一种轻质大理石复合砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质大理石复合砖的制备方法，包括：（1）将大理石原料进行桥切处理；（2）将大理石板进行定厚处理；（3）将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖；（4）对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为1-5mm；（5）在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理；（6）对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品；其中，所述轻质砖由煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料制成。相应的，本发明专利技术还提供一种由上述制备方法制得的轻质大理石复合砖。采用本发明专利技术，可增强其与墙基的粘合性，且轻质大理石复合砖本身粘合强度高、安全稳固、质量性能好、辐射低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大理石领域，特别涉及。
技术介绍
大理石由于其具有复杂多变的纹理和绚丽夺目的色彩，常常运用于室内装修。但 是大理石具有密度大的自然属性，因此若作为挂墙装饰的材料，大块的大理石重量较大，不 仅施工困难，而且石材过重难以与墙基粘合牢固，从而出现石材剥落的事故发生，潜在较大 的安全隐患。但如将石材切薄，那么石材很容易碎裂，不易于加工和使用。因此，需要提供 一种新型的大理石复合装饰材料既可解决砖重，难以挂墙等难题，也保持砖块装饰面的美 观性。 进一步，大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成，其主要成分以碳酸 钙为主，约占50%以上，现有的轻质砖与大理石的配合不好，如果将大理石与现有的轻质砖 直接粘合，粘合效果不理想，大理石容易脱落。而且，现有的大理石还有辐射，人们在购买时 难免有一些顾虑。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种轻质大理石复合砖，可增强其与墙基 的粘合性，且轻质大理石复合砖本身粘合强度高、安全稳固、质量性能好、辐射低。 为达到上述技术效果，本专利技术提供了一种轻质大理石复合砖的制备方法，包括： (1) 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板； (2) 将大理石板进行定厚处理； (3) 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选 用第一AB胶； (4) 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为l-5mm; (5) 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用第二AB胶 或不饱和树脂胶； (6) 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品； 其中，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 60-75% 铝废渣 1-5% 碳酸钙 20-30% 骨料 2-10%。 作为上述方案的改进，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 65-70% 铝废渣 2-4% 碳酸钙 22-28% 骨料 4-8%。 作为上述方案的改进，所述第一AB胶的配对比例为A胶：B胶=2:1，调胶时先打A 胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟。 作为上述方案的改进，所述第二AB胶的配对比例为A胶：B胶=3:1，调胶时先打B 胶再打A胶，搅拌时间不少于一分钟； 所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱和树 月旨、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1_2 :0. 1-0. 5。 作为上述方案的改进，所述骨料为粘土和长石，所述粘土和长石的用量比为 0? 5_2:2_3 〇 作为上述方案的改进，所述轻质砖由以下制备方法制得： 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按比例加入混合，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉 料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花； 对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品；对半成品进行磨边、抛光，得到成品。 作为上述方案的改进，所述煤渣、铝废渣的粒度为g20目；对干燥后的砖坯进行 烧成的温度不超过1200 °C。 作为上述方案的改进，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm。 作为上述方案的改进，所述轻质大理石复合砖成品的容重为0. 5-1. 5g/cm3,收缩 值为0. 1-0. 5mm/m，吸水率为20-35%，内照射指数为0. 1-0. 2,外照射指数为0. 3-0. 6; 相应的，本专利技术还公开一种轻质大理石复合砖，其由上述任一项的制备方法制得。 实施本专利技术具有如下有益效果： 一、本专利技术提供的轻质大理石复合砖由轻质砖和大理石原料复合而成，其中，大理石原 料采用厚度为l-5mm的大理石板即可，有效减少大理石的用量，降低成本，减轻整个复合砖 的重量，施工方便，使复合砖不易脱落。 二、本专利技术采用特有的轻质砖与大理石复合，所述轻质砖由以下主要原料制成：煤 渣60-75%、铝废渣1-5%、碳酸钙20-30%和骨料2-10%，采用上述配方制得的轻质砖，既可以 增强其与墙基的粘合性，又增强其与大理石的粘合性，安全稳固。而且，采用上述配方制得 的轻质砖，质量性能好、辐射低。三、本专利技术采用特有的轻质砖与大理石复合，粘合胶选用AB胶直接粘合就可以实 现牢固粘结，安全稳固。【附图说明】 图1是本专利技术一种轻质大理石复合砖的制备方法的流程图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图和具体实施例对 本专利技术作进一步地详细描述。 如图1所示，本专利技术提供一种轻质大理石复合砖的制备方法，包括： S101、将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板。 所述桥切处理采用一般的桥切机来实现，大理石原料桥切处理后，大理石原料的 长宽尺寸控制± 1mm以内，最好控制在±0. 5mm以内，厚度一般为15~23mm。 大理石板的预设长度、宽度根据实际的生产需要而定。 S102、将大理石板进行定厚处理。 定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm，保证大理石板与轻质砖的粘合 程度。S103、将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖。 其中，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 60-75% 铝废渣 1-5% 碳酸钙 20-30% 骨料 2-10% ; 所述骨料为粘土和长石，所述粘土和长石的用量比为〇. 5-2:2-3。 优选的，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 65-70% 铝废渣 2-4% 碳酸钙 22-28% 骨料 4-8%; 所述骨料为粘土和长石，所述粘土和长石的用量比为〇. 5-1:2. 5-3。 具体的，所述轻质砖由以下制备方法制得：将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按比例加 入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐 后得到粉料；将粉料经过压机进行压制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥 后的砖坯进行烧成得到半成品，对干燥后的砖坯进行烧成的温度不超过1200°C;对半成品 进行磨边、抛光，得到成品。 大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用第一AB胶，其 中，所述第一AB胶的配对比例为A胶：B胶=2:1，调胶时先打A胶再打B胶，搅拌时间不少 于一分钟；所述A胶的成份为环氧树脂、碳酸钙、气相白碳黑和聚醚多元醇，所述B胶的成份 为改性胺类固化剂、碳酸钙和气相白碳黑。 具体的，所述第一AB胶可以选用湖南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄 板复合胶，但不限于此。S104、对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为 l-5mm〇 大理石板与轻质砖先复合形成复合砖，再对复合后的大理石板进行分切处理，将 原本厚度为15~23mm的大理石板切薄至l-5mm，有效减少大理石的用量，减轻整个复合砖的 重量当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质大理石复合砖的制备方法，其特征在于，包括：（1）将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板；（2）将大理石板进行定厚处理；（3）将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用第一AB胶；（4）对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为1‑5mm；（5）在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用第二AB胶或不饱和树脂胶；（6）对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品；其中，所述轻质砖由以下主要原料制成：煤渣      60‑75%铝废渣    1‑5%碳酸钙    20‑30%骨料      2‑10%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振东，
申请(专利权)人：佛山市凯文玛索石砖有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44