本发明专利技术公开了一种ZnO微纳米结构的制备方法,包括以下步骤:将二价锌盐加入到乙二醇与水的混合溶剂中,搅拌得透明溶液;继续滴加一定量的乙醇胺,得前驱体溶液,利用溶剂热法将此前驱体溶液加热到130-170℃保温一段时间;反应后离心分离、洗涤,得到形貌可控的ZnO半球状结构。本发明专利技术所需原料价格低廉、反应工艺简单、产物尺寸分布范围窄,对ZnO半球状结构的精细调控及大规模应用具有重要意义。所得ZnO半球状结构重复性好、产量高、粒径可控,在光电转换、光催化等领域发展前景较好。
【技术实现步骤摘要】
一种ZnO半球状微纳米结构的制备方法及所得产品
本专利技术涉及一种ZnO微纳米结构的制备方法及所得产品,具体涉及一种ZnO半球状微纳米结构的制备方法及所得产品。
技术介绍
ZnO是一种重要的半导体氧化物材料,具有较宽的直接带隙(3.37eV)和较大的激子束缚能(60meV),在室温下能够实现紫外光的受激发射,近年来广泛应用于发光二极管、染料敏化太阳能电池、光催化、气敏材料、生物传感器等领域,其发展前景十分巨大。目前,国内外学者通过采用不同的合成方法能够得到形貌各异的ZnO微纳米结构,并着力研究ZnO及其复合材料的生长习性与机理、探讨结构与性能之间的影响机制,已成为半导体领域的研究热点之一。通过选择合适的反应体系与反应进程,能够获得不同尺寸的ZnO微纳米结构,包括多孔颗粒、微纳米管或线、花状、束状、针状、多级结构等特殊形态。目前,关于ZnO半球状结构的报道不是很多,例如,Y.S.Lee等人选择合适的表面活性添加剂分子,通过水热法在硅衬底上合成了ZnO半球状结构,发现柠檬酸三钠的浓度对ZnO形貌的控制起到重要作用(Y.S.Lee,S.N.Lee,andI.K.Park,Ceram.Internat.,2013,39,3043-3048)。C.J.Chang等人通过两步法在ITO玻璃衬底上获得了ZnO半球状阵列薄膜,发现其在染料敏化太阳能领域具有较好的应用价值(C.J.Chang,andE.H.Kuo,ColloidsSurf.A,2010,363,22-29)。ZnO微纳米结构的调控与性能研究受到了普遍关注,已开展了许多相关工作。受制备工艺所限,重复性差、结晶度低、形貌均一性差、尺寸调控效果不佳等成为高效ZnO微纳米结构面临的主要问题。因此,研究一种操作简单、重复性好、微观形貌特殊、尺寸可控的ZnO半球状结构合成方法,具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术提供一种ZnO半球状结构的制备方法,该方法制备过程简单、原料价格低廉、可以通过各条件的控制得到不同尺寸的半球状结构,产率高、形貌好,具有很好的市场应用前景。本专利技术具体技术方案如下:一种ZnO微纳米结构的制备方法,包括以下步骤:(1)将二价锌盐加入到乙二醇与水的混合液中,搅拌得透明溶液;(2)向步骤(2)的透明溶液中加入乙醇胺,得前驱体溶液;(3)将前驱体溶液升温,采用溶剂热法制备ZnO微纳米结构;(4)反应后离心分离、洗涤,得ZnO微纳米结构;其中,乙二醇、水与乙醇胺的体积比为1:0.025-0.041:0.086-0.154。上述制备方法中,所得的ZnO微纳米结构为实心的半球状形貌,直径为0.14-10μm。因为所得产品的尺寸既可以为纳米级又可以为微米级,因此将产品定义为微纳米结构。本专利技术中,所得的实心半球状ZnO微纳米结构在微观上具有更为奇特的形貌,具体的为:所述实心的半球状形貌由排列紧密的ZnO颗粒及ZnO棒组装而得,其中半球状的中心部分由ZnO颗粒组装而得,外层部分由ZnO棒组装而得。ZnO颗粒组装而得的中心部分为半球状,相当于ZnO颗粒组装而成的半球状结构外部加上了一层ZnO棒组装而得的外壳,实心球的表面粗糙。进一步的,ZnO颗粒组装而成的中心部分的直径为0.08-4μm,ZnO颗粒的尺寸为0.01-0.3μm。进一步的,外层部分由直径为0.01-0.3μm,长度为0.03-3μm的ZnO棒沿球的直径方向紧密排列组装而成。本专利技术中,通过对锌源的选择,锌源浓度的控制,混合溶剂、乙醇胺的选择以及用量的搭配,溶剂热条件的控制等得到了具有上述特殊形貌的氧化锌产品。尤其是锌源的浓度,混合溶剂、乙醇胺的选择以及用量的搭配对形貌的形成有至关重要的作用。进一步的,步骤(1)中,二价锌盐在混合溶剂中的浓度为0.05-0.08mol/L。在此浓度范围中,所得产品均为特殊的实心半球状形貌,且可以通过浓度的变化得到不同尺寸的产品。进一步的,步骤(1)中,所述二价锌盐为醋酸锌或硝酸锌。采用此二元锌盐时,所得产品均为特殊的实心半球状形貌。进一步的,步骤(3)中,溶剂热法的温度为130-170℃。在此温度范围中,所得产品均为特殊的实心半球状形貌,且可以通过温度的变化得到不同尺寸的产品。