链式输送机铝型材轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链式输送机铝型材轨道，链式输送机铝型材轨道为一上方开口的U形条，所述U形条的开口二端向内下方凹陷并形成开口向上的顶轨道板固定槽，所述U形条的二侧边外面分别向内凹陷并形成开口向外的侧固定槽，所述U形条的一侧边内面上方向内延伸并形成开口斜向上的摩擦自转固定槽，所述U形条的另一侧边内面下方向内延伸并形成开口向上的傍轨固定槽，所述U形条的底边外面下方二端向内凹陷并形成开口向下的底固定槽，所述U形条的底边内面中央向内延伸并形成开口向上的光圆轨道固定槽。本实用新型专利技术具有使轨道安装方便快捷且可有效减少轨道在加工和安装过程中造成的尺寸误差的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轨道装置，尤其是涉及一种使轨道安装方便快捷且可有效减少轨道在加工和安装过程中造成的尺寸误差的链式输送机铝型材轨道。
技术介绍
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压的方式，从而得到不同截面形状的铝材料。在工厂生产、建筑装饰、装潢行业，人们广泛应用铝型材来制作轨道，但在实际应用中，有时根据产品的要求会使用不同的轨道进行组合使用，如行走轨道、傍轨、摩擦轨及顶部导向轨等，这种组合的轨道在轨道安装时为了对准会花费大量的时间，同时在加工和安装过程中也会造成的尺寸误差，从而给生产带来一定的困惑。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种集成行走轨道、傍轨、摩擦轨及顶部导向轨等一体，从而使轨道安装方便快捷且可有效减少轨道在加工和安装过程中造成的尺寸误差的链式输送机铝型材轨道。本技术通过以下技术措施实现的，一种链式输送机铝型材轨道，链式输送机铝型材轨道为一上方开口的U形条，所述U形条的开口二端向内下方凹陷并形成开口向上的顶轨道板固定槽，所述U形条的二侧边外面分别向内凹陷并形成开口向外的侧固定槽，所述U形条的一侧边内面上方向内延伸并形成开口斜向上的摩擦自转固定槽，所述U形条的另一侧边内面下方向内延伸并形成开口向上的傍轨固定槽，所述U形条的底边外面下方二端向内凹陷并形成开口向下的底固定槽，所述U形条的底边内面中央向内延伸并形成开口向上的光圆轨道固定槽。作为一种优选方式，所述侧固定槽为分布在二侧边的四条。作为一种优选方式，所述光圆轨道固定槽上固定有一贯通链式输送机铝型材轨道的光圆轨道。作为一种优选方式，所述顶轨道板固定槽上分别固定有L形顶轨道板，所述L形顶轨道板的宽度小于链式输送机铝型材轨道的宽度的1/2，从而形成一连通U形条内空的开□ O本技术在使用时，利用顶轨道板固定槽固定顶轨道板，光圆轨道固定槽固定有一条光圆轨道，光圆轨道上行走有一具有V形槽链轮的链条，链条的上方固定有冶具，冶具外安装有一滚筒，摩擦自转固定槽是固定有摩擦条，摩擦条的活动端抵压在滚筒上，当链条在光圆轨道上行进时，滚筒与摩擦条产生一相反方向的摩擦力，从而使滚筒旋转，当然在另一边的傍轨固定槽还可以固定有一弹性钢片(图中未示出)，从而避免滚筒偏斜。本链式输送机铝型材轨道将行走轨道、傍轨、摩擦轨及顶部导向轨等集成一体安装，不但使轨道安装方便快捷且可有效减少轨道在加工和安装过程中造成的尺寸误差。同时完全封闭式的结构可有效减少落尘给设备造成的污染。【附图说明】图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术使用时的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。一种链式输送机铝型材轨道，请参照图1，链式输送机铝型材轨道为一上方开口的U形条100，所述U形条100的开口二端向内下方凹陷并形成开口向上的顶轨道板固定槽101，所述U形条100的二侧边外面分别向内凹陷并形成开口向外的侧固定槽102，所述U形条100的一侧边内面上方向内延伸并形成开口斜向上的摩擦自转固定槽103，所述U形条100的另一侧边内面下方向内延伸并形成开口向上的傍轨固定槽104，所述U形条100的底边外面下方二端向内凹陷并形成开口向下的底固定槽105，所述U形条100的底边内面中央向内延伸并形成开口向上的光圆轨道固定槽106。