一种易燃无烟烧烤碳及生产方法技术

易燃无烟烧烤碳主要由焦炭与固体酒精构成，焦炭为主体骨架，固体酒精布满焦炭的孔隙与表面。易燃无烟烧烤碳的生产工艺主要包括原料混合工序、压制成型工序、高温焦化工序、焦炭冷却工序、浸泡固体酒精热溶液工序、冷却晾干工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种固体燃料，特别是一种烧烤用无烟固体碳燃料。
技术介绍
烧烤用固体碳燃料通常有木炭、竹炭、煤炭、焦炭、复合碳等。木炭、竹炭的能量密度不够高，不耐烧。煤炭、焦炭比较难燃，点火困难。复合碳燃料往往加工过程复杂，质量控制比较困难，且成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐烧的易燃无烟烧烤用碳。本专利技术主要由焦炭与固体酒精构成，焦炭为主体骨架，固体酒精布满焦炭的孔隙与表面。所述的焦炭是煤高温干馏形成的焦化碳，所述固体酒精是指经固化剂固化的乙醇或甲醇。高热值粉煤经混料、压制成型、高温焦化、降温为成型焦炭，成型焦炭浸泡固体酒精的热溶液后冷却晾干即为易燃无烟烧烤碳。所述的高热值粉煤是指燃烧热值在4000大卡以上的粉煤，特别是燃烧热值在5800大卡以上的粉煤。所述的粉煤压制成型可以是粉煤直接压制成型，也可以是在粉煤中加入少许粘合剂进行压制成型，粘合剂可以是增稠剂，也可以是粘结剂。压制成型的方法可以是连续挤压成型，也可以是通过模具冲压成型。连续挤压成型方法生产棒材，棒材的截面有各种形状，如圆形、正方形、六边形等，棒材的直径范围在3—80毫米。模具冲压成型生产块状体或球状体，块状体有各种形状，如圆饼、正方体、方片等，块状体的厚度小于50毫米，球状体的直径在10 —100毫米。所述的高温焦化是指成型的煤块在缺氧的环境500— 900度高温焦化，进一步的焦化温度优化为700— 800度。所述焦炭降温的温度为50— 80度，进行下一步工序的温度优化为70— 80度。所述的固体酒精热溶液是指加入了固化剂的酒精热溶液，所述酒精热溶液指工业酒精热溶液，包括乙醇、甲醇等的热溶液，所述固化剂可以是硬脂酸钠、硝基纤维素等酒精固化剂。所述的冷却晾干是指固体酒精在成型焦炭的孔隙及表面固化。易燃无烟烧烤碳的生产工艺主要包括原料混合工序、压制成型工序、高温焦化工序、焦炭冷却工序、浸泡固体酒精热溶液工序、冷却晾干工序。所述粉煤压制成型主要有连续挤压成型工艺与模具冲压成型工艺。所述高温焦化主要有高温隧道炉连续焦化工艺与封闭式高温炉分批焦化工艺。所述焦炭冷却工艺主要有分批自然冷却工艺与连续强制导热冷却工艺。所述浸泡固体酒精热溶液主要有连续浸泡工艺与批次浸泡工艺。孔隙及表面布满固体酒精的焦炭点燃容易、燃烧无烟、经久耐燃，且成本低廉，非常适合用作，烧烤碳。【附图说明】附图1是易燃无烟烧烤碳的生产流程示意图其中I一原料混合工序、2—压制成型工序、3—高温焦化工序、4一焦炭冷却工序、5—浸泡固体酒精热溶液工序、6—冷却晾干工序。【具体实施方式】实施例一 焦煤的粉煤加入少许的CMC粘合剂混合，焦煤与CMC干质量的比例为500:1。通过挤压成型设备连续挤压成型为煤棒，煤棒为直径20毫米的圆棒。煤棒经隧道高温炉焦化设备连续加热焦化成为焦炭棒，加热的温度为800度。将焦炭棒截断为150毫米长的碳棒。碳棒经隔氧连续强制导热冷却设备冷却到80度。将碳棒批次浸入固体酒精的热溶液，固体酒精热溶液为加入2%硬脂酸钠的70度乙醇溶液。浸泡30分钟后，碳棒批次提出冷却晾干。晾干的成品即为易燃无烟烧烤碳。实施例二 60%左右的焦煤粉煤加40%左右的气煤煤粉加0.2%左右的CMC干粉及些许水混合成挤压成型原料。原料通过挤压成型设备连续挤压成型为煤棒，煤棒为直径20毫米左右的圆棒。