带回收组件的电池外壳用凸轮式折边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带回收组件的电池外壳用凸轮式折边机构，属于电池外壳折边技术领域，其包括工作台，在工作台上安装有底模，在底模右侧的工作台上固定有安装柱，安装柱上安装有套管，在套管水平穿装有旋转轴，对应底模在其正上方设置有折边复位机构，折边复位机构包括安装支架、折边刀和传动杆，折边刀通过刀座安装在传动杆下端，在传动杆上端固定有复位板，在传动杆与旋转轴之间设置有用于动力传动的凸轮机构，在工作台右下角固定有回收槽安装板，回收槽安装板上安装有回收槽，在回收槽正上方的工作台上安装有下料通道。通过本实用新型专利技术操作方便，在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带回收组件的电池外壳用凸轮式折边机构，属于电池外壳折边

技术介绍
目前我们常用的电脑电池、手机电池等，在电池外面都会有一层薄薄的外包边壳，在生产时，为了提高生产效率的同时合理降低生产成本，均将这外包边壳进行承包，外包边壳生产步骤主要有:先生产出外包边壳展开的平面，再对此平面通过折边机或者人工进行折边，最后得到外包边壳。常用的折边机其结构复杂，而且也不是针对外包边壳设计的，所以使用起来不是很方便，使用成本及维修成本较高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种带回收组件的电池外壳用凸轮式折边机构，其结构简单，操作方便，在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本，方便了产品的收集。本技术采取的技术方案为:所述的带回收组件的电池外壳用凸轮式折边机构，包括工作台，在工作台上安装有用于折边的底模，在底模右侧的工作台上竖直固定有安装柱，安装柱上水平安装有套管，在套管水平穿装有旋转轴，在旋转轴右端安装有用于旋转的手柄盘，其特征在于:对应底模在其正上方设置有用于折边的折边复位机构，折边复位机构包括固定在安装柱上的安装支架、折边刀和做上下运动的传动杆，折边刀通过刀座安装在传动杆下端，在传动杆上套有滑套，滑套穿装在安装支架上，在传动杆上端水平固定有用于传动杆向上运动的复位板，在传动杆左右两侧的复位板与安装支架之间安装有弹簧，弹簧上端固定在复位板上，下端固定在安装支架上，在传动杆与旋转轴之间设置有用于动力传动的凸轮机构，凸轮机构的机架安装在安装支架上，凸轮机构的从动件竖直设置，从动件与传动杆的中心线重叠在一起，凸轮机构的凸轮安装在旋转轴上，在工作台右下角水平固定有回收槽安装板，回收槽安装板上安装有滑动配合的回收槽，在回收槽安装板上左右水平固定有滑轨，在回收槽底部开设有与滑轨滑动配合的滑槽，在回收槽正上方的工作台上安装有定位下料的下料通道，下料通道的横截面为长方型结构。本技术为了合理节约空间，优选所述底模右侧紧贴在安装柱左侧壁上。进一步为了方便操作优选所述工作台高度为900_?1100mm。为了进一步提高本技术的稳定性，优选所述安装柱为实心方柱。为了提高使用稳定性的同时方便生产制作，优选所述工作台为包括台面，在台面底部均匀设置有四根支撑腿，在相邻支撑腿之间设计有拉筋。与现有技术相比，本技术所带来的有益效果主要为:通过本技术，其结构简单，操作方便，在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。使用时，只需将需要折边的外包边壳对应折边刀平放在底模上，再通过旋转手柄盘，旋转旋转轴，从而使凸轮机构上的从动件向下运动，最后顶着复位板克服弹簧的弹力带动传动杆向下运动，最后在折边刀与底模的配合下安装折边工作，采用凸轮机构设备生产成本更低。在回收槽的作用下方便了产品的收集，加之回收槽与回收槽安装板为滑动配合，方便了下一步的装箱工作；在下料通道的设计下，方便了产品处于同一方向进行下料，从而使产品在回收槽内摆放整齐，不需要人工再进行摆放，省时省力，而且使回收槽内的产品数量大体一致，方便了装箱数量清点工作及估算值的准确度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中折边复位机构的结构示意图。