一种抓斗防自开装置，开闭绳I、上滑轮I、上滑轮轴、上承梁、支持绳、上销轴、撑杆、连接销、颚板、下承梁、下滑轮轴、下滑轮I顺序连接，在上滑轮I和下滑轮I的侧面上，转板轴、摩擦转板、拉簧、限位销顺序连接，上承梁的下部和下承梁的上部，限位座、锁紧销轴、压簧顺序连接。当卷扬机或开闭绳失效时，上滑轮I的转速迅速升高，摩擦转板的离心力超过拉簧的拉力，摩擦转板就会绕转板轴转动而甩出而压在锁紧销轴上，摩擦转板因摩擦力迅速将锁紧销轴带入中部的狭小空间，迅速将开闭绳和上滑轮I锁死，同样开闭绳和下滑轮I也被锁死，这样上承梁和下承梁的相对位置被锁定，防止了抓斗继续打开。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种抓斗的防自开装置，具体是涉及一种装卸货物使用的四索抓斗，属于起重吊装
技术介绍
在钢铁冶炼、火力发电、煤炭焦炭、矿山开采、港口码头等行业，有很多物料堆积在料场，而这些物料的装卸移动通常通过起重机或门机控制抓斗来实现，抓斗抓取货物后在移动货物过程中如果意外打开，对财产和人生安全造成极大危害，给作业单位造成严重损失。目前为了防止控制抓斗开闭的开闭绳断裂造成抓斗自动打开造成危害，抓斗的开闭绳设计为2根，其中I根开闭绳失效抓斗也不会打开，但如果控制开闭绳的卷扬机失效时或开闭绳都意外断裂时，抓斗就会自动打开，造成安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种抓斗防自开装置，其结构简单，安装方便，能够在开闭绳或其控制机构失效时防止抓斗自动打开，其结构简单，提高作业安全性。本专利技术的目的是这样实现的:一种抓斗防自开装置，支持绳与上承梁连接，撑杆的一端通过上销轴与上承梁连接，撑杆的另一端通过连接销与颚板的一端连接，颚板的另一端通过下销轴与下承梁连接，上滑轮组的滑轮通过上滑轮轴连接在上承梁的下部，下滑轮组的滑轮通过下滑轮轴连接在下承梁的上部，在滑轮的侧面设有限位销、转板轴、摩擦转板和弹簧，限位销和转板轴固定设置在滑轮的侧面上，摩擦转板与转板轴铰接，摩擦转板可绕转板轴自由转动，拉簧一端连接在对应的滑轮侧面上，另一端与摩擦转板连接，使摩擦转板压在限位销上，在上承梁的下部和下承梁的上部固定设置限位座和压簧，压簧将锁紧销轴压在限位座上。正常工作时，各个滑轮的转速均不超过对应的额定转速，各个摩擦转板的离心力不超过对应拉簧的拉力，摩擦转板始终压在限位销上；当卷扬机或开闭绳失效时，抓斗就有打开的趋势，即上承梁和下承梁有迅速远离趋势，各个滑轮的转速迅速上升使摩擦转板的离心力迅速超过对应拉簧的拉力，摩擦转板就绕转板轴转动而甩出滑轮的圆周面，摩擦转板迅速压在锁紧销轴上，由于滑轮带动摩擦转板高速转动，摩擦转板因摩擦力迅速将锁紧销轴带入中部的狭小空间，将开闭绳和滑轮锁死，即上下滑轮和缠绕在滑轮之间的开闭绳都被锁死，这样上承梁和下承梁的相对位置被锁定，防止了抓斗继续打开。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:本专利技术一种抓斗防自开装置，其结构简单，在传统抓斗的基础上对滑轮稍加改动并加装防自开装置，就能防止抓斗在卷扬机或开闭绳效失时自动打开，防止了安全事故的发生。【附图说明】图1是本专利技术一种抓斗防自开装置的结构示意图。图2是本专利技术一种抓斗防自开装置的开闭绳缠绕及运动方向的一个实例示意图。图3是本专利技术一种抓斗防自开装置在正常状态下的局部工作示意图。图4是本专利技术一种抓斗防自开装置在卷扬机或开闭绳效失开始时的局部工作示意图。图5是本专利技术一种抓斗防自开装置在卷扬机或开闭绳效失后滑轮和开闭绳被锁死的示意图。图6是图3中的A-A剖视图。图7是图4中的B-B剖视图。图8是图5中的C-C剖视图。图中:1.1支持绳1.2上承梁1.3上销轴1.4撑杆1.5下承梁1.6下销轴1.7颚板1.8连接销2.1限位销2.2下滑轮I 2.3下滑轮轴2.4拉簧2.5摩擦转板2.6上滑轮轴2.7上滑轮I 2.8限位座2.9锁紧销轴3.0开闭绳I 3.1压簧3.2转板轴3.3开闭绳II3.4上承梁4.1下滑轮II 4.2上滑轮II 4.3右下滑轮I 4.4右上滑轮I 4.5右下滑轮II4.6右上滑轮II【具体实施方式】在图1中，支持绳(1.1)与上承梁(1.2)连接，撑杆(1.4)的一端通过上销轴(1.3)与上承梁(1.2)连接，撑杆(1.4)的另一端通过连接销(1.8)与颚板(1.7)的一端连接，颚板(1.7)的另一端通过下销轴(1.6)与下承梁(1.5)连接，上承梁(1.2)的下部通过上滑轮轴(2.6)与上滑轮I (2.7)连接，下承梁(1.5)的上部通过下滑轮轴(2.3)与下滑轮I (2.2)连接，在上滑轮I (2.7)和下滑轮I (2.2)之间由开闭绳I (3.0)缠绕连接，在上滑轮I (2.7)和下滑轮I (2.2)的侧面设有限位销(2.1)、转板轴(3.2)、摩擦转板(2.5)和拉簧(2.4)，其中限位销(2.1)和转板轴(3.2)固定设置于上滑轮1(2.7)和下滑轮1(2.2)上，摩擦转板(2.5)与转板轴(3.2)铰接，拉簧(2.4)将摩擦转板(2.5)分别与上滑轮I (2.7)和下滑轮I (2.2)连接，上承梁(1.2)的下部和下承梁(1.5)的上部固定设置限位座(2.8)和压簧(3.1)，压簧(3.1)将锁紧销轴(2.9)压在限位座(2.8)上。