本发明专利技术公开了一种应用于瓦楞纸板生产线的污水处理方法，其包括以下工艺步骤：a、将污水引流至调节池中；b、通过提升泵将污水输送至酸化混凝沉淀池中，并往污水加入酸液、碱液以及聚合氧化铝液且对污水进行空压机曝气搅拌处理；c、通过中间泵将污水输送至SBR生物反应池中，且对污水进行射流曝气处理；d、通过中间泵将污水输送至氧化混凝沉淀池中，并往污水加入酸液、碱液、氧化剂、硫酸亚铁且对污水进行空压机曝气搅拌处理；e、通过中间泵将污水输送至过滤器中；f、过滤器处理后的清水输送至清水池中。通过上述工艺步骤设计，本发明专利技术能够有效地对瓦楞纸板生产过程中所产生的污水进行集中净化处理，进而能够有效地减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及。
技术介绍
作为一种重要的纸类产品，瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形状瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单面瓦楞纸板和双面瓦楞纸板两类；对于瓦楞纸板而言，其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，且80%以上的瓦楞纸板均可通过回收再生；故而，瓦楞纸板被广泛地应用于产品包装，例如食品或者数码产品的包装。作为生产瓦楞纸板必不可少的设备，瓦楞纸板生产线在瓦楞纸板生产加工过程中扮演着十分重要的角色；其中，在利用瓦楞纸板生产线生产加工瓦楞纸板的过程中，瓦楞纸板生产线会产生大量的污水，为避免上述污水直接排放至环境中而造成对环境污染，瓦楞纸板生产厂商必须对上述污水进行集中处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该应用于瓦楞纸板生产线的污水处理方法能够有效地对瓦楞纸板生产过程中所产生的污水进行集中净化处理，进而能够有效地减少环境污染。为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现。，其特征在于，包括有以下工艺步骤，具体为: a、将瓦楞纸板生产线所产生的污水集中引流至调节池中； b、通过提升泵将调节池中的污水输送至酸化混凝沉淀池中，并往酸化混凝沉淀池中的污水加入酸液、碱液以及聚合氧化铝液且对酸化混凝沉淀池中的污水进行空压机曝气搅拌处理，酸液通过酸储药罐、计量泵定量加入，碱液通过碱储药罐、计量泵定量加入，聚合氧化销液通过PAC储药罐、计量泵定量加入； C、经酸化混凝沉淀池处理后的污水通过中间泵输送至SBR生物反应池中，且对输送至SBR生物反应池中的污水进行射流曝气处理； d、经SBR生物反应池处理后的污水通过中间泵输送至氧化混凝沉淀池中，并往氧化混凝沉淀池中的污水加入酸液、碱液、氧化剂、硫酸亚铁且对氧化混凝沉淀池中的污水进行空压机曝气搅拌处理，酸液通过酸储药罐、计量泵定量加入，碱液通过碱储药罐、计量泵定量加入，氧化剂通过氧化剂储药罐、计量泵定量加入，硫酸亚铁通过硫酸亚铁储药罐、计量泵定量加入； e、经氧化混凝沉淀池处理后的污水通过中间泵输送至过滤器中，过滤器将所通过的污水净化成清水； f、过滤器处理后的清水输送至清水池中。其中，所述步骤e中的过滤器包括砂滤罐、炭滤罐。本专利技术的有益效果为:本专利技术所述的，其包括以下工艺步骤:a、将污水引流至调节池中；b、通过提升泵将调节池中的污水输送至酸化混凝沉淀池中，并往酸化混凝沉淀池中的污水加入酸液、碱液以及聚合氧化铝液且对酸化混凝沉淀池中的污水进行空压机曝气搅拌处理；C、经酸化混凝沉淀池处理后的污水通过中间泵输送至SBR生物反应池中，且对输送至SBR生物反应池中的污水进行射流曝气处理；d、经SBR生物反应池处理后的污水通过中间泵输送至氧化混凝沉淀池中，并往氧化混凝沉淀池中的污水加入酸液、碱液、氧化剂、硫酸亚铁且对氧化混凝沉淀池中的污水进行空压机曝气搅拌处理；e、经氧化混凝沉淀池处理后的污水通过中间泵输送至过滤器中，过滤器将所通过的污水净化成清水；f、过滤器处理后的清水输送至清水池中。通过上述工艺步骤设计，本专利技术能够有效地对瓦楞纸板生产过程中所产生的污水进行集中净化处理，进而能够有效地减少环境污染。【附图说明】下面利用附图来对本专利技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。图1为本专利技术的流程图。在图1中包括有: I一一调节池2—一酸化混凝沉淀池 3——SBR生物反应池4——氧化混凝沉淀池 5 过滤器51 砂滤鍾 52 炭滤鍾6 清水池 71 提升泵72 中间泵 73--计量栗81--PAC储药鍾 82 酸储药鍾83 喊储药鍾 84一一氧化剂储药罐 85—一硫酸亚铁储药罐。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本专利技术进行说明。