外表面具有硅橡胶的玻璃容器制造技术

一种外表面具有硅橡胶的玻璃容器，包括玻璃容器本体，在所述玻璃容器本体的至少部分外表面注射成型而形成有软质硅橡胶层，所述软质硅橡胶层粘接包覆于所述玻璃容器本体外表面；由于是直接将硅橡胶在玻璃容器外表面上注射成型，得到的产品的硅橡胶和容器的粘接性能优异，可以直接粘附在容器的外表面，且可以根据需要在容器外表面的任意位置进行直接加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃容器
，特别涉及一种外表面具有硅橡胶的玻璃容器。
技术介绍
液体硅橡胶注射成型方法是一种高效硅橡胶成型方法，经过多年的研宄和发展，越来越多的人们已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，使硅橡胶加工业高效率、高质量及低成本生产。液体硅橡胶注射成型方法的应用广泛，利用液态硅橡胶注射成型，在追求精准、速度、自动化的注塑生产工业，必定是未来导向趋势。液态硅胶(Liquid SiliconeRubber，LSR)是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型、无废料及可自动化等优点。采用液体硅橡胶注射工艺在模具中制成硅橡胶制品的技术已经很成熟。在容器的外表面套上硅橡胶套或其他硅橡胶制品用于隔热防滑已经比较常见。然而，这类套子等硅橡胶制品容易滑落下来，导致使用不方便。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种硅橡胶与容器外表面粘接性较好的外表面具有硅橡胶的玻璃容器。一种外表面具有硅橡胶的玻璃容器，包括玻璃容器本体，在所述玻璃容器本体的至少部分外表面注射成型而形成有软质硅橡胶层，所述软质硅橡胶层粘接包覆于所述玻璃容器本体外表面。在其中一个实施例中，所述玻璃容器本体的全部外表面注射成型而形成有所述软质硅橡胶层。在其中一个实施例中，所述玻璃容器本体的部分外表面注射成型而形成有所述软质硅橡胶层。在其中一个实施例中，所述软质硅橡胶层注射成型而形成于玻璃容器本体的部分侧面。在其中一个实施例中，所述软质硅橡胶层注射成型而形成于玻璃容器本体的底面。在其中一个实施例中，所述软质硅橡胶层表面具有防滑条纹。 在其中一个实施例中，所述软质硅橡胶层为耐高温硅橡胶形成的软质硅橡胶层。在上述外表面具有硅橡胶的玻璃容器中，采用液体硅橡胶注射一体成型的方法在玻璃容器的外层制备任意图案的软质硅橡胶层，软质硅橡胶层可以完全包覆也可以部分包覆。由于是直接将硅橡胶在玻璃容器外表面上注射成型，得到的产品的硅橡胶和容器的粘接性能优异，可以直接粘附在容器的外表面，且可以根据需要在容器外表面的任意位置进行直接加工。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一实施方式的外表面具有硅橡胶的玻璃容器的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以更好地理解本技术的技术方案，并不用于限定本技术。如图1所示，一实施方式的外表面具有硅橡胶的玻璃容器，包括玻璃容器本体110，在所述玻璃容器本体110的至少部分外表面注射成型而形成有软质硅橡胶层120，所述软质硅橡胶层120粘接包覆于所述玻璃容器本体110外表面。采用液体硅橡胶注射一体成型的方法在玻璃容器的外层制备任意图案的软质硅橡胶层120。由于玻璃容器本体110的材质为玻璃，玻璃主要成分为硅酸盐，是含硅元素的物质，硅橡胶也是含硅元素的物质，本身具有亲和的基础，直接将硅橡胶在玻璃容器外表面上注射成型，得到的产品的硅橡胶和容器形成分子层面的融合，粘接性能优异，可以直接粘附在容器的外表面，且可以根据需要在容器外表面的任意位置进行直接加工。其中，所述的玻璃容器可以但不限于是玻璃杯、玻璃壶、玻璃瓶、奶瓶等功能的容器。