本实用新型专利技术提供一种棒料送料轮组，包括规格相同且在同一铅垂面内相互外切布置的上送料轮和下送料轮，上送料轮和下送料轮的内孔或端面处分别设置有第一键槽和第二键槽，上送料轮和下送料轮分别通过第一键槽和第二键槽安装在与其对应的传动装置上，上送料轮和下送料轮的外圆周踏面上分别开设有规格相同且呈对称布置的第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽之间的空隙围合形成棒料输送通道，第一弧形槽和/或第二弧形槽的表面上均匀分布有用以产生摩擦力的沟槽或凸筋；上送料轮与下送料轮转动时，棒料从棒料输送通道挤出实现送料过程，本实用新型专利技术可以精确地给坏料定位，使得模具等机械加工中下料的效率及精度得到提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具送料装置，具体涉及一种棒料送料轮组。
技术介绍
随着模具工业的迅速发展，产品的多元化，加工工艺简化，品质、成本、效率显得尤为重要，而传统的模具下料采用锯床下料的方式加工，而锯床下料具有效率低、尺寸误差大，工人易疲劳等缺陷。在国内外的生产和研宄中，送料方式有很多种，它们大多应用于建筑、农业、食品加工等方面，但在模具工业方面的运用比较少。为了满足上述要求，亟需一种送料装置实现模具坯料的自动送料、切断，满足模具工业对棒料尺寸的精度要求，提高下料生产效率，减少工人的疲劳程度，降低加工成本。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服上述不足，提供一种送料轮组，提高棒料下料的生产效率和尺寸精度，降低加工成本。为实现上述目的，本技术提供一种棒料送料轮组，包括规格相同且在同一铅垂面内相互外切布置的上送料轮和下送料轮，所述上送料轮和下送料轮的内孔或端面处分别设置有第一键槽和第二键槽，所述上送料轮和下送料轮分别通过第一键槽和第二键槽安装在与其对应的传动装置上，其特殊之处在于:所述上送料轮和下送料轮的外圆周踏面上分别开设有规格相同且呈对称布置的第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽之间的空隙围合形成棒料输送通道，所述第一弧形槽和/或第二弧形槽的表面上均匀分布有用以产生摩擦力的沟槽或凸筋；所述上送料轮与下送料轮转动时，棒料从棒料输送通道挤出实现送料过程。进一步地，所述第一弧形槽和第二弧形槽的横截面呈半圆弧形，两者之间的空隙围合形成横截面呈圆形的棒料输送通道。这样特别适合圆柱形棒料下料，可以根据圆柱形棒料直径的不同来设计相配合的所述上送料轮与下送料轮弧形槽尺寸大小。进一步地，所述沟槽或凸筋是与上送料轮和下送料轮端面垂直的短弧线形沟槽或凸筋，均匀分布在第一弧形槽和/或第二弧形槽的表面底部中间。这样的设计使得沟槽或凸筋与棒料的摩擦力达到最大。本技术具体的工作过程如下:通过上、下送料轮定向转动进行送料，使棒料从棒料输送通道平稳的移动，送料轮每转动一圈，棒料向前运动相应的距离，因此可以通过控制轮子的转动圈数，来确定每次下料的长度，上、下送料轮的共同作用可以精确地给棒料定位，从而保证了尺寸精度，而且弧形槽表面设计出均匀分布的沟槽，增加了送料轮和棒料之间的摩擦力，可以防止送料轮和棒料之间产生相对滑动，提高了送料精度。本技术的优点在于通过送料轮组送料，可以精确地给棒料定位，从而保证了尺寸精度，使得模具等机械加工中棒料下料的效率及精度得到提高，并且所提供的送料轮结构简单，加工方便，使用可靠。【附图说明】图1为一种棒料送料轮组使用状态结构示意图；图2为图1中下送料轮立体结构示意图；图3为图1中上送料轮主视结构示意图；图4为图3中上送料轮左视结构示意图；图5为图1中下送料轮主视结构示意图；图6为图5中下送料轮左视结构示意图；图中:上送料轮(I)、下送料轮(2)、第一键槽(Ia)、第二键槽(2a)、第一弧形槽(Ib)、第二弧形槽(2b)、沟槽或凸筋(3)、棒料输送通道(4)。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述:如图所不的一种棒料送料轮组，包括规格相同且在同一铅垂面内相互外切布置的上送料轮I和下送料轮2，上送料轮I和下送料轮2的端面处分别设置有第一键槽Ia和第二键槽2a，上送料轮I和下送料轮2分别通过第一键槽Ia和第二键槽2a安装在与其对应的传动装置上，其特殊之处在于:上送料轮I和下送料轮2的外圆周踏面上分别开设有规格相同且呈对称布置的第一弧形槽Ib和第二弧形槽2b，第一弧形槽Ib和第二弧形槽2b的横截面呈半圆弧形，第一弧形槽Ib和第二弧形槽2b之间的空隙围合形成横截面呈圆形的棒料输送通道4，第二弧形槽2b的表面上均匀分布有用以产生摩擦力的沟槽或凸筋3，沟槽或凸筋3是与上送料轮I和下送料轮2端面垂直的短弧线形沟槽或凸筋，其均匀分布在第二弧形槽2b的表面底部中间；所述上送料轮I与下送料轮2转动时，棒料从棒料输送通道4挤出实现送料过程。