船用散装水泥自卸设备制造技术

一种船用散装水泥自卸设备，是全密封机械式的，其特征在于由放置在全密封的船舱中的流化床（１）、水平螺旋输送机（２）、一半在船舱中一半在船舱外的垂直螺旋输送机（３）、在船舱外的高空悬挂的倾斜螺旋输送机（４）、在船舱上的除尘器（５）、升降机构（６）、支承塔架（７）组成，流化床（１）置于水平螺旋输送机（２）的两侧，水平螺旋输送机（２）尾部与垂直螺旋输送机（３）的底部相连，垂直螺旋输送机（３）的头部与倾斜螺旋输送机（４）的尾部相连。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种船用散装水泥自卸设备，是全密封机械式的，适用于中小型船舶运送散装水泥卸料。
技术介绍
散装水泥作为今后水泥发展方向已列入国家的发展计划中。而如何进行散装水泥的运输则成为目前众多商家的聚焦点。现有的散装水泥运输分陆运及水运。陆运采用散装水泥罐车，成本费用极高。水运则用船舶，其成本较低。但船舶运输涉及卸船问题。目前卸船设备有多种形式，包括气力式卸船机，机械式卸船机如简易螺旋卸船机、链斗卸船机、带式输送机卸船机等。气力式卸船机一次性投资大，耗能高；传统的机械式卸船机结构较复杂，整个设备体积较大，扬尘大，劳动强度高，使用安全性差，残留量较大。本技术的目的在于提供一种全密封机械式的船用散装水泥自卸设备，以克服上述卸船机存在的不足之处，简化和缩小卸船机结构，消除污染，降低能耗，提高卸料质量。
技术实现思路
本技术的技术方案如下船用散装水泥自卸设备由由放置在全密封的船舱中的流化床1、水平螺旋输送机2、一半在船舱中一半在船舱外的垂直螺旋输送机3、在船舱外的高空悬挂的倾斜螺旋输送机4、在船舱上的除尘器5、升降机构6、支承塔架7组成，流化床1置于水平螺旋输送机2的两侧，水平螺旋输送机2尾部与垂直螺旋输送机3的底部相连，垂直螺旋输送机3的头部与倾斜螺旋输送机4的尾部相连。放置在全密封的船舱中的流化床1由风机12送风、且倾斜一定的角度β形成，流化床1分隔成若干个，根据卸料顺序依次送风；水平螺旋输送机2带伞形盖板10和侧面开口的V形机壳11；倾斜螺旋输送机4带回转支座8；若干个除尘器5组成船舱除尘系统，其中一个负责进行出料口9的扬尘回收；支承塔架7带一回转支座8，通过自动或手动控制，支承塔架7可围绕垂直螺旋输送机3作圆周转动。通过风机12向流化床1内充气，使流化床1上的散装水泥形成流化状态，散装水泥流向中间的水平螺旋输送机2，水平螺旋输送机2把物料送到垂直螺旋输送机3的底部，通过垂直螺旋输送机3垂直提升到一定高度，再由倾斜螺旋输送机4送到岸上。本技术具有如下优点结构简单紧凑，体积小，布置灵活，投资少，耗能低，使用安全可靠；特别的流化床装置使物料残留量降到极低；用倾斜螺旋输送机4作为高空输送设备，可降低垂直螺旋输送机3的高度，且出料口9的高度可随海潮的涨落及船的吃水位高低而进行随时调整；输送过程全密封，无扬尘；支撑塔架7带一回转支座8，在卸完料后，可旋转整个机构收入船中，不影响船只航行。在不改变船体结构的条件下，利用普通的货船即可安装，适用于中小型船舶。以下结合附图实施例进一步说明本技术。附图说明图1为本技术的实施方案结构示意图。在图1所示的本技术的实施方案结构示意图中，船用散装水泥自卸设备是全密封机械式的，由放置在全密封的船舱中的流化床1、水平螺旋输送机2、一半在船舱中一半在船舱外的垂直螺旋输送机3、在船舱外的高空悬挂的倾斜螺旋输送机4、在船舱上的除尘器5、升降机构6、支承塔架7组成，流化床1置于水平螺旋输送机2的两侧，水平螺旋输送机2尾部与垂直螺旋输送机3的底部相连，垂直螺旋输送机3的头部与倾斜螺旋输送机4的尾部相连。图2、图3分别为本技术的实施方案结构示意图的左视图、俯视图。