括底座、发动机、转动轴、入料口、出料口、混合筒、搅拌杆，其特征在于：还包括从动轴、齿轮盘、变速齿轮、从动齿轮、旋转板、除静电层，所述底座的内部设置有发动机，所述发动机上安装有转动轴，所述混合筒通过转动轴安装在底座上，所述混合筒的上端开设有入料口，所述混合筒的下端开设有出料口，所述转动轴上设置有齿轮盘，所述从动轴的一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮通过变速齿轮啮合在齿轮盘的内部，所述从动轴另一端安装有旋转板，所述旋转板上安装有搅拌杆，所述双锥形混合筒的内侧设置有除静电层。本实用新型专利技术设计合理，提高了设备的搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末涂料设备领域，尤其涉及一种双锥螺旋混合机。
技术介绍
双锥螺旋混合机是一种将配比原料进行混合制作成粉末涂料的加工设备，在粉末涂料的生产过程中，粉末涂料的产量跟设备进行混合配比原料的生产效率有着密切的联系，配比原料在双锥混合筒里的混合效率越高，成形粉末涂料的速度就越快，产量也随之提尚O现有的双锥螺旋混合机上设有搅拌系统:通过底座内部安装的发动机，带动设置在混合筒两侧的转动轴，使得连接在转动轴上的搅拌杆在双锥形混合筒内进行搅拌，从而完成配比原料的搅拌工作。其搅拌效率还有提升的空间。现有的双锥螺旋混合机在制造粉末涂料时，将几种配比原料放置在双锥型混合筒内进行混合搅拌，不同材质的配比原料通过搅拌杆与其发生碰撞摩擦、分离后产生静电，从而导致配比原料相互之间得不到充分的混合，影响粉末涂料的质量。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供了一种双锥螺旋混合机，包括底座、发动机、转动轴、入料口、出料口、混合筒、搅拌杆，其特征在于:还包括从动轴、齿轮盘、变速齿轮、从动齿轮、旋转板、除静电层，所述底座的内部设置有发动机，所述发动机上安装有转动轴，所述混合筒通过转动轴安装在底座上，所述混合筒的上端开设有入料口，所述混合筒的下端开设有出料口，所述转动轴上设置有齿轮盘，所述从动轴的一端开设有从动齿轮，所述从动轴的从动齿轮通过变速齿轮啮合在齿轮盘的内部，所述从动轴另一端安装有旋转板，所述旋转板上安装有搅拌杆，所述双锥形混合筒的内侧设置有除静电层。所述变速齿轮有N个，N彡3。所述搅拌杆有N个，N彡2。本技术的有益效果为:本技术增设的变速齿轮，通过提高转动轴传递给从动轴的转速，从而提高了搅拌杆的搅拌速度，最终达到提高搅拌效率增加产量的目的；本技术还在增设的旋转板上设置了多个搅拌杆，进一步增强了搅拌杆的搅拌效率；本技术增设的除静电层，去除了配比原料在搅拌过程中因搅拌杆与配比原料发生碰撞摩擦、分离后产生的静电，避免了静电对配比原料间融合过程的干扰。【附图说明】图1为本技术的结构图。图2为本技术齿轮盘与从动轴的内部连接图。【具体实施方式】根据图1、图2所示，对本技术进行进一步说明:如图，底座-1、发动机_2、转动轴-3、入料口 -4、出料口 -5、混合筒_6、搅拌杆_7、从动轴_8、旋转板_9、除静电层-10、齿轮盘-11、变速齿轮-12、从动齿轮-13。实施例1本技术包括底座1、发动机2、转动轴3、入料口 4、出料口 5、混合筒6、搅拌杆7、从动轴8、旋转板9、除静电层10、齿轮盘11、变速齿轮12、从动齿轮13，在安装时首先将发动机2设置在底座I内，将转动轴3安装在发动机上2，将齿轮盘11设置在转动轴3上，将从动齿轮13设置在从动轴8的一端，再将从动齿轮13通过变速齿轮12啮合在齿轮盘11的内部，将旋转板9安装在从动轴8的另一端，将搅拌杆7安装在旋转板9上，然后将混合筒6通过转动轴3安装在底座I上，将入料口 4设置在混合筒6上端，再将出料口 5设置在混合筒6下端，最后将除静电层10设置在混合筒6内，完成装置的安装工作。实施例2当配比原料进行搅拌时，首先打开入料口 4，将配比原料倒入混合筒6内，关闭入料口 4，启动发动机2，发动机2带动转动轴3进行旋转，转动轴3带动齿轮盘11进行转动，转动的齿轮盘11同时带动变速齿轮12进行转动，变速齿轮12将转速提高并带动从动轴8进行旋转，旋转的从动轴8同时带动旋转板9上的搅拌杆7对配比原料进行充分搅拌，除静电层10在搅拌过程中清除产生的静电，搅拌完毕后，打开出料口 5，收集充分混合后的配比原料，完成整个搅拌过程。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种双锥螺旋混合机，包括底座、发动机、转动轴、入料口、出料口、混合筒、搅拌杆，其特征在于:还包括从动轴、齿轮盘、变速齿轮、从动齿轮、旋转板、除静电层，所述底座的内部设置有发动机，所述发动机上安装有转动轴，所述混合筒通过转动轴安装在底座上，所述混合筒的上端开设有入料口，所述混合筒的下端开设有出料口，所述转动轴上设置有齿轮盘，所述从动轴的一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮通过变速齿轮啮合在齿轮盘的内部，所述从动轴另一端安装有旋转板，所述旋转板上安装有搅拌杆，所述双锥形混合筒的内侧设置有除静电层。2.根据权利要求1所述的一种双锥螺旋混合机，其特征在于所述变速齿轮有N个，N彡3。3.根据权利要求1所述的一种双锥螺旋混合机，其特征在于所述搅拌杆有N个，N多2。【专利摘要】本技术提供了一种双锥螺旋混合机，包括底座、发动机、转动轴、入料口、出料口、混合筒、搅拌杆，其特征在于：还包括从动轴、齿轮盘、变速齿轮、从动齿轮、旋转板、除静电层，所述底座的内部设置有发动机，所述发动机上安装有转动轴，所述混合筒通过转动轴安装在底座上，所述混合筒的上端开设有入料口，所述混合筒的下端开设有出料口，所述转动轴上设置有齿轮盘，所述从动轴的一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮通过变速齿轮啮合在齿轮盘的内部，所述从动轴另一端安装有旋转板，所述旋转板上安装有搅拌杆，所述双锥形混合筒的内侧设置有除静电层。本技术设计合理，提高了设备的搅拌效率。【IPC分类】B01F7/08, B01F3/18【公开号】CN204619792【申请号】CN201520138295【专利技术人】李明水 【申请人】天津市盛鑫隆粉末涂料有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年3月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双锥螺旋混合机，包括底座、发动机、转动轴、入料口、出料口、混合筒、搅拌杆，其特征在于：还包括从动轴、齿轮盘、变速齿轮、从动齿轮、旋转板、除静电层，所述底座的内部设置有发动机，所述发动机上安装有转动轴，所述混合筒通过转动轴安装在底座上，所述混合筒的上端开设有入料口，所述混合筒的下端开设有出料口，所述转动轴上设置有齿轮盘，所述从动轴的一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮通过变速齿轮啮合在齿轮盘的内部，所述从动轴另一端安装有旋转板，所述旋转板上安装有搅拌杆，所述双锥形混合筒的内侧设置有除静电层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李明水，
申请(专利权)人：天津市盛鑫隆粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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