一种金属镁冶炼还原罐破损报警检测方法技术

技术编号:12026318 阅读:224 留言:0更新日期:2015-09-10 11:07
一种金属镁冶炼还原罐破损报警检测方法属于金属镁生产控制领域,涉及利用还原罐破损后还原罐出口温度升高进行破罐报警检测的方法。破罐致使烟气进入罐中,造成已结晶粗镁氧化燃烧升温,最后致使还原罐出气管温度升高,用7-13点铠装镍铬一镍硅热电偶的单个测温点装在相应还原罐出口管上并用补偿导线和电脑联通成为控制网络,并和工作现场LED显示板和电铃连通,做到精准显示报警和现场工作人员及时调控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于皮江法炼镁过程控制领域,主要涉金属镁生产还原过程中还原罐破损的及时报警检测方法。
技术介绍
在皮江法炼镁还原过程中,还原过程是在加热和真空条件下进行的.还原设备中的还原罐均采用多只装在一台加热炉中,真空系统、冷却水系统连接起来间歇式操作。每7-13只还原罐组成一个还原操作单元,共用一个真空系统,共同装料和共同排渣。每台还原炉一般有4-6个这个还原操作单元。还原罐是用耐热不锈钢通过离心浇铸法生产的。还原反应是一个吸热反应,除了还原料粘度加大和还原罐耐温程度,温度越高,反应速度越快,一般还原温度为1200-1250°C,真空度达O-1OPa左右,在这种生产条件下一般还原罐使用期限为70-100天。由于铸造技术、每只还原罐在还原炉中按装的位置、焊接技术等诸多因素,在一个还原操作单元中,很难做到每个还原操作单元中的所有还原罐同时使用,共同报废。在生产实践中,最早的仅使用1-2天就会有漏气或报废情况出现,最长的还有超过100天以上,如此参差不齐;每次这个操作单元中的任意一只还原罐出现漏气或报废,不仅本只还原罐中已产出的粗结晶镁发生全部烧损,还要不同程度的影响本操作单元中其它还原罐中的真空及产品数量和产品质量的好坏,破罐漏气对镁的生产影响极大,生产中能够及时发现和处理损失较小,发现越晚处理越慢损失越大。针对以上情况,及早发现和及时处理是解决问题的关键。在国内外皮江法炼镁过程中,由于还原过程是在多个生产单元的还原罐中进行的,高真空精准的真空监测和显示技术复杂和昂贵,很难做到对每一只还原罐进行在线的精准监测和显示。而在实际生产中均采用在每一个生产单元中利用装在这个单元上的真空管路上的麦式真空表间歇地由人工操作进行检测和记录,每个操作单元的检测要相隔30分钟左右,每只还原罐只能在这个单元真空出现问题时才能用手转动仪表去检查时才能发现,很难做到对每只还原罐的真空状态进行及时的在线检测和事故报警,对生产影响极大。在目前的生产工艺管理中,还原罐漏气破损,高温含氧烟气不同程度被吸入真空状态的还原罐中,和已经结晶的粗镁发生氧化,氧化过程要放出大量的热量,致使还原罐中高温烟气从还原罐出口管冒出,还原罐出口烟气管温度就会由正常状态下的30-50°C之间迅速升至高温,漏气越严重,温度越高。目前大部份厂家利用此现象,在每只还原罐出口检测温度变化来判断还原罐是否漏气,炉前值班工采用手摸和还原罐罐盖喷洒冷水,观察罐盖上水分蒸发快慢的笨拙方法来观察还原罐是否漏气破损,虽然经济可行,但还是存在漏气检测严重的滞后问题,给生产仍带来极大的经济损失。
技术实现思路
本专利技术利用还原罐破损漏气致使出口气管温温度升高这一现象,在每只还原罐出口气管上加装镍铬一镍硅热电偶,对每只还原罐温度变化进行在线精准检测,显示和超限报警控制。【具体实施方式】1、在每台还原炉的每个操作单元上加装I只7-13点的多点铠装镍铬一镍硅热电偶,并把各测温度点直接连接在本单元的各只还原罐出口气体管道上。2、在还原车间自动化控制台电脑上,设置按生产车间、炉次和每个操作单元编排的所有还原罐的温度在线显示。3、将热电偶和自动化控制台电脑用补尝导线连通,组成一个对全部还原罐的检测显示并能够及时报警的控制网络,对全厂还原罐进行有效的控制。4、在工作现场设立LED显示板和电铃报警装置。5、将还原车间控制电脑信号连接到LED显示板及超限报警电铃连接起来,做到现场工作人员的及时处理。【主权项】1.,其特征在于包括以下几个步骤: (1)在每个操作单元按装I只7-13点铠装镍铬一镍硅热电偶(根据每个操作单元中还原罐多少选定铠装热电偶点数),并把热电偶各点装在相应编号的还原罐气体出口管上。 (2)在还原控制室控制中心电脑上设置和还原罐相应的温度显示和超限报警装置。 (3)用补尝导线将(I)和(2)连接起来,组成一个网络控制系统。 (4)在车间工作现场设置LED显示板,和报警电铃。 (5)将(3)控制网络系统和(4)连通实显工作现场的数据显示和超限报警。【专利摘要】属于金属镁生产控制领域,涉及利用还原罐破损后还原罐出口温度升高进行破罐报警检测的方法。破罐致使烟气进入罐中,造成已结晶粗镁氧化燃烧升温,最后致使还原罐出气管温度升高,用7-13点铠装镍铬一镍硅热电偶的单个测温点装在相应还原罐出口管上并用补偿导线和电脑联通成为控制网络,并和工作现场LED显示板和电铃连通,做到精准显示报警和现场工作人员及时调控。【IPC分类】C22B26/22【公开号】CN104894396【申请号】CN201510332725【专利技术人】朱广东 【申请人】山西八达镁业有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年6月17日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属镁冶炼还原罐破损报警检测方法,其特征在于包括以下几个步骤:(1)在每个操作单元按装1只7‑13点铠装镍铬一镍硅热电偶(根据每个操作单元中还原罐多少选定铠装热电偶点数),并把热电偶各点装在相应编号的还原罐气体出口管上。(2)在还原控制室控制中心电脑上设置和还原罐相应的温度显示和超限报警装置。(3)用补尝导线将(1)和(2)连接起来,组成一个网络控制系统。(4)在车间工作现场设置LED显示板,和报警电铃。(5)将(3)控制网络系统和(4)连通实显工作现场的数据显示和超限报警。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱广东
申请(专利权)人:山西八达镁业有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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