，包括有以下工艺步骤，具体为: a、将瓦楞纸板生产线所产生的污水集中引流至调节池I中； b、通过提升泵71将调节池I中的污水输送至酸化混凝沉淀池2中，并往酸化混凝沉淀池2中的污水加入酸液、碱液以及聚合氧化铝液且对酸化混凝沉淀池2中的污水进行空压机曝气搅拌处理，酸液通过酸储药罐82、计量泵73定量加入，碱液通过碱储药罐83、计量泵73定量加入，聚合氧化铝液通过PAC储药罐81、计量泵73定量加入； C、经酸化混凝沉淀池2处理后的污水通过中间泵72输送至SBR生物反应池3中，且对输送至SBR生物反应池3中的污水进行射流曝气处理； d、经SBR生物反应池3处理后的污水通过中间泵72输送至氧化混凝沉淀池4中，并往氧化混凝沉淀池4中的污水加入酸液、碱液、氧化剂、硫酸亚铁且对氧化混凝沉淀池4中的污水进行空压机曝气搅拌处理，酸液通过酸储药罐82、计量泵73定量加入，碱液通过碱储药罐83、计量泵73定量加入，氧化剂通过氧化剂储药罐84、计量泵73定量加入，硫酸亚铁通过硫酸亚铁储药罐85、计量泵73定量加入； e、经氧化混凝沉淀池4处理后的污水通过中间泵72输送至过滤器5中，过滤器5将所通过的污水净化成清水； f、过滤器5处理后的清水输送至清水池6中。其中，本专利技术的过滤器5包括砂滤罐51、炭滤罐52 ;当然，上述结构形式并不构成对本专利技术的限制，即本专利技术的过滤器5还可以采用其他形式的过滤器结构。通过上述工艺步骤设计，本专利技术能够有效地对瓦楞纸板生产过程中所产生的污水进行集中净化处理，进而能够有效地减少环境污染。以上内容仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。【主权项】1.，其特征在于，包括有以下工艺步骤，具体为: a、将瓦楞纸板生产线所产生的污水集中引流至调节池(I)中； b、通过提升泵(71)将调节池(I)中的污水输送至酸化混凝沉淀池(2)中，并往酸化混凝沉淀池(2)中的污水加入酸液、碱液以及聚合氧化铝液且对酸化混凝沉淀池(2)中的污水进行空压机曝气搅拌处理，酸液通过酸储药罐(82)、计量泵(73)定量加入，碱液通过碱储药罐(83)、计量泵(73)定量加入，聚合氧化铝液通过PAC储药罐(81)、计量泵(73)定量加入； C、经酸化混凝沉淀池(2)处理后的污水通过中间泵(72)输送至SBR生物反应池(3)中，且对输送至SBR生物反应池(3)中的污水进行射流曝气处理； d、经SBR生物反应池(3)处理后的污水通过中间泵(72)输送至氧化混凝沉淀池(4)中，并往氧化混凝沉淀池(4)中的污水加入酸液、碱液、氧化剂、硫酸亚铁且对氧化混凝沉淀池(4)中的污水进行空压机曝气搅拌处理，酸液通过酸储药罐(82)、计量泵(73)定量加入，碱液通过碱储药罐(83)、计量泵(73)定量加入，氧化剂通过氧化剂储药罐(84)、计量泵(73)定量加入，硫酸亚铁通过硫酸亚铁储药罐(85)、计量泵(73)定量加入； e、经氧化混凝沉淀池(4)处理后的污水通过中间泵(72)输送至过滤器(5)中，过滤器(5)将所通过的污水净化成清水； f、过滤器(5)处理后的清水输送至清水池￠)中。2.根据权利要求1所述，其特征在于:所述步骤e中的过滤器(5)包括砂滤罐(51)、炭滤罐(52)。【专利摘要】本专利技术公开了，其包括以下工艺步骤：a、将污水引流至调本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于瓦楞纸板生产线的污水处理方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤，具体为：a、将瓦楞纸板生产线所产生的污水集中引流至调节池(1)中；b、通过提升泵(71)将调节池(1)中的污水输送至酸化混凝沉淀池(2)中，并往酸化混凝沉淀池(2)中的污水加入酸液、碱液以及聚合氧化铝液且对酸化混凝沉淀池(2)中的污水进行空压机曝气搅拌处理，酸液通过酸储药罐(82)、计量泵(73)定量加入，碱液通过碱储药罐(83)、计量泵(73)定量加入，聚合氧化铝液通过PAC储药罐(81)、计量泵(73)定量加入；c、经酸化混凝沉淀池(2)处理后的污水通过中间泵(72)输送至SBR生物反应池(3)中，且对输送至SBR生物反应池(3)中的污水进行射流曝气处理；d、经SBR生物反应池(3)处理后的污水通过中间泵(72)输送至氧化混凝沉淀池(4)中，并往氧化混凝沉淀池(4)中的污水加入酸液、碱液、氧化剂、硫酸亚铁且对氧化混凝沉淀池(4)中的污水进行空压机曝气搅拌处理，酸液通过酸储药罐(82)、计量泵(73)定量加入，碱液通过碱储药罐(83)、计量泵(73)定量加入，氧化剂通过氧化剂储药罐(84)、计量泵(73)定量加入，硫酸亚铁通过硫酸亚铁储药罐(85)、计量泵(73)定量加入；e、经氧化混凝沉淀池(4)处理后的污水通过中间泵(72)输送至过滤器(5)中，过滤器(5)将所通过的污水净化成清水；f、过滤器(5)处理后的清水输送至清水池(6)中。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：军林，谢泽和，
申请(专利权)人：东莞华成纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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