印刷装置、印刷方法、光纤以及光缆制造方法及图纸

提供一种能够高速且可视性良好地对光纤进行标记的印刷装置。该印刷装置具备：收容墨的墨槽(1)；刮起辊(2)，从墨槽(1)内刮起墨(I)；印刷辊(3)，设有能够填充从刮起辊(2)转移来的墨(I)且网眼尺寸为75目～150目的印刷图案(31～36)，将填充于上述印刷图案(31～36)的墨(I)向光纤(5)转印；以及刮刀片(4)，将墨(I)压入上述印刷图案(31～36)，并且刮取附着于上述印刷辊(3)表面的多余的墨(I)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】印刷装置、印刷方法
本专利技术涉及印刷装置、印刷方法、光纤以及光缆。
技术介绍
作为用于光纤带芯线的识别的印刷(标记)方法，已知有使用喷墨打印机进行标记的喷墨印刷(例如，参照专利文献1)。在喷墨印刷中，以一台喷墨打印机来应对高速印刷存在有限度，因此在提高光纤的线速的情况下，需要以数台串联的方式设置喷墨打印机。另外，在基于喷墨打印机进行的标记中，为了排列4芯、12芯的光纤带芯线而同时进行印刷，现状为相对应地增加喷墨打印机的台数，使得制造成本增加。另外，作为其他的印刷方法，已知有使用印刷辊的辊印刷(例如，参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005-123041号公报专利文献2：日本特开2011-011532号公报
技术实现思路
然而，难以通过辊印刷而可视性良好地对如光纤芯线那样直径为1mm以下的线条体进行标记。因此，对于直径为1mm以下的线条体不进行辊印刷。本专利技术的目的在于提供能够高速且可视性良好地对光纤进行标记的印刷装置、印刷方法、光纤以及光缆。根据本专利技术的一方式，提供一种印刷装置，其具备：收容墨的墨槽；刮起辊，从上述墨槽内刮起墨；印刷辊，设有能够填充从上述刮起辊转移来的墨且网眼尺寸为75目～150目的印刷图案，将填充于上述印刷图案的墨向移动的光纤表面转印；以及刮刀片，将墨压入上述印刷图案，并且刮取附着于上述印刷辊表面的多余的墨。根据本专利技术的另一方式，提供一种印刷方法，其包括：使用刮起辊从墨槽内刮起墨的步骤；将通过上述刮起辊刮起的墨向设有网眼尺寸为75目～150目的印刷图案的印刷辊转移的步骤；将墨压入上述印刷图案并且刮取附着于上述印刷辊表面的多余的墨的步骤；以及将填充于上述印刷图案的墨向移动的光纤表面转印的步骤。根据本专利技术的又一方式，提供一种光纤，其使用下述印刷方法来制造，该印刷方法包括：使用刮起辊从墨槽内刮起墨的步骤；将通过上述刮起辊刮起的墨向设有网眼尺寸为75目～150目的印刷图案的印刷辊转移的步骤；将墨压入上述印刷图案并且刮取附着于上述印刷辊表面的多余的墨的步骤；以及将填充于上述印刷图案的墨向移动的光纤表面转印的步骤。根据本专利技术的又一方式，提供一种光缆，其特征在于，安装有使用下述印刷方法而制造的光纤，该印刷方法包括：使用刮起辊从墨槽内刮起墨的步骤；将通过上述刮起辊刮起的墨向设有网眼尺寸为75目～150目的印刷图案的印刷辊转移的步骤；将墨压入上述印刷图案并且刮取附着于上述印刷辊表面的多余的墨的步骤；以及将填充于上述印刷图案的墨向移动的光纤表面转印的步骤。根据本专利技术，可提供能够高速且可视性良好地对光纤进行标记的印刷装置、印刷方法、光纤以及光缆。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式的印刷装置的一例的剖视图(图2的A-A剖切面的剖视图)。图2是表示本专利技术的实施方式的印刷装置的一例的俯视图。图3是表示本专利技术的实施方式的印刷图案的一例的俯视图。图4是表示本专利技术的实施方式的标记后的光纤的一例的俯视图。图5是表示本专利技术的实施方式的印刷图案的一例的概略图。图6是图5的B-B剖切面的剖视图。图7是表示本专利技术的实施方式的印刷图案的另一例的概略图。图8是图7的C-C剖切面的剖视图。图9是显示本专利技术的实施方式的第一实施例的实验结果的表。图10是显示本专利技术的实施方式的第二实施例的实验结果的表。图11是表示本专利技术的其他实施方式的印刷辊的一例的俯视图。具体实施方式接着，参照附图说明本专利技术的实施方式。在以下的附图的记载中，对相同或者类似的部分标注相同或者类似的标号。但是，附图为示意性的图，应留意的是，厚度与平面尺寸之间的关系、各层的厚度的比率等与现实不同。因此，具体的厚度、尺寸应参考以下的说明来进行判断。另外，在附图彼此之间，当然也包括彼此的尺寸的关系、比率不同的部分。另外，以下所示的实施方式示例了用于将本专利技术的技术思想具体化的装置、方法，本专利技术的技术思想中，构成元件的材质、形状、构造、配置等并不特定于下述内容。本专利技术的技术思想能够在权利要求书的基础上施加各种变更。