一种切边形状可换的分切机制造技术

技术编号:12034950 阅读:116 留言:0更新日期:2015-09-11 00:14
本发明专利技术涉及一种医用透析纸制造设备配件,具体的说是一种切边形状可换的分切机,包括传动辊、机架和分切装置,机架纵截面呈“凵”形;传动辊包括原料辊、张力辊、承切辊和收卷辊;分切装置包括拼接轴和切削刃,拼接轴分为上半轴和下半轴;上半轴呈圆柱形且内部中空,上半轴和下半轴可以形成配合而连在一起;切削刃呈环状,且切削刃可夹在两个配合的拼接轴中间。本发明专利技术能通过更换不同刃形的切削刃来达到切出不同切削边形状的透析纸,且全过程只需要更换切削刃,减少了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种医用透析纸制造设备配件,具体的说是一种切边形状可换的分切机
技术介绍
透析纸多用在医疗灭菌上,单面是高密度聚乙烯醇,另一侧是透析纸,用于包装医疗器械进行灭菌,透析纸的好处是可以进出蒸汽,但不透水,使用时用封口机封合即可。在透析纸的制造过程中,要经过木浆水解、铺网、辊压、烘干精制纸张、收卷、分切和包装过程,而在分切过程中,有时需要切出形状不同的切削边,例如:直线形、波浪形、锯齿形;而现有的分切机多不能改变切削边的形状,部分分切机需要将整个裁切装置更换才可,增加了制造成本。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种切边形状可换的分切机,该装置能通过更换不同刃形的切削刃来达到切出不同切削边形状的透析纸,且全过程只需要更换切削刃,减少了制造成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种切边形状可换的分切机,包括包括传动辊、机架和分切装置,所述的机架纵截面呈“ U ”形;所述的传动辊包括原料辊、张力辊、承切辊和收卷辊;所述的原料辊呈圆柱形,原料辊位于机架首部,且原料辊两端与机架旋转连接;所述的张力辊呈圆柱形,张力辊位于原料辊后方,且张力辊两端与机架旋转连接;所述的分切装置位于张力辊后方,且分切装置一端与电动机连接;所述的承切辊位于分切装置下方,且承切辊圆柱面与分切装置圆柱面相切;所述的收卷辊位于机架尾部,收卷辊呈圆柱形,且收卷辊两端与机架旋转连接;所述的分切装置包括拼接轴和切削刃,所述的拼接轴数量至少为二,且拼接轴分为上半轴和下半轴;上半轴呈圆柱形,且上半轴内部中空,该上半轴内壁上还设置有导轨,导轨用于将一个拼接轴和另一个拼接轴对接固定;该上半轴中部还设置有连接凸起;所述的导轨呈柱形的突起,且导轨数量至少为二 ;所述的连接凸起呈柱形;所述的下半轴呈圆柱形且圆柱形的外径与上半轴内部圆柱形空心的外径相等,该下半轴外壁上设置有方向向内的凹陷,且该下半轴中心设置有盲孔,盲孔与连接凸起配合来使得各拼接轴轴线在同一条直线上;所述的凹陷数量与导轨数量相等,且该凹陷与导轨形成配合;所述的盲孔深度不小于连接凸起的高度,且盲孔与连接凸起形成配合;所述的切削刃呈环状,切削刃的刃形为直线形,且切削刃的内环上设置有定位片;所述的定位片截面与导轨截面相同,且定位片的数量和位置均与导轨对应,该定位片与凹陷形成配合。优选的,所述的拼接轴数量为三;所述的导轨数量为三;所述的连接凸起呈圆柱形;所述的盲孔深度与连接凸起高度相等;所述的切削刃刃形为波浪形。优选的,所述的拼接轴数量为四;所述的导轨数量为四;所述的连接凸起呈正六棱柱;所述的盲孔深度大于连接凸起高度;所述的切削刃刃形为锯齿形。本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种切边形状可换的分切机,该装置能通过更换不同刃形的切削刃来达到切出不同切削边形状的透析纸,且全过程只需要更换切削刃,减少了制造成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图;图2是本专利技术中分切装置的爆炸图;图3是本专利技术中拼接轴的立体视图;图4是本专利技术中拼接轴另一个视角的立体视图;图中:1.传动辊,2.机架,3.分切装置,11.原料辊,12.张力辊,13.承切辊,14.收卷辊,31.拼接轴,32.切削刃,311.上半轴,312.下半轴,321.定位片,3111.导轨,3112.连接凸起,3121.凹陷,3122.盲孔。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。实施例1如图1、图2、图3、图4,本实施例的一种切边形状可换的分切机,包括传动辊1、机架2和分切装置3,所述的机架2纵截面呈“U”形;所述的传动辊I包括原料辊11、张力辊12、承切辊13和收卷辊14 ;所述的原料辊11呈圆柱形,原料辊11位于机架2首部,且原料辊11两端与机架2旋转连接;所述的张力辊12呈圆柱形,张力辊12位于原料辊11后方,且张力辊12两端与机架2旋转连接;所述的分切装置3位于张力辊12后方,且分切装置3一端与电动机连接;所述的承切辊13位于分切装置3下方,且承切辊13圆柱面与分切装置3圆柱面相切;所述的收卷辊14位于机架2尾部,收卷辊14呈圆柱形,且收卷辊14两端与机架2旋转连接;如图2、图3、图4,所述的分切装置3包括拼接轴31和切削刃32,所述的拼接轴31数量为二,且拼接轴31分为上半轴311和下半轴312 ;上半轴311呈圆柱形,且上半轴311内部中空,该上半轴311内壁上还设置有导轨3111,导轨3111用于将一个拼接轴31和另一个拼接轴31对接固定;该上半轴311中部还设置有连接凸起3112 ;所述的导轨3111呈柱形的突起,且导轨3111数量为二 ;所述的连接凸起3112呈柱形;所述的下半轴312呈圆柱形且圆柱形的外径与上半轴311内部圆柱形空心的外径相等,该下半轴312外壁上设置有方向向内的凹陷3121,且该下半轴312中心设置有盲孔3122,盲孔3122与连接凸起3112配合来使得各拼接轴31轴线在同一条直线上;所述的凹陷3121数量与导轨3111数量相等,且该凹陷3121与导轨3111形成配合;所述的盲孔3122深度等于连接凸起3112的高度,且盲孔3122与连接凸起3112形成配合;如图2,所述的切削刃32呈环状,切削刃32的刃形为直线形,且切削刃32的内环上设置有定位片321 ;所述的定位片321截面与导轨3111截面相同,且定位片321的数量和位置均与导轨3111对应,该定位片321与凹陷3121形成配合。实施例2:本实施例的一种切边形状可换的分切机,其基本结构同实施例1,不同之处在于:所述的拼接轴31数量为三;所述的导轨3111数量为三;所述的连接凸起3112呈圆柱形;所述的盲孔3122深度大于连接凸起3112高度;所述的切削刃32刃形为波浪形。实施例3:本实施例的一种切边形状可换的分切机,其基本结构同实施例1,不同之处在于:所述的拼接轴31数量为四;所述的导轨3111数量为四;所述的连接凸起3112呈正六棱柱;所述的盲孔3122深度大于连接凸起3112高度;所述的切削刃32刃形为锯齿形。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本专利技术要求保护的范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种切边形状可换的分切机,包括包括传动辊(I)、机架(2)和分切装置(3),其特征在于:所述的机架⑵纵截面呈“U”形;所述的传动辊⑴包括原料辊(11)、张力辊(12)、承切辊(13)和收卷辊(14);所述的原料辊(11)呈圆柱形,原料辊(11)位于机架(2)首部,且原料辊(11)两端与机架(2)旋转连接;所述的张力辊(12)呈圆柱形,张力辊(12)位于原料辊(11)后方,且张力辊(12)两端与机架(2)旋转连接;所述的分切装置(3)位于张力辊(12)后方,且分切装置(3) —端与电动机连接;所述的承切辊(13)位于分切装置(3)下方,且承切辊(13)圆柱面与分切装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切边形状可换的分切机,包括包括传动辊(1)、机架(2)和分切装置(3),其特征在于:所述的机架(2)纵截面呈“凵”形;所述的传动辊(1)包括原料辊(11)、张力辊(12)、承切辊(13)和收卷辊(14);所述的原料辊(11)呈圆柱形,原料辊(11)位于机架(2)首部,且原料辊(11)两端与机架(2)旋转连接;所述的张力辊(12)呈圆柱形,张力辊(12)位于原料辊(11)后方,且张力辊(12)两端与机架(2)旋转连接;所述的分切装置(3)位于张力辊(12)后方,且分切装置(3)一端与电动机连接;所述的承切辊(13)位于分切装置(3)下方,且承切辊(13)圆柱面与分切装置(3)圆柱面相切;所述的收卷辊(14)位于机架(2)尾部,收卷辊(14)呈圆柱形,且收卷辊(14)两端与机架(2)旋转连接;所述的分切装置(3)包括拼接轴(31)和切削刃(32),其特征在于:所述的拼接轴(31)数量至少为二,且拼接轴(31)分为上半轴(311)和下半轴(312);上半轴(311)呈圆柱形,且上半轴(311)内部中空,该上半轴(311)内壁上还设置有导轨(3111),且该上半轴(311)中部设置有连接凸起(3112);所述的导轨(3111)呈柱形的突起,且导轨(3111)数量至少为二;所述的连接凸起(3112)呈柱形;所述的下半轴(312)呈圆柱形且圆柱形的外径与上半轴(311)内部圆柱形空心的外径相等,该下半轴(312)外壁上设置有方向向内的凹陷(3121),且该下半轴(312)中心设置有盲孔(3122);所述的凹陷(3121)数量与导轨(3111)数量相等,且该凹陷(3121)与导轨(3111)形成配合;所述的盲孔(3122)深度不小于连接凸起(3112)的高度,且盲孔(3122)与连接凸起(3112)形成配合;所述的切削刃(32)呈环状,切削刃(32)的刃形为直线形,且切削刃(32)的内环上设置有定位片(321);所述的定位片(321)截面与导轨(3111)截面相同,且定位片(321)的数量和位置均与导轨(3111)对应,该定位片(321)与凹陷(3121)形成配合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄云霞程久松
申请(专利权)人:安庆市天润纸塑包装有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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