图中:1、工作台2、底模3、折边复位机构3.1、折边刀3.2、刀座3.3、传动杆3.4、弹簧3.5、复位板3.6、滑套4、安装支架5、凸轮机构6、安装柱7、套管8、旋转轴9、手柄盘10、下料通道11、回收槽12、滑轨13、回收槽安装板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例一如图1、图2所示，带回收组件的电池外壳用凸轮式折边机构，包括工作台1，在工作台I上安装有用于折边的底模2，在底模2右侧的工作台I上竖直固定有安装柱6，安装柱6上水平安装有套管7，在套管7水平穿装有旋转轴8，在旋转轴8右端安装有用于旋转的手柄盘9，对应底模2在其正上方设置有用于折边的折边复位机构3，折边复位机构3包括固定在安装柱6上的安装支架4、折边刀3.1和做上下运动的传动杆3.3，折边刀3.1通过刀座3.2安装在传动杆3.3下端，在传动杆3.3上套有滑套3.6，滑套3.6穿装在安装支架4上，在传动杆3.3上端水平固定有用于传动杆3.3向上运动的复位板3.5，在传动杆3.3左右两侧的复位板3.5与安装支架4之间安装有弹簧3.4，弹簧3.4上端固定在复位板3.5上，下端固定在安装支架4上，在传动杆3.3与旋转轴8之间设置有用于动力传动的凸轮机构5，凸轮机构5的机架安装在安装支架4上，凸轮机构5的从动件竖直设置，从动件与传动杆3.3的中心线重叠在一起，凸轮机构5的凸轮安装在旋转轴8上，在工作台I右下角水平固定有回收槽安装板13，回收槽安装板13上安装有滑动配合的回收槽11，在回收槽安装板13上左右水平固定有滑轨12，在回收槽11底部开设有与滑轨12滑动配合的滑槽，在回收槽11正上方的工作台I上安装有定位下料的下料通道10，下料通道10的横截面为长方型结构。本实施例中，所述底模2右侧紧贴在安装柱6左侧壁上；所述工作台I高度为900mm ;所述安装柱6为实心方柱；所述工作台I为包括台面，在台面底部均匀设置有四根支撑腿，在相邻支撑腿之间设计有拉筋。使用时，只需将需要折边的外包边壳对应折边刀平放在底模2上，再通过旋转手柄盘9，旋转旋转轴8，从而使凸轮机构5的从动件向下运动，最后顶着复位板克服弹簧3.4的弹力带动传动杆3.3向下运动，最后在折边刀3.1与底模2的配合下安装折边工作，产品通过下料通道10时，让产品处于同一方向进行下料，从而使产品在回收槽11内摆放整齐，使回收槽11内的产品数量大体一致，进一步方便了产品的收集。实施例二本实施例在实施例一的基础上进行变化，将所述工作台I高度变为1000mm。其它同实施例一。实施例三本实施例在实施例一的基础上进行变化，将所述工作台I高度变为1100mm。其它同实施例一。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种带回收组件的电池外壳用凸轮式折边机构，包括工作台(1)，在工作台(I)上安装有用于折边的底模(2)，在底模(2)右侧的工作台(I)上竖直固定有安装柱(6)，安装柱(6)上水平安装有套管(7)，在套管(7)水平穿装有旋转轴(8)，在旋转轴(8)右端安装有用于旋转的手柄盘(9)，其特征在于:对应底模(2)在其正上方设置有用于折边的折边复位机构(3)，折边复位机构(3)包括固定在安装柱(6)上的安装支架(4)、折边刀(3.1)和做上下运动的传动杆(3.3)，折边刀(3.1)通过刀座(3.2)安装在传动杆(3.3)下端，在传动杆(3.3)上套有滑套(3.6)，滑套(3.6)穿装在安装支架(4)上，在传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带回收组件的电池外壳用凸轮式折边机构，包括工作台(1)，在工作台(1)上安装有用于折边的底模(2)，在底模(2)右侧的工作台(1)上竖直固定有安装柱(6)，安装柱(6)上水平安装有套管(7)，在套管(7)水平穿装有旋转轴(8)，在旋转轴(8)右端安装有用于旋转的手柄盘(9)，其特征在于：对应底模(2)在其正上方设置有用于折边的折边复位机构(3)，折边复位机构(3)包括固定在安装柱(6)上的安装支架(4)、折边刀(3.1)和做上下运动的传动杆(3.3)，折边刀(3.1)通过刀座(3.2)安装在传动杆(3.3)下端，在传动杆(3.3)上套有滑套(3.6)，滑套(3.6)穿装在安装支架(4)上，在传动杆(3.3)上端水平固定有用于传动杆(3.3)向上运动的复位板(3.5)，在传动杆(3.3)左右两侧的复位板(3.5)与安装支架(4)之间安装有弹簧(3.4)，弹簧(3.4)上端固定在复位板(3.5)上，下端固定在安装支架(4)上，在传动杆(3.3)与旋转轴(8)之间设置有用于动力传动的凸轮机构(5)，凸轮机构(5)的机架安装在安装支架(4)上，凸轮机构(5)的从动件竖直设置，从动件与传动杆(3.3)的中心线重叠在一起，凸轮机构(5)的凸轮安装在旋转轴(8)上，在工作台(1)右下角水平固定有回收槽安装板(13)，回收槽安装板(13)上安装有滑动配合的回收槽(11)，在回收槽安装板(13)上左右水平固定有滑轨(12)，在回收槽(11)底部开设有与滑轨(12)滑动配合的滑槽，在回收槽(11)正上方的工作台(1)上安装有定位下料的下料通道(10)，下料通道(10)的横截面为长方型结构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙宇，
申请(专利权)人：李胜兵，
类型：新型
国别省市：重庆;85