本技术实施例具体的工作过程如下:通过上送料轮1、下送料轮2定向转动进行送料，使棒料从棒料输送通道4平稳的移动，送料轮每转动一圈，棒料向前运动相应的距离，因此可以通过控制轮子的转动圈数，来确定每次下料的长度，上送料轮1、下送料轮2的共同作用可以精确地给棒料定位，从而保证了尺寸精度，而且第二弧形槽2b表面设计出均匀分布的沟槽，增加了下送料轮2和棒料之间的摩擦力，可以防止送料轮和棒料之间产生相对滑动，提高了送料精度。【主权项】1.一种棒料送料轮组，包括规格相同且在同一铅垂面内相互外切布置的上送料轮(I)和下送料轮(2)，所述上送料轮(I)和下送料轮(2)的内孔或端面处分别设置有第一键槽(Ia)和第二键槽(2a)，所述上送料轮(I)和下送料轮(2)分别通过第一键槽(Ia)和第二键槽(2a)安装在与其对应的传动装置上，其特征在于: 所述上送料轮(I)和下送料轮(2)的外圆周踏面上分别开设有规格相同且呈对称布置的第一弧形槽(Ib)和第二弧形槽(2b)，所述第一弧形槽(Ib)和第二弧形槽(2b)之间的空隙围合形成棒料输送通道(4)，所述第一弧形槽(Ib)和/或第二弧形槽(2b)的表面上均匀分布有用以产生摩擦力的沟槽或凸筋(3);所述上送料轮(I)与下送料轮(2)转动时，棒料从棒料输送通道(4)挤出实现送料过程。2.根据权利要求1所述的棒料送料轮组，其特征在于:所述第一弧形槽(Ib)和第二弧形槽(2b)的横截面呈半圆弧形，两者之间的空隙围合形成横截面呈圆形的棒料输送通道3.根据权利要求1或2所述的棒料送料轮组，其特征在于:所述沟槽或凸筋(3)是与上送料轮(I)和下送料轮(2)端面垂直的短弧线形沟槽或凸筋，均匀分布在第一弧形槽(Ib)和/或第二弧形槽(2b)的表面底部中间。【专利摘要】本技术提供一种棒料送料轮组，包括规格相同且在同一铅垂面内相互外切布置的上送料轮和下送料轮，上送料轮和下送料轮的内孔或端面处分别设置有第一键槽和第二键槽，上送料轮和下送料轮分别通过第一键槽和第二键槽安装在与其对应的传动装置上，上送料轮和下送料轮的外圆周踏面上分别开设有规格相同且呈对称布置的第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽之间的空隙围合形成棒料输送通道，第一弧形槽和/或第二弧形槽的表面上均匀分布有用以产生摩擦力的沟槽或凸筋；上送料轮与下送料轮转动时，棒料从棒料输送通道挤出实现送料过程，本技术可以精确地给坏料定位，使得模具等机械加工中下料的效率及精度得到提高。【IPC分类】B23Q7/05【公开号】CN204621664【申请号】CN201520311334【专利技术人】丁琪, 许波, 万双喜 【申请人】湖北航天三江红林机电科技有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种棒料送料轮组，包括规格相同且在同一铅垂面内相互外切布置的上送料轮(1)和下送料轮(2)，所述上送料轮(1)和下送料轮(2)的内孔或端面处分别设置有第一键槽(1a)和第二键槽(2a)，所述上送料轮(1)和下送料轮(2)分别通过第一键槽(1a)和第二键槽(2a)安装在与其对应的传动装置上，其特征在于：所述上送料轮(1)和下送料轮(2)的外圆周踏面上分别开设有规格相同且呈对称布置的第一弧形槽(1b)和第二弧形槽(2b)，所述第一弧形槽(1b)和第二弧形槽(2b)之间的空隙围合形成棒料输送通道(4)，所述第一弧形槽(1b)和/或第二弧形槽(2b)的表面上均匀分布有用以产生摩擦力的沟槽或凸筋(3)；所述上送料轮(1)与下送料轮(2)转动时，棒料从棒料输送通道(4)挤出实现送料过程。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁琪，许波，万双喜，
申请(专利权)人：湖北航天三江红林机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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