本链式输送机铝型材轨道在使用时，请参照图2，利用顶轨道板固定槽101固定顶轨道板200，光圆轨道固定槽106固定有一条光圆轨道300，光圆轨道300上行走有一具有V形槽链轮的链条400，链条400的上方固定有冶具500，冶具500外安装有一滚筒501，摩擦自转固定槽103是固定有摩擦条600，摩擦条600的活动端抵压在滚筒501上，当链条400在光圆轨道300上行进时，滚筒501与摩擦条600产生一相反方向的摩擦力，从而使滚筒501旋转，当然在另一边的傍轨固定槽104还可以固定有一弹性钢片(图中未示出)，从而避免滚筒501偏斜。本链式输送机铝型材轨道将行走轨道、傍轨、摩擦轨及顶部导向轨等集成一体安装，不但使轨道安装方便快捷且可有效减少轨道在加工和安装过程中造成的尺寸误差。同时完全封闭式的结构可有效减少落尘给设备造成的污染。本实施例的链式输送机铝型材轨道，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，侧固定槽102为分布在二侧边的四条。用于将链式输送机铝型材轨道固定在墙面或与其它设备固定。本实施例的链式输送机铝型材轨道，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，光圆轨道固定槽106上固定有一贯通链式输送机铝型材轨道的光圆轨道300。用于行走设备。本实施例的链式输送机铝型材轨道，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，顶轨道板固定槽101上分别固定有L形顶轨道板200，所述L形顶轨道板200的宽度小于链式输送机铝型材轨道的宽度的1/2，从而形成一连通U形条100内空的开口。L形顶轨道板200上方还可连接一斜向内的密封条，用于减少灰尘进入U形条100的空间内。以上是对本技术链式输送机铝型材轨道进行了阐述，用于帮助理解本技术，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本技术原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围的内。【主权项】1.一种链式输送机铝型材轨道，其特征在于:链式输送机铝型材轨道为一上方开口的U形条，所述U形条的开口二端向内下方凹陷并形成开口向上的顶轨道板固定槽，所述U形条的二侧边外面分别向内凹陷并形成开口向外的侧固定槽，所述U形条的一侧边内面上方向内延伸并形成开口斜向上的摩擦自转固定槽，所述U形条的另一侧边内面下方向内延伸并形成开口向上的傍轨固定槽，所述U形条的底边外面下方二端向内凹陷并形成开口向下的底固定槽，所述U形条的底边内面中央向内延伸并形成开口向上的光圆轨道固定槽。2.根据权利要求1所述的链式输送机铝型材轨道，其特征在于:所述侧固定槽为分布在二侧边的四条。3.根据权利要求1所述的链式输送机铝型材轨道，其特征在于:所述光圆轨道固定槽上固定有一贯通链式输送机铝型材轨道的光圆轨道。4.根据权利要求1所述的链式输送机铝型材轨道，其特征在于:所述顶轨道板固定槽上分别固定有L形顶轨道板，所述L形顶轨道板的宽度小于链式输送机铝型材轨道的宽度的1/2，从而形成一连通U形条内空的开口。【专利摘要】本技术公开了一种链式输送机铝型材轨道，链式输送机铝型材轨道为一上方开口的U形条，所述U形条的开口二端向内下方凹陷并形成开口向上的顶轨道板固定槽，所述U形条的二侧边外面分别向内凹陷并形成开口向外的侧固定槽，所述U形条的一侧边内面上方向内延伸并形成开口斜向上的摩擦自转固定槽，所述U形条的另一侧边内面下方向内延伸并形成开口向上的傍轨固定槽，所述U形条的底边外面下方二端向内凹陷并形成开口向下的底固定槽，所述U形条的底边内面中央向内延伸并形成开口向上的光圆轨道固定槽。本技术具有使轨道安装方便快捷且可有效减少轨道在加工和安装过程中造成的尺寸误差的优点。【IPC分类】B65G21/22【公开号】CN204624528【申请号】CN201520202112【专利技术人】李竞飞 【申请人】李竞飞【公开日】2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链式输送机铝型材轨道，其特征在于：链式输送机铝型材轨道为一上方开口的U形条，所述U形条的开口二端向内下方凹陷并形成开口向上的顶轨道板固定槽，所述U形条的二侧边外面分别向内凹陷并形成开口向外的侧固定槽，所述U形条的一侧边内面上方向内延伸并形成开口斜向上的摩擦自转固定槽，所述U形条的另一侧边内面下方向内延伸并形成开口向上的傍轨固定槽，所述U形条的底边外面下方二端向内凹陷并形成开口向下的底固定槽，所述U形条的底边内面中央向内延伸并形成开口向上的光圆轨道固定槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李竞飞，
申请(专利权)人：李竞飞，
类型：新型
国别省市：广东;44