进一步的,步骤(3)中,反应时间为0.5-28h,或者4-28h,或者8-28h。通过时间的控制,可以得到不同尺寸的产品。本专利技术上述方法制备的特殊形貌的ZnO微纳米结构也是本专利技术保护的内容。本专利技术提供的制备方法,能够在无模板的情况下合成ZnO微纳米结构,组成此半球状结构的ZnO颗粒和ZnO棒的微观形貌均可调。本专利技术得到的ZnO半球状结构稳定,通过调控各反应条件,能够控制处于中心部分的ZnO颗粒的尺寸和外层部分ZnO棒的直径与长度等,调控ZnO半球状结构的中心部分和外层部分的大小,但不会改变产品的形貌,所得产品仍会保持该半球状结构的形貌特征。本专利技术利用溶剂热法制备了ZnO微纳米结构,形貌特殊、操作过程简单、原料价格低廉、重复性好、易于控制反应进程,对规模化生产ZnO微纳米结构具有重要意义。所得ZnO半球状结构性能较好,在光电转换器件、光催化等领域,具有较好的发展前景。附图说明图1为本专利技术实施例1合成的ZnO半球状结构的低倍扫描电镜(SEM)图片。图2为本专利技术实施例1合成的ZnO半球状结构的高倍扫描电镜(SEM)图片图3为本专利技术实施例1合成的ZnO半球状结构的X射线衍射(XRD)图谱。图4为本专利技术实施例1合成的ZnO半球状结构的光电流强度对应时间的变化曲线。图5为本专利技术对比例1合成的ZnO花状结构的扫描电镜(SEM)图片。图6为本专利技术对比例2合成的ZnO花状结构的扫描电镜(SEM)图片。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术进行进一步的阐述,下述说明仅为了解释本专利技术,并不对其内容进行限定。实施例11.1将0.439g的醋酸锌加入到30mL乙二醇和1mL水的混合溶剂中搅拌至澄清;1.2将3mL的乙醇胺滴加到上述溶液中搅拌均匀;1.3将上述溶液转移到反应釜中,在150℃下反应12h;1.4反应结束后,经过离心分离和洗涤后得到产物。产物的SEM如图1和图2所示,从图中可以看出,所得产物是ZnO颗粒和ZnO棒紧密排列而形成的实心半球状结构,ZnO半球状结构的直径为1.5-1.7μm,其中,中心部分直径为0.9-1.1μm,由尺寸为0.04-0.06μm的ZnO颗粒组成,外层部分由直径为0.04-0.06μm,长度为0.27-0.30μm的ZnO棒组成,ZnO棒沿球的直径方向紧密排列。产物的XRD图如图3所示,XRD结果与标准XRD卡(36-1451)保持一致,证明所得产物的晶相为六方结构ZnO相,结晶度高。产物的光电流强度对应时间的变化曲线如图4所示,可以发现产物的光电响应较好,在365nm紫外灯照射下,光照面积为1.5cm2条件下,其光电流强度能够达到-1.46×10-6A。实施例22.1将0.525g的六水合硝酸锌加入到30mL乙二醇和0.8mL水的混合溶剂中搅拌至澄清;2.2将3.6mL的乙醇胺滴加到上述溶液中搅拌均匀;2.3将上述溶液转移到反应釜中,在130℃下反应2h;2.4反应结束后,经过离心分离和洗涤后,得到产物。所得产物是ZnO颗粒和ZnO棒紧密排列而形成的实心半球状结构,ZnO半球状结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ZnO微纳米结构的制备方法,其特征是包括以下步骤:(1)将二价锌盐加入到乙二醇与水的混合液中,搅拌得透明溶液;(2)向步骤(2)的透明溶液中加入乙醇胺,得前驱体溶液;(3)将前驱体溶液升温,采用溶剂热法制备ZnO微纳米结构;(4)反应后离心分离、洗涤,得ZnO微纳米结构;乙二醇、水与乙醇胺的体积比为1:0.025‑0.041:0.086‑0.154。
【技术特征摘要】
1.一种ZnO微纳米结构的制备方法,其特征是包括以下步骤:(1)将二价锌盐加入到乙二醇与水的混合液中,搅拌得透明溶液;(2)向步骤(1)的透明溶液中加入乙醇胺,得前驱体溶液;(3)将前驱体溶液升温,采用溶剂热法制备ZnO微纳米结构;(4)反应后离心分离、洗涤,得ZnO微纳米结构;所述ZnO微纳米结构为实心的半球状形貌,所述实心的半球状形貌由排列紧密的ZnO颗粒及ZnO棒组装而得,其中半球状的中心部分由ZnO颗粒组装而得,外层部分由ZnO棒组装而得;乙二醇、水与乙醇胺的体积比为1:0.025-0.041:0.086-0.154。步骤(1)中,二价锌盐在混合溶剂中的浓度为0.05-0.08mol/L;步骤(3)中,溶剂热法的温度为130-170℃。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:马谦,陈玲,车全德,王俊鹏,傅琳景,杨萍,
申请(专利权)人:济南大学,
类型:发明
国别省市:山东;37
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