本实用新型专利技术提供一种铝模板背楞组件,包括外墙铝模板本体、内墙铝模板本体及侧墙铝模板本体,在外墙铝模板本体表面上设有外墙加固背楞,在内墙铝模板本体表面上设有内墙加固背楞,在侧墙铝模板本体表面上设有侧墙加固背楞,外墙加固背楞的表面两端设有第一连接部,内墙加固背楞的表面两端设有第二连接部,侧墙加固背楞的表面两端均设有第三连接部,第三螺杆穿过外墙加固背楞一端的第一连接部及侧墙加固背楞一端的第三连接部,第三螺杆的两端均螺接第七螺母,第四螺杆穿过内墙加固背楞一端的第二连接部及侧墙加固背楞另一端的第三连接部,第四螺杆两端均螺接第八螺母。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝模板背楞组件。
技术介绍
建筑行业的混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、塑料模板等,钢模板重量大,易生锈,且在混凝土浇筑过程中易与混凝土粘在一起,脱模困难;木制模板虽然轻便,但其强度低,不防水,易霉变腐烂,重复使用率低,需要消耗木材资源,不利于环境保护;塑料模板的刚性差,易变型,且成本高。铝模板的出现解决了上述问题,现有的铝模板为了整体结构稳固,会在铝模板上设有背楞,背楞的设置可以有效防止在浇筑混凝土的过程中铝模板出现爆模的现象,然而,由于背楞的设计不合理,使得铝模板容易出现起拱的现象,使用寿命短,传统铝模板加固背楞因角部连接焊接而不能通用,背楞焊接的构件变形容易引起的模板成型混凝土面的爆点冋题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种设计合理,连接节点结构简洁的铝模板背楞组件。本技术提供一种铝模板背楞组件,包括外墙铝模板本体、内墙铝模板本体及侧墙铝模板本体,所述侧墙铝模板本体的一侧通过角铁与所述外墙铝模板本体的一侧连接,所述侧墙铝模板本体的另一侧通过角铁与所述内墙铝模板本体一侧连接,在所述外墙铝模板本体表面上设有外墙加固背楞,在所述内墙铝模板本体表面上设有内墙加固背楞,在所述侧墙铝模板本体表面上设有侧墙加固背楞,所述外墙加固背楞的表面两端设有第一连接部,所述内墙加固背楞的表面两端设有第二连接部,所述侧墙加固背楞的表面两端均设有第三连接部,第三螺杆穿过所述外墙加固背楞一端的所述第一连接部及所述侧墙加固背楞一端的第三连接部,第三螺杆的两端均螺接第七螺母,第四螺杆穿过所述内墙加固背楞一端的第二连接部及所述侧墙加固背楞另一端的第三连接部,第四螺杆两端均螺接第八螺母。进一步地,在所述外墙加固背楞的两端上下部均设有第一固定件,所述第一固定件通过安装件安装于外墙铝模板本体的两侧,在所述内墙加固背楞的两端上下部均设有第二固定件,所述第二固定件通过安装件安装于内墙铝模板本体的两侧,在所述侧墙加固背楞的两端上下部均设有第三固定件,所述第三固定件通过安装件安装于侧墙铝模板的两侧。进一步地,所述外墙铝模板本体的表面竖直设置有外墙纵向背楞,所述外墙加固背楞垂直设置于所述外墙纵向背楞之上,所述内墙铝模板本体的表面竖直设置有内墙纵向背楞,所述内墙加固背楞垂直设置于所述内墙纵向背楞之上,所述侧墙铝模板本体表面上设有侧墙横向背楞,所述侧墙加固背楞设置于所述所述侧墙横向背楞之上,所述侧墙加固背楞与所述侧墙横向背楞平行。进一步地,所述外墙铝模板本体的表面还设置有外墙横向背楞,所述外墙横向背楞垂直镶嵌于所述外墙纵向背楞之间,所述内墙铝模板本体的表面还设置有内墙横向背楞,所述内墙横向背楞垂直镶嵌于所述内墙纵向背楞之间。进一步地,所述外墙加固背楞为第一方形通管,所述内墙加固背楞第二方形通管。