一种计算机系统集成芯片外表面镀膜推车技术方案

本实用新型专利技术公开了一种计算机系统集成芯片外表面镀膜推车，包括车板，车板上设有输液罐、镀膜室、烘箱以及载物台，镀膜室的内顶部设有上喷腔，镀膜室的内底部设有下喷腔，下喷腔与输液罐通过回液管连接，上喷腔与输液罐通过输液管连接，镀膜室内设有从动轮和与从动轮连接的传动轮，载物台上设有主动轮，主动轮连接有驱动电机，主动轮与传动轮连接。本实用新型专利技术可以将待处理的计算机系统集成芯片通过进料口与导料板输送进入镀膜室内，输液罐储存糊状聚氯乙烯树脂，上喷腔使糊状聚氯乙烯树脂从上喷孔喷下，下喷腔回收糊状聚氯乙烯树脂，通过烘箱完成烘干成膜工序，最后由传输板传输到载物台上，加工效率高的计算机系统集成芯片外表面镀膜推车。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种镀膜推车，特别涉及一种计算机系统集成芯片外表面镀膜推车。【
技术介绍
】现有技术中，如专利ZL200710025978.3公开了一种推车，包括至少具有折叠状态和展开状态的推车车架、设置在推车车架下前部的前轮组件、设置在推车车架下后部的后轮组件，推车车架包括推杆、上端部与推杆的下端部相转动连接的前轮支架、上端部与推杆相转动连接的后轮支架、底杆，底杆的前端部与前轮支架相转动连接，底杆的后端部与后轮支架相转动连接，该推车还包括底撑板、上部固定在前轮支架上的连接杆，连接杆的下端部与底撑板相转动连接，当推车车架处于展开状态时，底撑板的前端部抵在前轮支架上，底撑板的后端部抵在底杆上，推车车架上设置有锁定装置。该推车不具有给计算机系统集成芯片镀膜功能。【
技术实现思路
】本技术的主要目的在于提供一种可以将待处理的计算机系统集成芯片通过进料口与导料板输送进入镀膜室内，输液罐储存糊状聚氯乙烯树脂，上喷腔使糊状聚氯乙烯树脂从上喷孔喷下，下喷腔回收糊状聚氯乙烯树脂，第一传动带、第二传动带回收到输液罐内，第二传动带上的计算机系统集成芯片完成喷液功能，再通过烘箱完成烘干成膜工序，最后由传输板传输到载物台上，加工效率高的计算机系统集成芯片外表面镀膜推车。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种计算机系统集成芯片外表面镀膜推车，包括车板，车板上设有输液罐、镀膜室、烘箱以及载物台，镀膜室的内顶部设有上喷腔，上喷腔的底部设有若干呈等间距布置的上喷孔，镀膜室的内底部设有下喷腔，下喷腔的顶部设有若干呈等间距布置的回液孔，下喷腔与输液罐通过回液管连接，回液管设有第一控制阀，上喷腔与输液罐通过输液管连接，输液管设有第二控制阀，镀膜室的一侧壁设有进料口，进料口的底部外接有导料板，导料板呈弯曲状，镀膜室内设有从动轮和与从动轮连接的传动轮，从动轮与传动轮通过第二传动带连接，载物台上设有主动轮，主动轮连接有驱动电机，驱动电机设置在垫柱上，垫柱设置在车板上，主动轮与传动轮连接，主动轮与传动轮通过第一传动带连接，第一传动带穿过烘箱；载物台上设有传输板，传输板呈弯曲状，传输板与主动轮对接；车板的底部设有两个形状大小相同的车轮，车轮之间设有横杠，横杠的一端设有滑道，滑道设有滑销，滑销连接有锁片，锁片呈弯曲状，锁片与车轮对应；横杠的两端设有旋转轴，旋转轴插接在车轮的中心位置。进一步地，所述镀膜室设置在垫块上，垫块设置在车板上。进一步地，所述烘箱设置在垫板上，垫板设置在车板上。进一步地，所述第一控制阀为单向阀。进一步地，所述第二控制阀为单向阀。进一步地，所述载物台内设有若干储物抽屉。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于车板上设有输液罐、镀膜室、烘箱以及载物台，镀膜室的内顶部设有上喷腔，上喷腔的底部设有若干呈等间距布置的上喷孔，镀膜室的内底部设有下喷腔，下喷腔的顶部设有若干呈等间距布置的回液孔，下喷腔与输液罐通过回液管连接，回液管设有第一控制阀，上喷腔与输液罐通过输液管连接，输液管设有第二控制阀，镀膜室的一侧壁设有进料口，进料口的底部外接有导料板，导料板呈弯曲状，镀膜室内设有从动轮和与从动轮连接的传动轮，从动轮与传动轮通过第二传动带连接，载物台上设有主动轮，主动轮连接有驱动电机，驱动电机设置在垫柱上，垫柱设置在车板上，主动轮与传动轮连接，主动轮与传动轮通过第一传动带连接，第一传动带穿过烘箱；载物台上设有传输板，传输板呈弯曲状，传输板与主动轮对接；车板的底部设有两个形状大小相同的车轮，车轮之间设有横杠，横杠的一端设有滑道，滑道设有滑销，滑销连接有锁片，锁片呈弯曲状，锁片与车轮对应；横杠的两端设有旋转轴，旋转轴插接在车轮的中心位置，所以可以将待处理的计算机系统集成芯片通过进料口与导料板输送进入镀膜室内，并通过第一传动带与第二传动带传输，输液罐储存糊状聚氯乙烯树脂，第二控制阀控制输液管的导通，上喷腔使糊状聚氯乙烯树脂从上喷孔喷下，下喷腔回收糊状聚氯乙烯树脂，使、第一传动带、第二传动带回收到输液罐内，第二传动带上的计算机系统集成芯片完成喷液功能，再通过烘箱完成烘干成膜工序，最后由传输板传输到载物台上，加工效率高。