在图2中，上滑轮轴(2.6)固定在上承梁(1.2)上，上滑轮轴(2.6)与上滑轮I (2.7)、上滑轮II (4.2)、右上滑轮I (4.4)和右上滑轮II (4.6)连接，四个滑轮可以在上滑轮轴(2.6)上自由转动，下滑轮轴(2.3)固定在下承梁(1.5)上，下滑轮轴(2.3)与下滑轮I (2.2)、下滑轮II (4.1)、右下滑轮I (4.3)和右下滑轮II (4.5)连接，四个滑轮可以在下滑轮轴(2.3)上自由转动，开闭绳I (3.0)的一端固定在下承梁(1.5)上，然后陆续缠绕上滑轮II (4.2)、下滑轮II (4.1)、上滑轮I (2.7)和下滑轮I (2.2)，闭合绳II (3.3)的一端固定在下承梁(1.5)上，后陆续缠绕右上滑轮II (4.6)、右下滑轮II (4.5)、右上滑轮I (4.4)和右下滑轮I (4.3)。图中的箭头表示开闭绳I (3.0)和开闭绳II (3.3)在抓斗打开过程各个部位的运动方向，从而确定此过程上滑轮II (4.2)、下滑轮II (4.1)、上滑轮I (2.7)和下滑轮I (2.2)顺时针转动，同样可以确定右上滑轮II (4.6)、右下滑轮II (4.5)、右上滑轮I (4.4)和右下滑轮1(4.3)逆时针转动，以上各个滑轮因位置不同使转速也不同，各个滑轮上的拉簧(2.4)的拉力也要求不同。在图3和图6中，正常工作时上滑轮1(2.7)没有超过设定转速，摩擦转板(2.5)的离心力小于拉簧(2.4)拉力，摩擦转板(2.5)仍然压在限位销(2.1)上，锁紧销轴(2.9)与开闭绳I (3.0)、摩擦转板(2.5)和上滑轮I (2.7)之间有间隙。在图4和图7中，当卷扬机或开闭绳I (3.0)失效时，抓斗就有打开的趋势，即上承梁(1.2)和下承梁(1.5)有迅速远离趋势，使上滑轮I (2.7)的转速迅速提高并超过设定转速，上滑轮1(2.7)上的的摩擦转板(2.5)的离心力迅速超过拉簧(2.4)的拉力，摩擦转板(2.5)就会绕转板轴(3.2)转动而甩出上滑轮1(2.7)的圆周面，摩擦转板(2.5)迅速压在锁紧销轴(2.9)上，由于上滑轮I (2.7)带动摩擦转板(2.5)高速转动，摩擦转板(2.5)因摩擦力迅速将锁紧销轴(2.9)带入中部的狭小空间，迅速将开闭绳I (3.0)和上滑轮I (2.7)锁死，如图5和图8所示，同理开闭绳1(3.0)和下滑轮1(2.2)也被锁死，这样上承梁(1.2)和下承梁(1.5)的相对位置被锁死，防止了抓斗继续打开。【主权项】1.一种抓斗防自开装置，支持绳(1.1)与上承梁(1.2)连接，撑杆(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抓斗防自开装置，支持绳(1.1)与上承梁(1.2)连接，撑杆(1.4)的一端通过上销轴(1.3)与上承梁(1.2)连接，撑杆(1.4)的另一端通过连接销(1.8)与颚板(1.7)的一端连接，颚板(1.7)的另一端通过下销轴(1.6)与下承梁(1.5)连接，上承梁(1.2)的下部通过上滑轮轴(2.6)与上滑轮I(2.7)连接，下承梁(1.5)的上部通过下滑轮轴(2.3)与下滑轮I(2.2)连接，在上滑轮I(2.7)和下滑轮I(2.2)之间由开闭绳I(3.0)缠绕连接，其特征在于：所述的上滑轮I(2.7)和下滑轮I(2.2)的侧面设有限位销(2.1)、转板轴(3.2)、摩擦转板(2.5)和拉簧(2.4)，所述的限位销(2.1)和转板轴(3.2)固定设置于上滑轮I(2.7)和下滑轮I(2.2)上，所述的的摩擦转板(2.5)与转板轴(3.2)铰接，所述拉簧(2.4)将摩擦转板(2.5)分别与上滑轮I(2.7)和下滑轮I(2.2)连接，所述上承梁(1.2)的下部和下承梁(1.5)的上部固定设置限位座(2.8)和压簧(3.1)，所述压簧(3.1)将锁紧销轴(2.9)压在限位座(2.8)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟兵，
申请(专利权)人：钟兵，
类型：发明
国别省市：山东;37
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