一种管焊机用水气旋转转换装置，包括一芯轴（1）以及筒状体，其特征在于：筒状体由一前端圈（2）、一后端圈（3）以及位于前端圈（2）和后端圈（3）之间的至少五个格圈（4）拼合固定而成；至少五个格圈（4）形五个环形空间，为：一进水空间（6）、一出水空间（7）、一通气空间（8）以及两个隔离保护空间（9）；所述通气空间（8）与相邻的进水空间（6）或/和出水空间（7）之间隔设有所述隔离保护空间（9），且所述进水空间（6）和出水空间（7）在筒状体轴向上的外侧也设有所述隔离保护空间（9）。本实用新型专利技术彻底避免了水串入通气空间和滴漏至外部的可能，大幅增加了工作可靠性和延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备领域，具体涉及管焊机上的水气旋转转换装置。
技术介绍
管板焊接，作为焊接行业中一个重要分支，大多在自动焊接时采用TIG全位置管板焊机(或称焊枪)，也有少量用于MIG/MAG焊工艺。该类焊机能在被焊工件，即管子和管板相对位置不变的情况下，焊机枪头围绕管子中心作旋转运动，实现单个管子和管板的自动焊接。该类工件大多是换热器、化工装备、锅炉或水电、核电等装备。典型的传统管板焊机主要由水电气旋转转换装置、焊接电流旋转导电装置、旋转运动机构、送丝机、弧长、摆动滑架、中心定位装置等组成。其中水电气旋转转换装置的作用是在旋转动静配合状态下转输焊接所需要的冷却水以及保护气体，它是决定此类焊机可靠性和使用寿命的的关键结构。现有的管焊机(如管板焊机)的水气旋转转换装置，包括一芯轴以及一筒状体，筒状体套设于芯轴外，且在筒状体和芯轴间嵌设多道隔挡圈以及密封圈，以使筒体体和芯轴间形成三个互不相通的绕芯轴周向的环形空间，这三个环形空间中，一为用于进水的空间，二为用于出水的空间，三为用于通气体的空间；所述芯轴上对应上述三个环形空间设有通道，而筒状体上也对应三个环形空间设有通孔，以此形成进水路径、出水路径以及通气路径，从而在芯轴和筒状体的旋转动静配合状态下传输水以及气体。上述现有技术，在实际使用中发现仍有以下不足:1、可靠性低、使用寿命短，由于出水空间或进水空间直接与通气空间相靠，一旦密封圈磨损就会泄漏，不仅是水会滴漏到外面，还会发生水串入通气空间的严重情况；2、装配难度高，由于采用整体的筒状体，筒状体轴向尺寸较长，并且考虑到密封，筒状体、隔挡圈以及芯轴间的间隙设计必须较小，故而要将芯轴嵌入筒状体中实际装配较困难，甚至在装配过程中就可能发生零件表面的磨损，而导致三个环形空间的密封性被破坏。基于以上不足，现也有厂商在做大量的改进尝试，但大多数是采取提高零部件的加工精度、增加密封件等措施，不能够从根本上解决以上问题，因此在十几年来不见有太多的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管焊机用水气旋转转换装置，以解决现有技术中存在的装配难度高以及可靠性低易泄漏的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种管焊机用水气旋转转换装置，包括一芯轴以及套设于该芯轴上的筒状体，所述筒状体由一前端圈、一后端圈以及位于前端圈和后端圈之间的至少五个格圈拼合固定而成；每一格圈与相邻格圈以及芯轴三者相接处设置有密封圈，前端圈与相邻的格圈以及芯轴三者相接处也设置有密封圈，后端圈与相邻的格圈以及芯轴三者相接处也设置有密封圈，以此每一格圈与芯轴间均形成独立的环形空间；所述至少五个格圈所形成的五个环形空间，具体为:一进水空间、一出水空间、一通气空间以及两个隔离保护空间；所述进水空间、出水空间、通气空间以及隔离保护空间在筒状体轴向上排布，使所述通气空间与相邻的进水空间或/和出水空间之间隔设有所述隔离保护空间，且所述进水空间和出水空间在筒状体轴向上的外侧也设有所述隔离保护空间； 所述芯轴上对应所述进水空间、出水空间以及通气空间各开设有通道，而每个格圈上对应其环形空间设有通孔。上述方案的进一步优选方案为:所述格圈数量共为五个形成所述五个环形空间，所述进水空间和出水空间相邻布置组成通水空间组，在该通水空间组的一侧旁依次设所述一隔离保护空间以及所述通气空间，而另一侧旁设另一所述隔离保护空间。上述方案的进一步优选方案为:所述格圈数量共为六个形成六个环形空间，这六个环形空间具体为:一进水空间、一出水空间、两个通气空间以及两个隔离保护空间；所述进水空间和出水空间相邻布置组成通水空间组，在该通水空间组的一侧旁依次设一所述隔离保护空间以及两个通气空间，而另一侧旁设另一所述隔离保护空间。