在图2、图3所示的本技术的实施方案结构示意图中，放置在全密封的船舱中的流化床1由风机12送风、且倾斜一定的角度β形成，流化床1分隔成若干个，根据卸料顺序依次送风，风机12向流化床1内充气，使流化床1上的散装水泥形成流化状态流向中间的水平螺旋输送机2，水平螺旋输送机2侧面开口的V形机壳11，形成物料的进料口，散装水泥通过进料口进入水平螺旋输送机2内，水平螺旋输送机2把物料送到垂直螺旋输送机3的底部，垂直螺旋输送机3可安装在船船舱的中部或两端，通过垂直螺旋输送机3把水泥垂直提升到一定高度，再由倾斜螺旋输送机4送到岸上，可直接装到水泥罐装车，也可经机械设备或气力输送到码头的水泥散装罐。倾斜螺旋输送机4带回转支座8，可沿垂直螺旋输送机3的轴向转动，在升降机构6的作用下，既可降低垂直螺旋输送机3的输送高度，出料口9的高度还可随海潮的涨落及船的吃水位高低而进行随时调整；支撑塔架7带一回转支座8，支撑塔架7可围绕垂直螺旋输送机3作圆周转动，在卸完料后，通过自动或手动控制，可旋转整个机构收入船中，不影响船只航行；船舱密封，输送过程全密封，若干个除尘器5组成船舱除尘系统，其中一个负责进行出料口9的除尘，保证整个系统因流化及输送气流引起的扬尘回收，不扬尘，无污染。图4为图1中的水平螺旋输送机2的伞形盖板10和V形机壳11的结构示意图。在图4所示的结构示意图中，水平螺旋输送机2的伞形盖板10与水平成一定角度，既可承受船舱内物料高度方向的压力，使水平螺旋输送机避免太大的负荷，又避免盖板上方物料的堆积；V形机壳11，沿螺旋输送机机壳长度方向侧面开口，形成一整条长长的物料进料口，散装水泥通过进料口进入水平螺旋输送机2内。具体实施方式当开始卸料作业时，通过风机12向流化床1内充气，使流化床1上的散装水泥形成流化状态，散装水泥流向中间的水平螺旋输送机2，水平螺旋输送机2把物料送到垂直螺旋输送机3的底部，通过垂直螺旋输送机3垂直提升到一定高度，再由倾斜螺旋输送机4送到岸上，连续地流化，连续地输送提升，连续不断地完成卸料工作。整个系统不扬尘，无污染。适用于中小型船舶运送散装水泥卸料。权利要求1.一种船用散装水泥自卸设备，是全密封机械式的，其特征在于由放置在全密封的船舱中的流化床(1)、水平螺旋输送机(2)、一半在船舱中一半在船舱外的垂直螺旋输送机(3)、在船舱外的高空悬挂的倾斜螺旋输送机(4)、在船舱上的除尘器(5)、升降机构(6)、支承塔架(7)组成，流化床(1)置于水平螺旋输送机(2)的两侧，水平螺旋输送机(2)尾部与垂直螺旋输送机(3)的底部相连，垂直螺旋输送机(3)的头部与倾斜螺旋输送机(4)的尾部相连。2.根据权利要求1所述的船用散装水泥自卸设备，其特征在于放置在全密封的船舱中的流化床(1)由风机(12)送风、且倾斜一定的角度β形成，流化床(1)分隔成若干个。3.根据权利要求1所述的船用散装水泥自卸设备，其特征在于水平螺旋输送机(2)带伞形盖板(10)和V形机壳(11)，V形机壳(11)侧面开口。4.根据权利要求1所述的船用散装水泥自卸设备，其特征在于若干个除尘器(5)组成船舱除尘系统。5.根据权利要求1所述的船用散装水泥自卸设备，其特征在于支撑塔架(7)带一回转支座(8)。专利摘要一种全密封机械式的船用散装水泥自卸设备由流化床1、水平螺旋输送机2、垂直螺旋输送机3、倾斜螺旋输送机4、除尘器5、升降机构6、支承塔架7组成。通过风机12向流化床1内充气，使流化床1上的散装水泥形成流化状态，散装水泥流向中间的水平螺旋输送机2，水平螺旋输送机2把物料送到垂直螺旋输送机3的底部，通过垂直螺旋输送机3垂直提升到一定高度，再由倾斜螺旋输送机4送到岸上。优点是结构简单紧凑，体积小，布置灵活，投资少，耗能低，使用安全可靠，物料残留量极低，无扬尘，在不改变船体结构的条件下，利用普通的货船即可安装，适用于中小型船舶。文档编号B63B27/00GK2677292SQ0326517公开日2005年2月9日 申请日期2003年5月29日 优先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉鸾，
申请(专利权)人：广西百矿股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：