本实用新型专利技术属于加气块生产领域,具体涉及一种加气块的自动浇注系统,包括浇注罐、储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐、稳泡剂计量罐及铝粉计量罐,该储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐均与浇注罐连通;稳泡剂计量罐与稳泡剂搅拌罐连通,稳泡剂搅拌罐与浇注罐连通;铝粉搅拌罐与铝粉搅拌罐连通,铝粉计量罐与浇注罐连通;所述浇注罐、储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐、稳泡剂计量罐、铝粉计量罐、稳泡剂搅拌罐、铝粉搅拌罐的出口端均设有切断阀,上述计量罐和切断阀均与编程控制器相连。本实用新型专利技术通过计量罐和切断阀并由编程控制器控制实现自动称量配料,取代人工操作,提高了称量配料的精准性,有利于提高浇注料的质量稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于加气块生产领域,具体涉及一种加气块的自动浇注系统。
技术介绍
加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料,加气块设备生产的加气块具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等制品,加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中,成为新型建筑材料的一个重要组成部分。随着我国社会主义建设的飞速发展,建筑工程有了很大的发展,基本建设的投资逐年上升,需要有更多更好的建筑材料来适应建筑工程发展的需要,由此,砌块建筑,大板建筑特别是轻板框架建筑体系有了很大的发展,新型建筑材料大批涌现,其中,加气块具有很重要的地位。但是,目前我国的加气块生产存在劳动量大、生产效率低的问题,现有的加气块生产系统是采用传统的人工配料、加料并浇注,都是通过用人为进行控制,显然,传统的生产系统存在诸多缺点:不能连续生产、人工配料加料准确度低、劳动强度大、生产效率低、材料浪费严重、产品质量稳定性差、开放式生产粉尘多、生产过程污染严重、不方便管理,且严重影响工作人员的身体健康,不适应现代化大规模连续生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种配料准确、生产效率高、产品质量稳定的加气块的自动浇注系统,该系统不仅能实现浇注生产全过程的自动化,而且采用密闭式生产方式提高环保性能,符合现代化生产的要求。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种加气块的自动浇注系统,包括浇注罐、储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐、稳泡剂计量罐及铝粉计量罐,该储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐均与浇注罐连通;稳泡剂计量罐与稳泡剂搅拌罐连通,稳泡剂搅拌罐与浇注罐连通;铝粉计量罐与铝粉搅拌罐连通,铝粉搅拌罐与浇注罐连通;所述浇注罐、储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐、稳泡剂计量罐、铝粉计量罐、稳泡剂搅拌罐、铝粉搅拌罐的出口端均设有切断阀,上述所有计量罐、搅拌罐和切断阀均与编程控制器相连。进一步地,所述储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐、铝粉搅拌罐和稳泡剂搅拌罐位于浇注罐的上方,稳泡剂计量罐位于稳泡剂搅拌罐的上方、铝粉计量罐位于铝粉搅拌罐的上方;水泥计量罐和石灰计量罐通过螺旋给料机与浇注罐连通,上述螺旋给料机与编程控制器相连。进一步地,还包括水罐,水罐分别与铝粉搅拌罐和稳泡剂搅拌罐连通,且水罐位于铝粉搅拌罐和稳泡剂搅拌罐的上方,该水罐的出口端设有电磁阀,该电磁阀与编程控制器相连。进一步地,所述水泥计量罐和石灰计量罐分别通过吹气阀与储气罐连通,该吹气阀与编程控制器相连。进一步地,所述储浆计量罐的上方设有与储浆计量罐相连通的碱计量罐,该碱计量罐的出口端设有切断阀,所述储浆计量罐设有酸碱度检测装置,酸碱度检测装置、碱计量罐及切断阀均与编程控制器相连。