上述方案中，所述密封圈为轴用回转方形圈。上述方案中，所述每一格圈与相邻格圈的相接面上还设有辅助密封圈。本技术的设计原理以及带来的效果如下:本技术突破性地在通气空间与相邻的进水空间或/和出水空间之间增设隔离保护空间隔离，且进水空间和出水空间在筒状体轴向上的外侧也设有隔离保护空间，当长期使用后，因密封圈磨损进水空间和出水空间即使有泄漏时，该泄漏的水也会被隔离保护空间所收集并经通孔排出，彻底避免了水串入通气空间和滴漏至外部的可能，大幅增加了工作可靠性和延长了使用寿命。并且，由于本技术突破性地将原整体化的筒状体拆分为多个格圈相拼装的形式，格圈可以标准单元化，生产制作也方便，装配也变得方便，便于拆装和维修。使维修成本最小化。【附图说明】图1为本技术实施例一立体示意图；图2为本技术实施例一全剖示意图；图3为本技术实施例一零部件爆炸分解示意图。以上附图中:1、芯轴；2、前端圈；3、后端圈；4、格圈；5、密封圈；6、进水空间；7、出水空间；8、通气空间；9、隔离保护空间；10、通道；11、通孔；12、辅助密封圈；13、环形槽；14、管接头；15、管接头；16、轴承；17、齿轮；18、导电转换器。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1-图3所示:一种管焊机用水气旋转转换装置，参见图1-3所示，包括一芯轴I以及套设于该芯轴I上的筒状体，所述筒状体由一前端圈2、一后端圈3以及位于前端圈2和后端圈3之间的五个格圈4在轴向上拼合固定而成；具体，所述前端圈2、后端圈3以及五个格圈4是通过沿筒状体轴向设置的多个螺栓固定连接。参见图1-3所示，具体每一格圈4与相邻格圈4以及芯轴I三者相接处设置有密封圈5，前端圈2与相邻的格圈4以及芯轴I三者相接处也设置有密封圈5，后端圈3与相邻的格圈4以及芯轴I三者相接处也设置有密封圈5，以此每一格圈4与芯轴I间均形成独立的环形空间。密封圈5可采用轴用回转方形圈，它是由方形截面的内圈和圆形截面的外圈组成。为了增大环形空间，具体可在芯轴I上对应环形空间的位置开设环形槽13，如图3所示，当然实际中环形槽开在格圈4上也可。参见图2所示，所述五个格圈4所形成的五个环形空间，具体为:一进水空间6、一出水空间7、一通气空间8以及两个隔离保护空间9。所述芯轴I上对应所述进水空间6、出水空间7以及通气空间8各开设有通道10，各通道10的通出口上接有管接头14，而每个格圈4上对应其环形空间设有通孔11，通孔11的外端上也各接有管接头15。所述进水空间6、出当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管焊机用水气旋转转换装置，包括一芯轴（1）以及套设于该芯轴（1）上的筒状体，其特征在于：所述筒状体由一前端圈（2）、一后端圈（3）以及位于前端圈（2）和后端圈（3）之间的至少五个格圈（4）拼合固定而成；每一格圈（4）与相邻格圈（4）以及芯轴（1）三者相接处设置有密封圈（5），前端圈（2）与相邻的格圈（4）以及芯轴（1）三者相接处也设置有密封圈（5），后端圈（3）与相邻的格圈（4）以及芯轴（1）三者相接处也设置有密封圈（5），以此每一格圈（4）与芯轴（1）间均形成独立的环形空间；所述至少五个格圈（4）所形成的五个环形空间，具体为：一进水空间（6）、一出水空间（7）、一通气空间（8）以及两个隔离保护空间（9）；所述进水空间（6）、出水空间（7）、通气空间（8）以及隔离保护空间（9）在筒状体轴向上排布，使所述通气空间（8）与相邻的进水空间（6）或/和出水空间（7）之间隔设有所述隔离保护空间（9），且所述进水空间（6）和出水空间（7）在筒状体轴向上的外侧也设有所述隔离保护空间（9）；所述芯轴（1）上对应所述进水空间（6）、出水空间（7）以及通气空间（8）各开设有通道（10），而每个格圈（4）上对应其环形空间设有通孔（11）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张明靖，罗登峰，顾迎新，
申请(专利权)人：苏州工业园区华焊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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