一种低密度塑料用活性碳酸钙制造技术

技术编号:12032871 阅读:110 留言:0更新日期:2015-09-10 20:36
本发明专利技术公开了一种低密度塑料用活性碳酸钙,其是由下述重量份的原料制得:水泥5-8、电石渣13-15、滑石粉4-6、熔结凝灰岩5-8、铝粉0.1-0.2、茶籽饼粉2-4、纯碱0.2-0.4、石膏3-5、荒山泥土0.2-0.4、煤矸石3-5、钢渣粉0.2-0.4、糖钙1-2、蜂蜜0.3-0.5、淀粉0.3-0.5、硬脂酸0.1-0.2、过氧化苯甲酰0.3-0.5、叔丁基过氧化氢0.1-0.2、水适量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳酸钙领域,确切地说是一种低密度塑料用活性碳酸钙
技术介绍
活性碳酸钙是以碳酸钙为基料,采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂, 对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体,表面形成一种特殊 的包层结构,能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性,并且能与高聚物基 体间产生界面作用,从而提高制品的抗冲击强度,是一种性能优良的增量型填充助剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低密度塑料用活性碳酸钙。 上述目的通过以下方案实现: 一种低密度塑料用活性碳酸钙,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:碳酸钙 80-90、硬脂酸锌0. 1-0. 2、丙烯酸酯0. 5-2、滑石粉5-6、卵磷脂5-8、聚苯乙烯1-1. 5、过硫酸 铵0. 1-0. 2、椰油酰二乙醇胺0. 7-1. 2、碳酸氢钠0. 3-0. 4、硝酸镧1-2、涤纶纤维1-2,硬脂酸 6-8、过氧化苯甲酰0. 3-0. 5、水适量。 所述的一种低密度塑料用活性碳酸钙,其特征在于:制备方法包括以下步骤: (1) 将碳酸钙与适量水混匀后,再加入硬脂酸锌、丙烯酸酯搅拌均匀,再研磨1-2小时, 得改性悬浮液备用; (2) 将滑石粉加入到适量去离子水中,40-45?下搅拌均匀后,再将卵磷脂、聚苯乙烯、 过硫酸铵、椰油酰二乙醇胺加入其中,35-38 °C下搅拌均匀,得到复配溶液; (3) 将改性悬浮液与复配溶液混匀,球磨混合均匀得到混合浆料,加入除硬脂酸外其余 原料,35-38°C下反应 50-60min ; (4) 步骤(3)所得反应后的浆料50-60°C下干燥50-80h,后在80-90°C下真空干燥,得 复配碳酸钙粉体; (5) 将步骤(4)所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上,40-55转/分下30-35 °C下预热 10-20min,再将硬脂酸加热至70-80°C,雾化,均匀喷于复配碳酸钙粉体上,同时30-50转/ 分搅拌l〇 _15min,即得。 本专利技术的有益效果为: (1)本专利技术通过均匀分散搅拌,使得滑石粉、聚苯乙烯均匀得分散于碳酸钙表面,应用 本专利技术生产的低密度活性碳酸钙作为塑料制品的填充料,不但能改善碳酸钙在塑料中的分 散性能,有效地防止微细化粒子的自聚,改善塑料制品的性能,而且与使用普通型碳酸钙相 比,能够有效降低塑料制品密度,使塑料制品单位体积的重量下降,提高制品中碳酸钙的填 充量;本专利技术采用雾化喷淋的方式完全充分地利用了硬脂酸,采用真空干燥的方法,使避 免复配粉体二次团聚。 (2)本专利技术制得的产品应用于PVC塑料上,由于其表面化学键合的改性剂与PVC塑 料具有良好相容性,表现出强的内润滑作用,从而削弱了 PVC分子间的作用力,使得体系流 变性能改变,可提高挤出速度,使制品外观光滑细腻;同时也说明在同等条件下,改性碳酸 钙可以增加填充量,也能达到良好节约成本的作用。【具体实施方式】 -种低密度塑料用活性碳酸钙,其是由下述重量(kg)的原料制得:碳酸钙80、硬 脂酸锌0. 1、丙烯酸酯0. 5、滑石粉5、卵磷脂5、聚苯乙烯1. 5、过硫酸铵0. 1、椰油酰二乙醇 胺〇. 7、碳酸氢钠0. 3、硝酸镧1、涤纶纤维2,硬脂酸6、过氧化苯甲酰0. 5、水适量。 所述的一种低密度塑料用活性碳酸钙,制备方法包括以下步骤: (1) 将碳酸钙与适量水混匀后,再加入硬脂酸锌、丙烯酸酯搅拌均匀,再研磨1. 