在玻璃容器本体110外表面注射成型软质硅橡胶层120的方法包括以下步骤:SllOdf A组分和B组分按照1:1比例充分混合得到混合液。其中，A组分为铂催化剂和含乙烯基官能团的有机硅聚合物，B组分为含氢的聚硅氧烷交联剂。当需要制成不同颜色的硅橡胶制品时候，可以在将A组分和B组分按照1:1比例充分混合时，还同时添加添加剂和颜料，并将A组分、B组分、添加剂和颜料充分混合，得到混合液。添加剂可以为抗静电剂等功能助剂。颜料可以添加一种或多种。通过添加颜料，可以形成具有标识性作用产品。S130、将所述混合液进行塑化得到硅橡胶注射液。将混合液注入塑化系统中进行塑化，将料筒内经加热达到流动状态并使得混合液具有良好的可塑性。S140、将所述硅橡胶注射液注射在热模具中，在所述玻璃容器本体110的至少部分外表面注射成型，并在模温130~200°C下进行固化反应，以形成所述软质硅橡胶层120。S150、开模，取出在所述玻璃容器本体110的至少部分外表面包覆有软质硅橡胶层120的产品。在其中一个实施例中，所述玻璃容器本体110的全部外表面注射成型而形成有所述软质硅橡胶层120。当然，在其它实施例中，也可以是所述玻璃容器本体110的部分外表面注射成型而形成有所述软质硅橡胶层120。如图1所示，在其中一个实施例中，所述软质硅橡胶层120注射成型而形成于玻璃容器本体I1的部分侧面111。在其中一个实施例中，所述软质硅橡胶层120注射成型而形成于玻璃容器本体110的底面。玻璃容器一般表面光滑，在玻璃容器本体110底面包覆形成有软质硅橡胶层120，可增大玻璃容器的底面摩擦系数，防止放置时玻璃容器侧移或跌落，提高其使用安全性。在其中一个实施例中，所述软质硅橡胶层120表面具有防滑条纹。如此软质硅橡胶层120为防滑层，所述防滑条纹也可兼具有装饰图案的效果。在其中一个实施例中，所述软质硅橡胶层120为耐高温硅橡胶形成的软质硅橡胶层120。硅橡胶隔热性好，如此形成的软质硅橡胶层120具有防烫效果，提高了玻璃容器的使用便利性。以上所述实施方式仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为不脱离本技术的保护范围。【主权项】1.一种外表面具有硅橡胶的玻璃容器，包括玻璃容器本体，其特征在于，在所述玻璃容器本体的至少部分外表面注射成型而形成有软质硅橡胶层，所述软质硅橡胶层粘接包覆于所述玻璃容器本体外表面。2.根据权利要求1所述外表面具有硅橡胶的玻璃容器，其特征在于:所述玻璃容器本体的全部外表面注射成型而形成有所述软质硅橡胶层。3.根据权利要求1所述外表面具有硅橡胶的玻璃容器，其特征在于:所述玻璃容器本体的部分外表面注射成型而形成有所述软质硅橡胶层。4.根据权利要求3所述外表面具有硅橡胶的玻璃容器，其特征在于:所述软质硅橡胶层注射成型而形成于玻璃容器本体的部分侧面。5.根据权利要求3所述外表面具有硅橡胶的玻璃容器，其特征在于:所述软质硅橡胶层注射成型而形成于玻璃容器本体的底面。6.根据权利要求1~5任意一项所述外表面具有硅橡胶的玻璃容器，其特征在于:所述软质硅橡胶层表面具有防滑条纹。7.根据权利要求6所述外表面具有硅橡胶的玻璃容器，其特征在于:所述软质硅橡胶层为耐高温硅橡胶形成的软质硅橡胶层。【专利摘要】一种外表面具有硅橡胶的玻璃容器，包括玻璃容器本体，在所述玻璃容器本体的至少部分外表面注射成型而形成有软质硅橡胶层，所述软质硅橡胶层粘接包覆于所述玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外表面具有硅橡胶的玻璃容器，包括玻璃容器本体，其特征在于，在所述玻璃容器本体的至少部分外表面注射成型而形成有软质硅橡胶层，所述软质硅橡胶层粘接包覆于所述玻璃容器本体外表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立新，
申请(专利权)人：东莞市九瀛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44