本实用新型专利技术公开了一种出料粒度可调节范围较大的锤式粉碎机。该锤式粉碎机，包括机体、设置在机体上的机壳、设置在机体内部一侧的固定内衬板；还包括与固定内衬板相对应并位于机体内部另一侧的上可调内衬板和下可调内衬板、设置在机壳上的衬板调节装置；所述上可调内衬板位于机体内部的斜上方，其下端与机体铰接，其上端与至少一个衬板调节装置的调节端部铰接；所述下可调内衬板位于机体内部的斜下方，其上下两端分别与至少一个衬板调节装置的调节端部铰接；所述固定内衬板下端与下可调内衬板下端之间的间隙为出料间隙，所述出料间隙可随着下可调内衬板的水平运动缩小或扩大间隙尺寸。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉碎设备领域，具体涉及一种锤式粉碎机。
技术介绍
工业生产中，经常需要用到粉碎机，而锤式粉碎机是其中比较常见的一种。锤式粉碎机主要应用于细碎作业，送入粉碎机中的物料遭受到高速回转的锤头的冲击、剪切，从而被粉碎。锤式粉碎机适用于水泥、化工、冶金等工业部门粉碎物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的细碎作业。不同的行业对出料粒度的大小要求不同，例如:焦炉配精煤供煤系统中，炼焦用精煤偏瘦时，其胶质层偏低，细度偏大会产生瘦化效应，降低配精煤结焦的性能，影响焦炭的质量；所以一般焦化厂炼焦用顶装煤要求煤的细度在80±2%为合格，捣固焦要求煤的细度在88±2%为合格；其中，煤细度是指煤粒度< 3mm所占比例。现有的锤式粉碎机由于内衬板与锤头之间的研磨间隙可调范围较小、出料间隙不可调，使得其出料粒度可调节范围较小，适用范围不够广。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种出料粒度可调节范围较大的锤式粉碎机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:锤式粉碎机，包括机体、设置在机体上的机壳、设置在机体内部一侧的固定内衬板；还包括与固定内衬板相对应并位于机体内部另一侧的上可调内衬板和下可调内衬板、设置在机壳上的衬板调节装置；所述上可调内衬板位于机体内部的斜上方，其下端与机体铰接，其上端与至少一个衬板调节装置的调节端部铰接；所述下可调内衬板位于机体内部的斜下方，其上下两端分别与至少一个衬板调节装置的调节端部铰接；所述固定内衬板下端与下可调内衬板下端之间的间隙为出料间隙，所述出料间隙可随着下可调内衬板的水平运动缩小或扩大间隙尺寸。进一步的是，所述上可调内衬板和下可调内衬板均为内侧面呈光滑弧形面的板。进一步的是，所述衬板调节装置包括调节螺母、锁紧螺母和调节螺杆；所述调节螺母转动设置在机壳上，所述调节螺杆设置在调节螺母上并部分穿入机体内，所述锁紧螺母设置在调节螺杆上；所述调节螺杆穿入机体的端部为衬板调节装置的调节端部。进一步的是，所述调节螺杆为带有标尺的螺杆。进一步的是，所述下可调内衬板的内侧面上可拆卸地设置有呈齿形的反击板。进一步的是，还包括转轴；所述固定内衬板、上可调内衬板和下可调内衬板围成一个上端具有进料口、下端具有出料间隙的粉碎腔，所述转轴设置在粉碎腔中；所述转轴上沿其轴向间隔设置有至少两个转盘，所述转盘上沿其圆周方向均布设置有至少两根穿杆，所述穿杆上设置锤头。进一步的是，每根穿杆上至少设有两个锤头，并且锤头可拆卸地设置在穿杆上。进一步的是，每根穿杆上设有4?7个锤头，并且锤头沿转轴的径向设置。进一步的是，所述穿杆为四根。进一步的是，所述出料间隙的正下方设有箅子，所述箅子与固定内衬板的下端固连。本技术的有益效果是:通过衬板调节装置可以分别对上可调内衬板和下可调内衬板进行调节，由于上可调内衬板和下可调内衬板均是通过铰接设置，因此上可调内衬板和下可调内衬板与锤头之间的研磨间隙可调范围较大，而且通过对下可调内衬板进行水平调整可以缩小或扩大出料间隙的尺寸大小，最终使得该粉碎机的出料粒度可调节范围更大。