一种圆柱齿轮渗碳淬火方法技术

本发明专利技术提供一种圆柱齿轮渗碳淬火方法，按渗碳、预冷淬火、高温回火、二次淬火和低温回火步骤进行，包括以下步骤：操控渗碳炉，将经过初预热和再预热的低碳钢圆柱齿轮进行预定深度的渗碳；渗碳的温度范围为900～950℃；预冷淬火；将渗碳完成后的圆柱齿轮加热到500℃-650℃，保温后出炉冷却；将高温回火后的圆柱齿轮翻转成基准端面朝下，重复预热，然后加热到淬火温度，将淬火后的圆柱齿轮加热到150℃-250℃，保温后出炉冷却。本齿轮的渗碳淬火方法对预冷直接淬火和二次淬火工艺进行了综合，具有生产周期相对较短，节约了能源并细化晶粒、改善零部件的性能、使组织更加均匀，得到良好的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于机械

技术介绍
齿轮通过渗碳淬火工艺能够改变内部组织，提高零件的耐磨性、强度和疲劳极限，充分发挥齿轮材料的机械性能，提高汽车齿轮的稳定性和使用寿命，传统的对于圆柱齿轮渗碳淬火方法，齿轮成品后会产生例如直径变化、齿顶圆及内孔的不均匀变化、平面翘曲以及齿间尺寸变化等畸变，这严重影响到汽车齿轮的机械性能，甚至造成齿轮的报废。
技术实现思路
本专利技术提供，能够克服以上所述缺陷。为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案:，按渗碳、预冷淬火、高温回火、二次淬火和低温回火步骤进行，包括以下步骤: 第一步、渗碳一一操控渗碳炉，将经过初预热和再预热的低碳钢圆柱齿轮进行预定深度的渗碳；渗碳的温度范围为900?950°C。第二步、预冷淬火；第三步、高温回火——将渗碳完成后的圆柱齿轮加热到500°C _650°C，保温后出炉冷却； 第四步、二次淬火一一将高温回火后的圆柱齿轮翻转成基准端面朝下，重复预热，然后加热到淬火温度，保温后迅速冷却；第五步、低温回火一一将淬火后的圆柱齿轮加热到150°C _250°C，保温后出炉冷却。进一步地，所述的预冷淬火由依次为预冷和淬火两个步骤组成或由依次为预冷、淬火和清洗三个步骤组成。本专利技术的有益效果是:本齿轮的渗碳淬火方法对预冷直接淬火和二次淬火工艺进行了综合，并经过理论分析和生产实践，具有生产周期相对较短，节约了能源并细化晶粒、改善零部件的性能、使组织更加均匀，得到良好的性能。【具体实施方式】，按渗碳、预冷淬火、高温回火、二次淬火和低温回火步骤进行，包括以下步骤: 第一步、渗碳一一操控渗碳炉，将经过初预热和再预热的低碳钢圆柱齿轮进行预定深度的渗碳；渗碳的温度范围为900?950°C。第二步、预冷淬火；第三步、高温回火——将渗碳完成后的圆柱齿轮加热到500°C _650°C，保温后出炉冷却；第四步、二次淬火一一将高温回火后的圆柱齿轮翻转成基准端面朝下，重复预热，然后加热到淬火温度，保温后迅速冷却；第五步、低温回火一一将淬火后的圆柱齿轮加热到150°C _250°C，保温后出炉冷却。进一步地，所述的预冷淬火由依次为预冷和淬火两个步骤组成或由依次为预冷、淬火和清洗三个步骤组成。本专利技术的有益效果是:本齿轮的渗碳淬火方法对预冷直接淬火和二次淬火工艺进行了综合，并经过理论分析和生产实践，具有生产周期相对较短，节约了能源并细化晶粒、改善零部件的性能、使组织更加均匀，得到良好的性能。本专利技术所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制，凡是在本专利技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，按渗碳、预冷淬火、高温回火、二次淬火和低温回火步骤进行，其特征在于，包括以下步骤: 第一步、渗碳一一操控渗碳炉，将经过初预热和再预热的低碳钢圆柱齿轮进行预定深度的渗碳；渗碳的温度范围为900?950°C ； 第二步、预冷淬火； 第三步、高温回火——将渗碳完成后的圆柱齿轮加热到500°C _650°C，保温后出炉冷却； 第四步、二次淬火一一将高温回火后的圆柱齿轮翻转成基准端面朝下，重复预热，然后加热到淬火温度，保温后迅速冷却； 第五步、低温回火一一将淬火后的圆柱齿轮加热到150°C _250°C，保温后出炉冷却。2.根据权利要求1所述的圆柱齿轮渗碳淬火方法，其特征在于:所述的预冷淬火由依次为预冷和淬火两个步骤组成或由依次为预冷、淬火和清洗三个步骤组成。【专利摘要】本专利技术提供，按渗碳、预冷淬火、高温回火、二次淬火和低温回火步骤进行，包括以下步骤：操控渗碳炉，将经过初预热和再预热的低碳钢圆柱齿轮进行预定深度的渗碳；渗碳的温度范围为900～950℃；预冷淬火；将渗碳完成后的圆柱齿轮加热到500℃-650℃，保温后出炉冷却；将高温回火后的圆柱齿轮翻转成基准端面朝下，重复预热，然后加热到淬火温度，将淬火后的圆柱齿轮加热到150℃-250℃，保温后出炉冷却。本齿轮的渗碳淬火方法对预冷直接淬火和二次淬火工艺进行了综合，具有生产周期相对较短，节约了能源并细化晶粒、改善零部件的性能、使组织更加均匀，得到良好的性能。【IPC分类】C23F17/00, C21D1/19, C21D9/32【公开号】CN104894574【申请号】CN201510235180【专利技术人】何拥军, 何嘉圣, 何嘉贤, 陈林, 黄立德, 赖卫华 【申请人】柳州金盾机械有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱齿轮渗碳淬火方法，按渗碳、预冷淬火、高温回火、二次淬火和低温回火步骤进行，其特征在于，包括以下步骤 ：第一步、渗碳——操控渗碳炉，将经过初预热和再预热的低碳钢圆柱齿轮进行预定深度的渗碳；渗碳的温度范围为900～950℃；第二步、预冷淬火；第三步、高温回火——将渗碳完成后的圆柱齿轮加热到500℃‑650℃，保温后出炉冷却；第四步、二次淬火——将高温回火后的圆柱齿轮翻转成基准端面朝下，重复预热，然后加热到淬火温度，保温后迅速冷却 ；第五步、低温回火——将淬火后的圆柱齿轮加热到150℃‑250℃，保温后出炉冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，何嘉圣，何嘉贤，陈林，黄立德，赖卫华，
申请(专利权)人：柳州金盾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45