(印刷装置)本专利技术的实施方式的印刷装置是对光纤等直径为1mm以下的线条体进行印刷(标记)的印刷装置。如图1和图2所示，本专利技术的实施方式的印刷装置具备：收容墨I的墨槽1；局部浸渍于墨槽1内的墨I中的刮起辊2；配置于刮起辊2附近的印刷辊3；以及与印刷辊3抵接的刮刀片4。在对光纤5进行印刷时，一边使刮起辊2向箭头A的方向旋转一边刮起墨I。另一方面，使印刷辊3向与刮起辊2的旋转方向相反的方向的箭头B的方向旋转，而转移通过刮起辊2刮起的墨I。刮刀片4刮取附着于印刷辊3的多余的墨I，并且将墨I压入设于印刷辊3的印刷图案31～36。将填充于印刷图案31～36的墨I向在印刷辊3上向箭头C的方向移动的光纤5转印，从而进行标记。作为标记对象的光纤5的直径为1mm以下，例如为0.25mm左右。作为光纤5，能够采用光纤线材、光纤芯线、或者光纤带芯线等。作为光纤带芯线，例如，能够使用间断固定型的光纤带芯线等。在本专利技术的实施方式中，光纤5的根数、种类、尺寸等没有特别限定。在光纤5为多根的情况下，能够利用一个印刷辊3一起并列地进行标记。光纤5的移动速度(线速)为100m/min～800m/min左右。光纤5与印刷辊3接触或者不接触，以不被印刷辊3捋到且来自印刷辊3的墨I会附着的方式移动。墨槽1内的墨I的粘度为1mPa·s～2000Pa·s左右(水及UV固化墨能够加入的范围)。刮起辊2的直径D1为100mm左右，宽度W1为50mm左右，印刷辊3的直径D2为100mm左右，宽度W2为50mm左右。刮起辊2以及印刷辊3彼此不接触，配置于能够通过表面张力而转移墨I的位置。印刷辊3的旋转速度对应于光纤5的移动速度(线速)而适当设定。刮起辊2的旋转速度可以适当设定为比印刷辊3的旋转速度慢。在印刷辊3设有印刷图案31～33。印刷图案31～33的与旋转方向平行的长度L1为1mm～50mm左右，与旋转方向正交的宽度W3为1mm～50mm左右。印刷图案31～33的间隔S1为1mm～50mm左右。此外，印刷图案31～36的形状并不限定为矩形。如图1所示，在印刷辊3的圆周方向上，在与印刷图案31～33对置的位置设有与印刷图案31～33相同的结构的印刷图案34～36。此外，在图1中，说明了三个印刷图案31～33与三个印刷图案34～36设于印刷辊3的相互对置的位置的情况，但是印刷图案31～36的个数、尺寸、印刷辊3上的配置位置并没有特别限定。如图3所示，印刷图案31为网眼图案，具有呈网眼状地交叉的凸部31a和菱形(正方形)的槽部(凹部)31b。槽部31b的深度例如为5μm～50μm左右。填充于该槽部31b的墨I与光纤5表面接触而向光纤5附着。附着于光纤5表面的墨I在光纤5表面流动而相互连结，如图4所示那样形成与印刷图案31～33对应的墨层51～53。此外，图1以及图2所示的印刷图案32～36也具有与图4所示的印刷图案31相同的结构。作为印刷图案31～36的形成方法，例如，可以使用施加了用于形成印刷图案31～36的图案的加工辊，而压接于印刷辊3的表面，也可以进行激光加工，或者也可以进行将抗蚀图案作为掩模使用的蚀刻。印刷图案31～36的网眼尺寸规定为75目～150目，更优选为75目～133目。其中，“目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷装置，其特征在于，具备：收容墨的墨槽；刮起辊，从上述墨槽内刮起墨；印刷辊，设有能够填充从上述刮起辊转移来的墨且网眼尺寸为75目～150目的印刷图案，将填充于上述印刷图案的墨向移动的光纤表面转印；以及刮刀片，将墨压入上述印刷图案，并且刮取附着于上述印刷辊表面的多余的墨。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.01.11 JP 2013-0030671.一种印刷装置，其特征在于，具备：收容墨的墨槽；刮起辊，从上述墨槽内刮起墨；印刷辊，设有能够填充从上述刮起辊转移来的墨的印刷图案，将填充于上述印刷图案的墨向移动的光纤表面转印；以及刮刀片，将墨压入上述印刷图案，并且刮取附着于上述印刷辊表面的多余的墨，所述刮起辊与所述印刷辊以不接触的方式配置，所述刮起辊的旋转速度比所述印刷辊的旋转速度慢。2.一种印刷装置，其特征在于，具备：收容墨的墨槽；刮起辊，从上述墨槽内刮起墨；印刷辊，设有能够填充从上述刮起辊转移来的墨的印刷图案，将填充于上述印刷图案的墨向移动的光纤表面转印；以及刮刀片，将墨压入上述印刷图案，并且刮取附着于上述印刷辊表面的多余的墨，所述刮起辊与所述印刷辊以不接触的方式配置，所述刮起辊的圆周速度比所述印刷辊的圆周速度慢。3.根据权利要求1或2所述的印刷装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：八木翔太，伊佐地瑞基，大里健，
申请(专利权)人：株式会社藤仓，
类型：发明
国别省市：日本;JP