内侧面呈光滑弧形面的板可以提高上可调内衬板和下可调内衬板的可调范围。调节螺母、锁紧螺母和调节螺杆所组成的衬板调节装置结构简单，成本较低，调节效果较好。调节螺杆为带有标尺的螺杆，可以提高间隙调节的精确度。可拆卸地设置的反击板可以进一步增大出料粒度的可调范围。通过转盘和穿杆减小了转轴自身的转动惯量，相对提高了锤头的转动惯量，使得粉碎效率更高，耗能更少。因为锤头是可拆卸地设置的，所以我们可以根据需要安装适量的锤头，增大了出料粒度的可调范围。箅子可以对出料进行筛选，避免大块物料落出。【附图说明】图1是本技术的一种实施方式的结构示意图；图2是本技术的另一种实施方式的结构示意图；图3是沿转轴的轴向剖开的剖面结构示意图；图中标记为:机体1、进料口 11、粉碎腔12、出料间隙13、机壳2、固定内衬板3、上可调内衬板4、下可调内衬板5、衬板调节装置6、调节螺母61、锁紧螺母62、调节螺杆63、调节端部64、转轴7、转盘71、穿杆72、锤头73。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所不，锤式粉碎机，包括机体1、设置在机体I上的机壳2、设置在机体I内部一侧的固定内衬板3、与固定内衬板3相对应并位于机体I内部另一侧的上可调内衬板4和下可调内衬板5、设置在机壳2上的衬板调节装置6 ;所述上可调内衬板4位于机体I内部的斜上方，其下端与机体I铰接，其上端与至少一个衬板调节装置6的调节端部64铰接；所述下可调内衬板5位于机体I内部的斜下方，其上下两端分别与至少一个衬板调节装置6的调节端部64铰接；其中，衬板调节装置6是调节端部64可伸缩的调节装置，其结构可以有多种，例如:气缸调节装置、油缸调节装置、滑动杆调节装置、螺旋杆调节装置等；调节端部64 —般是通过销轴与上可调内衬板4或下可调内衬板5进行铰接的；所述固定内衬板3下端与下可调内衬板5下端之间的间隙为出料间隙13，所述出料间隙13可随着下可调内衬板5的水平运动缩小或扩大间隙尺寸。对上可调内衬板4进行调节时，与上可调内衬板4相连的衬板调节装置6的调节端部64伸缩，使得上可调内衬板4绕其与机体I铰接部转动，上可调内衬板4与锤头73之间的研磨间隙随之增大或缩小。对下可调内衬板5进行调节时，与下可调内衬板5相连的衬板调节装置6的调节端部64伸缩，使得下可调内衬板5与锤头73之间的研磨间隙增大或缩小；同时，下可调内衬板5的水平运动也使得出料间隙13的尺寸增大或缩小。由于上可调内衬板4和下可调内衬板5均是通过铰接设置，增大了衬板调节装置6的伸缩范围，因此上可调内衬板4和下可调内衬板5与锤头73之间的研磨间隙可调范围增大，使得该粉碎机的出料粒度调节范围更大。同时，可缩小或扩大尺寸大小的出料间隙1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
锤式粉碎机，包括机体(1)、设置在机体(1)上的机壳(2)、设置在机体(1)内部一侧的固定内衬板(3)；其特征在于：还包括与固定内衬板(3)相对应并位于机体(1)内部另一侧的上可调内衬板(4)和下可调内衬板(5)、设置在机壳(2)上的衬板调节装置(6)；所述上可调内衬板(4)位于机体(1)内部的斜上方，其下端与机体(1)铰接，其上端与至少一个衬板调节装置(6)的调节端部(64)铰接；所述下可调内衬板(5)位于机体(1)内部的斜下方，其上下两端分别与至少一个衬板调节装置(6)的调节端部(64)铰接；所述固定内衬板(3)下端与下可调内衬板(5)下端之间的间隙为出料间隙(13)，所述出料间隙(13)可随着下可调内衬板(5)的水平运动缩小或扩大间隙尺寸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李光全，张少云，
申请(专利权)人：攀枝花攀煤联合焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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