5小时, 得改性悬浮液备用; (2) 将滑石粉加入到适量去离子水中,40°C下搅拌均匀后,再将卵磷脂、聚苯乙烯、过硫 酸铵、椰油酰二乙醇胺加入其中,35°C下搅拌均匀,得到复配溶液; (3) 将改性悬浮液与复配溶液混匀,球磨混合均匀得到混合浆料,加入除硬脂酸外其余 原料,38°C下反应60min ; (4) 步骤(3)所得反应后的浆料50°C下干燥80h,后在90°C下真空干燥,得复配碳酸钙 粉体; (5) 将步骤(4)所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上,55转/分下35°C下预热lOmin,再将 硬脂酸加热至70°C,雾化,均匀喷于复配碳酸钙粉体上,同时50转/分搅拌15min,即得。 将普通碳酸钙和本实施例的活性碳酸钙分别按配方混料,室温放置8h后在 PLE331型转矩流变仪进行流变实验,结果如表1所示: 表1流变实验结果 名称 最大扭矩/N.m平衡扭矩/Rm塑化吋间/S熔融&度/C 音通 CaCO3 37.4 25.0 150 187 改性 CaCO3 34.3 24.2 116 182 所述的材料配方为:PVC 100份,复合稳定剂5份,KM355P 6份,普通CaCO3或本实施 例的活性碳酸钙20份 从表1可以看出,加入本实施例的活性碳酸钙与普通碳酸钙相比,扭矩降低,塑化时间 明显缩短,熔融温度下降,塑化速度变快,说明本实施例的活性碳酸钙与PVC塑料体系相容 性好,有利于加工。【主权项】1. 一种低密度塑料用活性碳酸钙,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:碳酸 钙80-90、硬脂酸锌0. 1-0. 2、丙烯酸酯0. 5-2、滑石粉5-6、卵磷脂5-8、聚苯乙烯1-1. 5、过 硫酸铵0. 1-0. 2、椰油酰二乙醇胺0. 7-1. 2、碳酸氢钠0. 3-0. 4、硝酸镧1-2、涤纶纤维1-2,硬 脂酸6-8、过氧化苯甲酰0. 3-0. 5、水适量。2. 根据权利要求1所述的一种低密度塑料用活性碳酸钙,其特征在于:制备方法包括 以下步骤: (1) 将碳酸钙与适量水混匀后,再加入硬脂酸锌、丙烯酸酯搅拌均匀,再研磨1-2小时, 得改性悬浮液备用; (2) 将滑石粉加入到适量去离子水中,40-45°C下搅拌均匀后,再将卵磷脂、聚苯乙烯、 过硫酸铵、椰油酰二乙醇胺加入其中,35-38 °C下搅拌均匀,得到复配溶液; (3) 将改性悬浮液与复配溶液混匀,球磨混合均匀得到混合浆料,加入除硬脂酸外其余 原料,35-38°C下反应 50-60min; (4) 步骤(3)所得反应后的浆料50-60°C下干燥50-80h,后在80-90°C下真空干燥,得 复配碳酸钙粉体; (5) 将步骤(4)所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上,40-55转/分下30-35 °C下预热 10-20min,再将硬脂酸加热至70-80°C,雾化,均匀喷于复配碳酸钙粉体上,同时30-50转/ 分搅拌l〇_15min,即得。【专利摘要】本专利技术公开了一种低密度塑料用活性碳酸钙,其是由下述重量份的原料制得:水泥5-8、电石渣13-15、滑石粉4-6、熔结凝灰岩5-8、铝粉0.1-0.2、茶籽饼粉2-4、纯碱0.2-0.4、石膏3-5、荒山泥土0.2-0.4、煤矸石3-5、钢渣粉0.2-0.4、糖钙1-2、蜂蜜0.3-0.5、淀粉0.3-0.5、硬脂酸0.1-0.2、过氧化苯甲酰0.3-0.5、叔丁基过氧化氢0.1-0.2、水适量。【IPC分类】C08L27/06, C09C3/06, C08L67/02, C09C1/02, C08K3/28, C08L25/06, C08K13/06, C09C3/10, C08K3/34, C08K3/26, C08K9/04, C08K5/20, C09C3/08【公开号】CN1048本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低密度塑料用活性碳酸钙,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:碳酸钙80‑90、硬脂酸锌0.1‑0.2、丙烯酸酯0.5‑2、滑石粉5‑6、卵磷脂5‑8、聚苯乙烯1‑1.5、过硫酸铵0.1‑0.2、椰油酰二乙醇胺0.7‑1.2、碳酸氢钠0.3‑0.4、硝酸镧1‑2、涤纶纤维1‑2,硬脂酸6‑8、过氧化苯甲酰0.3‑0.5、水适量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永忠
申请(专利权)人:青阳县永诚钙业有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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