【【附图说明】】图1为本技术计算机系统集成芯片外表面镀膜推车的结构示意图。【【具体实施方式】】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所示，一种计算机系统集成芯片外表面镀膜推车，包括车板1，车板I上设有输液罐27、镀膜室8、烘箱24以及载物台30，镀膜室8的内顶部设有上喷腔9，上喷腔9的底部设有若干呈等间距布置的上喷孔11，镀膜室8的内底部设有下喷腔10，下喷腔10的顶部设有若干呈等间距布置的回液孔12，下喷腔10与输液罐27通过回液管14连接，回液管14设有第一控制阀15，上喷腔9与输液罐27通过输液管16连接，输液管16设有第二控制阀17，镀膜室8的一侧壁设有进料口 18，进料口 18的底部外接有导料板19，导料板19呈弯曲状，镀膜室8内设有从动轮22和与从动轮22连接的传动轮23，从动轮22与传动轮23通过第二传动带26连接，载物台30上设有主动轮20，主动轮20连接有驱动电机21，驱动电机21设置在垫柱28上，垫柱28设置在车板I上，主动轮20与传动轮23连接，主动轮20与传动轮23通过第一传动带25连接，第一传动带25穿过烘箱24 ;载物台30上设有传输板29，传输板29呈弯曲状，传输板29与主动轮20对接；车板I的底部设有两个形状大小相同的车轮2，车轮2之间设有横杠3，横杠3的一端设有滑道4，滑道4设有滑销5，滑销5连接有锁片6，锁片6呈弯曲状，锁片6与车轮2对应；横杠3的两端设有旋转轴7，旋转轴7插接在车轮2的中心位置；镀膜室8设置在垫块13上，垫块13设置在车板I上，烘箱24设置在垫板上，垫板设置在车板I上，第一控制阀15为单向阀，第二控制阀17为单向阀，载物台30内设有若干储物抽屉31。本技术计算机系统集成芯片外表面镀膜推车，可以将待处理的计算机系统集成芯片通过进料口 18与导料板19输送进入镀膜室8内，并通过第一传动带25与第二传动带26传输，输液罐27储存糊状聚氯乙烯树脂，第二控制阀17控制输液管16的导通，上喷腔9使糊状聚氯乙烯树脂从上喷孔11喷下，下喷腔10回收糊状聚氯乙烯树脂，使、第一传动带25、第二传动带26回收到输液罐27内，第二传动带26上的计算机系统集成芯片完成喷液功能，再通过烘箱24完成烘干成膜工序，最后由传输板29传输到载物台30上，加工效率高。其中，镀膜室8设置在垫块13上，垫块13设置在车板I上，所以可以支撑住镀膜室8。其中，烘箱24设置在垫板上，垫板设置在车板I上，所以可以支撑住烘箱24。其中，第一控制阀15为单向阀，第二控制阀17为单向阀，所以可以控制液体倒流。其中，载物台30内设有若干储物抽屉31，所以方便储物。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计算机系统集成芯片外表面镀膜推车，包括车板，其特征在于：车板上设有输液罐、镀膜室、烘箱以及载物台，镀膜室的内顶部设有上喷腔，上喷腔的底部设有若干呈等间距布置的上喷孔，镀膜室的内底部设有下喷腔，下喷腔的顶部设有若干呈等间距布置的回液孔，下喷腔与输液罐通过回液管连接，回液管设有第一控制阀，上喷腔与输液罐通过输液管连接，输液管设有第二控制阀，镀膜室的一侧壁设有进料口，进料口的底部外接有导料板，导料板呈弯曲状，镀膜室内设有从动轮和与从动轮连接的传动轮，从动轮与传动轮通过第二传动带连接，载物台上设有主动轮，主动轮连接有驱动电机，驱动电机设置在垫柱上，垫柱设置在车板上，主动轮与传动轮连接，主动轮与传动轮通过第一传动带连接，第一传动带穿过烘箱；载物台上设有传输板，传输板呈弯曲状，传输板与主动轮对接；车板的底部设有两个形状大小相同的车轮，车轮之间设有横杠，横杠的一端设有滑道，滑道设有滑销，滑销连接有锁片，锁片呈弯曲状，锁片与车轮对应；横杠的两端设有旋转轴，旋转轴插接在车轮的中心位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：知晓天津信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12