煤棒经隧道高温炉焦化设备连续加热焦化成为焦炭棒，加热的温度为700-800度。将焦炭棒截断为150毫米左右长的碳棒。碳棒经隔氧冷却设备连续强制导热冷却到70-80度。将碳棒连续浸入固体酒精的热溶液，固体酒精热溶液为加入2%左右硬脂酸钠的70度左右的乙醇溶液。浸泡10分钟后，碳棒依次提出冷却晾干。晾干的成品即为易燃无烟烧烤碳。实施例三 焦煤的粉煤加入少许的CMC粘合剂混合，粘合剂的质量为焦煤质量的0.2%。通过圆饼型冲压模具及冲压成型设备冲压成煤饼，煤饼直径为80毫米，厚度为20毫米。煤饼分批经焦化设备高温炉缺氧加热焦化成为焦炭饼，加热的温度为700—800度。碳饼经隔氧冷却设备自然冷却到80度。将碳饼批次浸入固体酒精的热溶液，固体酒精热溶液为加入2%硬脂酸钠的70度乙醇溶液。浸泡30分钟后，碳饼批次提出冷却晾干。晾干的成品即为易燃无烟烧烤碳。实施例四 60%左右的焦煤粉煤加40%左右的气煤煤粉加些许水混合成加工原料。原料通过圆饼型冲压模具经冲压设备冲压成型为煤饼，煤饼直径为80毫米，厚度为20毫米。煤饼分批经焦化设备高温炉缺氧加热焦化成为焦炭饼，加热的温度为700—800度。碳饼经隔氧冷却设备自然冷却到80度。将碳饼批次浸入固体酒精的热溶液，固体酒精热溶液为加入2%左右的硝基纤维素的70度乙醇溶液。浸泡30分钟后，碳饼批次提出冷却晾干。上述实施例只是本专利技术的部分应用，不同的焦炭原料、不同焦炭形状及不同的固体酒精有多种组合，可以形成不同的易燃无烟烧烤碳。不同的成型工艺、焦化工艺、冷却工艺及不同的焦炭与固体酒精复合工艺可以组合成不同的生产工艺。晾干的成品即为易燃无烟烧烤碳。【主权项】1.一种易燃无烟烧烤碳，其特征在于主体部分为焦炭，在焦炭的孔隙与表面分布有固体酒精(乙醇或甲醇或其混合物)。2.根据权利要求1所述的烧烤碳，其特征在于碳的形状是圆棒形状。3.根据权利要求2所述的烧烤碳，其特征在于碳圆棒的直径范围为5— 80毫米，优选为15—25晕米，长度为20—300晕米，优选为100—200晕米。4.根据权利要求1所述的烧烤碳，其特征在于碳的形状是圆饼形状。5.根据权利要求4所述的烧烤碳，其特征在于碳圆饼的直径范围为30—200毫米，优选为50— 100毫米，厚度5 — 90毫米，优选为10 — 30毫米。6.根据权利要求1所述的烧烤碳，其特征在于碳的形状是圆球形状。7.根据权利要求6所述的烧烤碳，其特征在于碳球的直径范围为10— 100毫米，优选为20— 50晕米。8.一种易燃无烟烧烤碳的生产方法，其特征在于生产工序主要有原料混合、压制成型、高温焦化、焦炭冷却、浸泡固体酒精热溶液、冷却晾干工序。9.根据权利要求8所述的易燃无烟烧烤碳的生产方法，其特征在于圆棒烧烤碳的生产是连续挤压成型方法生产。10.根据权利要求8所述的易燃无烟烧烤碳的生产方法，其特征在于圆饼烧烤碳的生产是粉煤通过模具冲压成型方法生产。【专利摘要】易燃无烟烧烤碳主要由焦炭与固体酒精构成，焦炭为主体骨架，固体酒精布满焦炭的孔隙与表面。易燃无烟烧烤碳的生产工艺主要包括原料混合工序、压制成型工序、高温焦化工序、焦炭冷却工序、浸泡固体酒精热溶液工序、冷却晾干工序。【IPC分类】C10L7/04, C10L5/06, C10L5/04【公开号】CN104893775【申请号】CN201510370919【专利技术人】周虎, 周思齐 【申请人】周虎【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易燃无烟烧烤碳，其特征在于主体部分为焦炭，在焦炭的孔隙与表面分布有固体酒精（乙醇或甲醇或其混合物）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周虎，周思齐，
申请(专利权)人：周虎，
类型：发明
国别省市：北京;11