本发明专利技术涉及一种钢丝绳润滑风干机，包括润滑支座、润滑筒、油泵、进油管、出油管、喷油嘴、气泵、进气管、出气管和喷气嘴，润滑筒两端分别固定在润滑支座上，油泵位于润滑筒左下侧，进油管一端与油泵进油口相连，进油管另一端与润滑筒底端相连接，出油管一端与油泵出油口相连接，出油管另一端与润滑筒顶端相连，喷油嘴位于润滑筒内部左侧端，气泵位于润滑筒右下侧，进气管一端与气泵的进气口相连，进气管另一端与润滑筒底部相连接，出气管一端与气泵的出气口相连，出气管另一端与润滑筒顶部相连接，喷气嘴位于润滑筒内部右侧端。本发明专利技术能够将润滑和风干功能结合在一起，先润滑后风干，且润滑后油液可回收循环利用，节约了资源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绳索润滑设备领域，特别涉及一种钢丝绳润滑风干机。
技术介绍
机械式抓斗本身没有配置开合结构，通常由绳索或连杆外力驱动，即绳索式机械抓斗；绳索式机械抓斗用的绳索由支持绳和开闭绳组成，分别绕在支持机构和开闭机构的卷筒上，支持绳和开闭绳同时下降，张开斗口插入料堆，当收紧开闭绳时，颚板闭合并抓取物料，抓斗闭合后支持绳和开闭绳同时上升，当支持绳不动时，开闭绳下降，斗口张开并卸下物料。绳索式机械抓斗用的绳索通常都是钢丝绳，钢丝绳使用之前必须经过除锈和润滑，润滑的目的就是减少钢丝绳升降时与抓斗之间的摩擦，但现在并无成熟的钢丝绳润滑工具，多采用的都是人工通过擦拭润滑油的方式来对钢丝绳进行润滑处理。鉴于此，本专利技术提供了一种绳索润滑和风干工具，即一种钢丝绳润滑风干机。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种钢丝绳润滑风干机，其将润滑和风干功能结合在一起，先润滑后风干，且润滑后油液可回收循环利用，节约了资源。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现:一种钢丝绳润滑风干机，包括润滑支座、润滑筒、油泵、进油管、出油管、喷油嘴、气泵、进气管、出气管和喷气嘴；所述的润滑筒两端分别固定在润滑支座上，润滑筒呈双层空心壳体结构，且润滑筒中部内侧设置有环形隔板，环形隔板将润滑筒分为喷洒区和风干区，润滑筒内侧下端面上均匀开设有回油孔，油泵位于润滑筒左下侧，且油泵与润滑支座固连，进油管一端与油泵进油口相连，进油管另一端与润滑筒底端相连接，出油管一端与油泵出油口相连接，出油管另一端与润滑筒顶端相连，喷油嘴位于润滑筒内部左侧端，且喷油嘴在润滑筒内部呈环形布置；所述的气泵位于润滑筒右下侧，且气泵与润滑支座相连接，进气管一端与气泵的进气口相连，进气管另一端与润滑筒底部相连接，出气管一端与气泵的出气口相连，出气管另一端与润滑筒顶部相连接，喷气嘴位于润滑筒内部右侧端，且喷气嘴在润滑筒内部也呈环形布置；工作时，首先将位于润滑筒喷洒区下方的润滑筒储油盒内注满润滑油，开启油泵，润滑油通过进油管进入油泵内，再通过油泵加压后从出油管流出，最后通过喷油嘴喷射出来，达到了对经过润滑筒内的钢丝绳润滑的效果；当钢丝绳润滑后，开启气泵，空气经过进气管进入气泵，经气泵加压后通过出气管排出，最后通过喷气嘴喷出，实现了对润滑后的钢丝绳进行风干的功能，且从润滑后钢丝绳上掉落下的润滑油经润滑筒内侧下端面上的回油孔回流到润滑筒储油盒内。本专利技术的有益效果:一种钢丝绳润滑风干机具有结构紧凑、操作便捷和制作成本低等特点，其能够将润滑和风干功能结合在一起，先润滑后风干，且润滑后油液可回收循环利用，节约了资源。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的局部剖视图。具体实施例为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1和图2所示，一种钢丝绳润滑风干机，包括润滑支座1、润滑筒2、油泵3、进油管4、出油管5、喷油嘴6、气泵7、进气管8、出气管9和喷气嘴10 ;所述的润滑筒2两端分别固定在润滑支座I上，润滑筒2呈双层空心壳体结构，且润滑筒2中部内侧设置有环形隔板，环形隔板将润滑筒2分为喷洒区和风干区，润滑筒2内侧下端面上均匀开设有回油孔，油泵3位于润滑筒2左下侧，且油泵3与润滑支座I固连，进油管4 一端与油泵3进油口相连，进油管4另一端与润滑筒2底端相连接，出油管5 —端与油泵3出油口相连接，出油管5另一端与润滑筒2顶端相连，喷油嘴6位于润滑筒2内部左侧端，且喷油嘴6在润滑筒2内部呈环形布置；所述的气泵7位于润滑筒2右下侧，且气泵7与润滑支座I相连接，进气管8 一端与气泵7的进气口相连，进气管8另一端与润滑筒2底部相连接，出气管9 一端与气泵7的出气口相连，出气管9另一端与润滑筒2顶部相连接，喷气嘴10位于润滑筒2内部右侧端，且喷气嘴10在润滑筒2内部也呈环形布置；工作时，首先将位于润滑筒2喷洒区下方的润滑筒2储油盒内注满润滑油，开启油泵3，润滑油通过进油管4进入油泵3内，再通过油泵3加压后从出油管5流出，最后通过喷油嘴6喷射出来，达到了对经过润滑筒2内的钢丝绳润滑的效果；当钢丝绳润滑后，开启气泵7，空气经过进气管8进入气泵7，经气泵7加压后通过出气管9排出，最后通过喷气嘴10喷出，实现了对润滑后的钢丝绳进行风干的功能，且从润滑后钢丝绳上掉落下的润滑油经润滑筒2内侧下端面上的回油孔回流到润滑筒2储油盒内。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种钢丝绳润滑风干机，包括润滑支座、润滑筒、油泵、进油管、出油管、喷油嘴、气泵、进气管、出气管和喷气嘴，其特征在于:的润滑筒两端分别固定在润滑支座上，油泵位于润滑筒左下侧，且油泵与润滑支座固连，进油管一端与油泵进油口相连，进油管另一端与润滑筒底端相连接，出油管一端与油泵出油口相连接，出油管另一端与润滑筒顶端相连，喷油嘴位于润滑筒内部左侧端，且喷油嘴在润滑筒内部呈环形布置；所述的气泵位于润滑筒右下侧，且气泵与润滑支座相连接，进气管一端与气泵的进气口相连，进气管另一端与润滑筒底部相连接，出气管一端与气泵的出气口相连，出气管另一端与润滑筒顶部相连接，喷气嘴位于润滑筒内部右侧端，且喷气嘴在润滑筒内部也呈环形布置。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳润滑风干机，其特征在于:所述的润滑筒呈双层空心壳体结构，且润滑筒中部内侧设置有环形隔板，环形隔板将润滑筒分为喷洒区和风干区，润滑筒内侧下端面上均匀开设有回油孔。【专利摘要】本专利技术涉及一种钢丝绳润滑风干机，包括润滑支座、润滑筒、油泵、进油管、出油管、喷油嘴、气泵、进气管、出气管和喷气嘴，润滑筒两端分别固定在润滑支座上，油泵位于润滑筒左下侧，进油管一端与油泵进油口相连，进油管另一端与润滑筒底端相连接，出油管一端与油泵出油口相连接，出油管另一端与润滑筒顶端相连，喷油嘴位于润滑筒内部左侧端，气泵位于润滑筒右下侧，进气管一端与气泵的进气口相连，进气管另一端与润滑筒底部相连接，出气管一端与气泵的出气口相连，出气管另一端与润滑筒顶部相连接，喷气嘴位于润滑筒内部右侧端。本专利技术能够将润滑和风干功能结合在一起，先润滑后风干，且润滑后油液可回收循环利用，节约了资源。【IPC分类】F16N7/38, F16N7/30【公开号】CN104896285【申请号】CN201510324962【专利技术人】李鹏飞, 李若愚, 闫胜昝 【申请人】安庆市华鑫重工股份有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢丝绳润滑风干机，包括润滑支座、润滑筒、油泵、进油管、出油管、喷油嘴、气泵、进气管、出气管和喷气嘴，其特征在于：的润滑筒两端分别固定在润滑支座上，油泵位于润滑筒左下侧，且油泵与润滑支座固连，进油管一端与油泵进油口相连，进油管另一端与润滑筒底端相连接，出油管一端与油泵出油口相连接，出油管另一端与润滑筒顶端相连，喷油嘴位于润滑筒内部左侧端，且喷油嘴在润滑筒内部呈环形布置；所述的气泵位于润滑筒右下侧，且气泵与润滑支座相连接，进气管一端与气泵的进气口相连，进气管另一端与润滑筒底部相连接，出气管一端与气泵的出气口相连，出气管另一端与润滑筒顶部相连接，喷气嘴位于润滑筒内部右侧端，且喷气嘴在润滑筒内部也呈环形布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，李若愚，闫胜昝，
申请(专利权)人：安庆市华鑫重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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