进一步地,所述储浆计量罐通过料浆泵与制浆罐连通,该制浆罐的上方设有炉渣计量罐和粉煤灰计量罐并与炉渣计量罐和粉煤灰计量罐连通,粉煤灰计量罐的出口端设有切断阀,粉煤灰计量罐通过螺旋给料机与制浆罐连通,炉渣计量罐通过震动给料机与制浆罐连通,并通过震动给料机的通断控制下料,所述制浆罐与水管连通,该水管上设有电磁阀;上述炉渣计量罐、粉煤灰计量罐、切断阀、电磁阀、震动给料机、螺旋给料机均与编程控制器相连。进一步地,粉煤灰计量罐通过吹气阀与储气罐连通,该吹气阀与编程控制器相连。进一步地,所述制浆罐与设置在制浆罐下方的废料池连通,并在该管路上设有切断阀,该切断阀与编程控制器相连。进一步地,所述切断阀均为气动切断阀。进一步地,所述储浆计量罐和浇注罐上均设有搅拌装置,该搅拌装置与编程控制器相连。本技术的有益效果是:1、本技术通过计量罐和切断阀并由编程控制器控制实现自动称量配料,取代人工操作,提高了称量配料的精准性,有利于提高浇注料的质量稳定性。2、本技术生产系统的储存、运输、称量、搅拌全部采用密封装置,减少了粉尘的排放,有利于提高工人的作业环境。3、本技术中物料从高往下输送,不仅实现节能的目的,还可减少管路中的物料沉余,从而调闻配料的准确度,以提闻烧注料的性能。4、本技术中物料集中存放于各自的密闭式计量罐中,方便使用,避免了生产过程中物料的交互污染,同时减少了生产过程的材料浪费。5、本技术设有水罐,当在浇注过程中发生故障时,将水自动加入铝粉搅拌罐和稳泡剂搅拌罐,从而和物料一起流入浇注罐中,对浇注罐中的料浆进行稀释,防止料浆凝固在浇注罐中。6、本技术通过吹气阀向水泥计量罐、石灰计量罐和粉煤灰计量罐中通入空气,使这些罐中的压强增大,从而加快下料速度,提高效率。7、本技术的浇注罐和储料计量罐上设有搅拌装置,防止料浆在浇注罐和储料计量罐中凝结。8、本技术中,先对稳泡剂和铝份进行计量,然后再进行搅拌,可以减小搅拌装置的功率,且用多少就搅拌多少,从而实现节约资源和节约成本的目的。9、本技术自动化生产,劳动强度低、效率高。【附图说明】图1为本技术的流程示意图。图中:1.浇注罐 2.储浆计量罐 3.水泥计量罐 4.石灰计量罐5.稳泡剂计量罐6.铝粉计量罐 7.稳泡剂搅拌罐 8.铝粉搅拌罐 9.切断阀 10.水罐11.电磁阀 12.碱计量罐 13.制浆罐 14.料浆泵15.炉渣计量罐16.粉煤灰计量罐 17.震动给料机 18.水管 19.废料池 20.吹气阀21.储气罐 22.空气压缩机 23.搅拌装置。【具体实施方式】如图所示,本技术包括浇注罐1、储浆计量罐2、水泥计量罐3、石灰计量罐4、稳泡剂计量罐5及铝粉计量罐6,该储浆计量罐2通过输送管道与浇注罐I连通,水泥计量罐3和石灰计量罐4分别通过螺旋给料机与浇注罐I连通;稳泡剂计量罐5通过输送管道与稳泡剂搅拌罐7连通,稳泡剂搅拌罐7通过输送管道与浇注罐I连通;铝粉计量罐6通过输送管道与铝粉搅拌罐8连通,铝粉搅拌罐8通过输送管道与浇注罐I连通;所述储浆计量罐2、水泥计量罐3、石灰计量罐4、铝粉搅拌罐8和稳泡剂搅拌罐7位于浇注罐I的上方,稳泡剂计量罐5位于稳泡剂搅拌罐7的上方、铝粉计量罐6位于铝粉搅拌罐8的上方当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加气块的自动浇注系统,其特征在于:包括浇注罐、储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐、稳泡剂计量罐及铝粉计量罐,该储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐均与浇注罐连通;稳泡剂计量罐与稳泡剂搅拌罐连通,稳泡剂搅拌罐与浇注罐连通;铝粉计量罐与铝粉搅拌罐连通,铝粉搅拌罐与浇注罐连通;所述浇注罐、储浆计量罐、水泥计量罐、石灰计量罐、稳泡剂计量罐、铝粉计量罐、稳泡剂搅拌罐、铝粉搅拌罐的出口端均设有切断阀,上述所有计量罐、搅拌罐和切断阀均与编程控制器相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李万里,陈宪智,杨文光,
申请(专利权)人:金昌冠百工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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