采用本技术提供的铝模板背楞组件,连接节点结构简洁,解决传统铝模板加固背楞因角部连接焊接不能通用的问题,同时解决传统铝模板背楞焊接的构件变形引起的模板成型混凝土面的爆点问题,同时,因为采用第一方形通管作为外墙加固背楞及采用第二方形通管作为内墙加固背楞,大大节省了成本。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示意性示意出本技术实施例给出的铝模板背楞组件的局部结构示意图;图2示意性示意出本技术实施例给出的外墙加固背楞、第一固定件及安装件;图3示意性示意出本技术实施例给出的内墙加固背楞、第二固定件及安装件;图4示意性示意出本技术实施例给出的侧墙加固背楞、第三固定件及安装件;图5示意性示意出本技术实施例给出的铝模板背楞组件的局部侧视图;图6示意性示意出本技术实施例给出的铝模板背楞组件的局部俯视图。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术。参照附图,本技术实施例提供一种铝模板背楞组件,包括外墙铝模板本体11、外墙纵向背楞12及外墙横向背楞13,外墙纵向背楞12沿着外墙铝模板本体11的表面竖直设置,外墙横向背楞13垂直镶嵌于外墙纵向背楞12之间,外墙横向背楞13的横截面为“工”字型;在外墙纵向背楞12上安装有外墙加固背楞14,外墙加固背楞14垂直于外墙纵向背楞12,外墙加固背楞14为第一方形通管,第一方形通管上开有多个第一安装孔。该铝模板背楞组件还包括内墙铝模板本体21、内墙纵向背楞22及内墙横向背楞23,内墙纵向背楞22沿着内墙铝模板本体11的表面竖直设置,内墙横向背楞23垂直镶嵌于内墙纵向背楞22之间,内墙横向背楞23的横截面为“工”字型;在内墙纵向背楞22上安装有内墙加固背楞24,内墙加固背楞24垂直于内墙纵向背楞22,内墙加固背楞24为第二方形通管,第二方形通管上开有多个第二安装孔。采用第一方形通管作为外墙加固背楞14及采用第二方形通管作为内墙加固背楞24,大大节省了成本。第一方形通管与第二方形通管相对应设置,第一安装孔与第二安装孔相对应设置,第一螺杆31穿过第一安装孔及第二安装孔,在第一安装孔上第一螺杆31通过第一垫片15螺接第一螺母16,在第二安装孔上第一螺杆31通过第二垫片25螺接第二螺母26,第一垫片15和第二垫片25能有效避免第一螺杆31在穿过第一安装孔及第二安装孔时对第当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
铝模板背楞组件,其特征在于,包括外墙铝模板本体、内墙铝模板本体及侧墙铝模板本体,所述侧墙铝模板本体的一侧通过角铁与所述外墙铝模板本体的一侧连接,所述侧墙铝模板本体的另一侧通过角铁与所述内墙铝模板本体一侧连接,在所述外墙铝模板本体表面上设有外墙加固背楞,在所述内墙铝模板本体表面上设有内墙加固背楞,在所述侧墙铝模板本体表面上设有侧墙加固背楞,所述外墙加固背楞的表面两端设有第一连接部,所述内墙加固背楞的表面两端设有第二连接部,所述侧墙加固背楞的表面两端均设有第三连接部,第三螺杆穿过所述外墙加固背楞一端的所述第一连接部及所述侧墙加固背楞一端的第三连接部,第三螺杆的两端均螺接第七螺母,第四螺杆穿过所述内墙加固背楞一端的第二连接部及所述侧墙加固背楞另一端的第三连接部,第四螺杆两端均螺接第八螺母。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:程敏,蔡光,王爱志,游超鸣,
申请(专利权)人:广东合迪科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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