一种新型铸铁冷凝锅炉用锅炉片，它是由密封槽1、炉膛2、集热锥受热面3、烟室4、上连接口5、下连接口6、防腐层7组成，各个部分通过铸造工艺铸成一体，密封槽1、集热锥受热面3、上连接口5、下连接口6的内部都是互相连通的空腔体，在集热锥受热面3表面和烟室4表面通过表面处理工艺形成一层防腐层7。本发明专利技术通过在集热锥受热面3表面和烟室4表面形成的防腐层7，可有效防止酸性冷凝水对铸铁锅炉片的腐蚀，本发明专利技术由于采用铸铁材质代替不锈钢和铸铝材质，在同等功率条件下，可降低材料成本50%以上。本发明专利技术为冷凝锅炉制造领域提供一种使用新工艺、新技术、新材料生产制造的新型铸铁冷凝锅炉用锅炉片。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及暖通与空调领域，确切地说属于工业锅炉制造领域。
技术介绍
:冷凝锅炉是将烟气中的水蒸气冷凝成水后，回收其汽化潜热又用于锅炉，热效率可达到或超过100%的锅炉(按照低位热值计算)。目前，现有的冷凝锅炉主要有两个安全性问题:一个是冷凝锅炉的腐蚀问题，另一个是烟道及烟囱内水蒸气凝结问题。冷凝锅炉显著的特点是利用冷凝换热器降低烟气温度，利用烟气中水蒸气的潜热，同时也回收烟气降温的显热，都是将锅炉烟气的温度降到100°c以下，烟气中的水蒸气将凝结为弱酸性的冷凝水(PH值在4.5左右)，会对烟室及其尾部部件形成腐蚀，为了达到较好的防腐功能，冷凝锅炉锅炉片一般都采用铸铝锅炉片和不锈钢锅炉片，这两种材质具有较好的防腐效果，但铸铝和不锈钢材质锅炉片成本较高，同时，用铸铝制成的冷凝锅炉容量也受到较大限制。
技术实现思路
:本专利技术目的就是提供一种低成本、耐腐蚀性强的新型冷凝铸铁锅炉用锅炉片。本专利技术是由密封槽、炉膛、集热锥受热面、烟室、上连接口、下连接口、防腐层组成，密封槽、炉膛、集热锥受热面、烟室、上连接口、下连接口通过铸造工艺铸成一体，且密封槽、集热锥受热面、上连接口、下连接口的内部都是互相连通的空腔体，炉膛、集热锥受热面、烟室三部分在锅炉片上呈上、中、下布置，在集热锥受热面表面和烟室表面通过表面处理工艺形成一层防腐层。其中，防腐层可以通过涂覆一层碳化硅制成，也可以通过渗氮工艺形成一层防腐层，防腐层可以覆盖在集热锥受热面全部外表面和烟室表面上，也可以覆盖在集热锥受热面中部以下外表面和烟室表面上。本专利技术通过在集热锥受热面表面和烟室表面形成的防腐层，可以有效防止酸性冷凝水对铸铁锅炉片的腐蚀，具有较强的防腐效果，延长锅炉片使用寿命；同时，用本专利技术制造的冷凝锅炉，由于采用铸铁材质代替不锈钢和铸铝材质，可极大地降低了冷凝锅炉制造成本，在同等功率条件下，与现有铸铝和不锈钢冷凝锅炉相比可降低材料成本50%以上。本专利技术为冷凝锅炉制造领域提供一种使用新工艺、新技术、新材料生产制的新型铸铁冷凝锅炉用锅炉片。【附图说明】:本专利技术说明书包括I幅附图，附图的图面说明如下:图1为本专利技术正视示意图图2为本专利技术侧视剖面示意图图3为本专利技术防腐层示意图图中:1为密封槽，2为炉膛，3为集热锥受热面，4为烟室，5为上连接口，6为下连接口，7为防腐层。【具体实施方式】:以下结合【附图说明】，对本专利技术作出详细描述:本专利技术是由密封槽1、炉膛2、集热锥受热面3、烟室4、上连接口 5、下连接口 6、防腐层7组成，密封槽1、炉膛2、集热锥受热面3、烟室4、上连接口 5、下连接口 6通过铸造工艺铸成一体，且密封槽1、集热锥受热面2、上连接口 5、下连接口 6内部都是互相连通的空腔体，炉膛2、集热锥受热面3、烟室4呈上、中、下布置，在集热锥受热面3表面和烟室4表面通过表面处理工艺形成一层防腐层7 (见图1和图2 )。其中，防腐层7是通过涂覆一层碳化硅制成的；也可以通过渗氮工艺形成一层防腐层7。防腐层7可以覆盖在集热锥受热面3全部外表面和烟室4表面上，也可以覆盖在集热锥受热面3中部以下外表面和烟室4表面上。【主权项】1.一种新型铸铁冷凝锅炉用锅炉片，其特征在于它是由密封槽(1)、炉膛(2)、集热锥受热面(3)、烟室(4)、上连接口(5)、下连接口(6)、防腐层(7)组成，密封槽(I)、炉膛(2)、集热锥受热面(3)、烟室(4)、上连接口(5)、下连接口(6)通过铸造工艺铸成一体，且密封槽(I)、集热锥受热面(2)、上连接口(5)、下连接口(6)内部都是互相连通的空腔体，炉膛(2)、集热锥受热面(3)、烟室(4)呈上、中、下布置，在集热锥受热面(3)表面和烟室(4)表面通过表面处理工艺形成一层防腐层(7)。2.根据权利要求1所述的新型铸铁冷凝锅炉用锅炉片，其特征在于所述的防腐层(7)可以通过涂覆一层碳化硅制成，也可以通过渗氮产生防腐层(7 )。【专利摘要】一种新型铸铁冷凝锅炉用锅炉片，它是由密封槽1、炉膛2、集热锥受热面3、烟室4、上连接口5、下连接口6、防腐层7组成，各个部分通过铸造工艺铸成一体，密封槽1、集热锥受热面3、上连接口5、下连接口6的内部都是互相连通的空腔体，在集热锥受热面3表面和烟室4表面通过表面处理工艺形成一层防腐层7。本专利技术通过在集热锥受热面3表面和烟室4表面形成的防腐层7，可有效防止酸性冷凝水对铸铁锅炉片的腐蚀，本专利技术由于采用铸铁材质代替不锈钢和铸铝材质，在同等功率条件下，可降低材料成本50%以上。本专利技术为冷凝锅炉制造领域提供一种使用新工艺、新技术、新材料生产制造的新型铸铁冷凝锅炉用锅炉片。【IPC分类】F24H9/00【公开号】CN104896741【申请号】CN201510343092【专利技术人】马仁东, 韩广建, 戴勇, 孙振法 【申请人】山东前田热能技术有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型铸铁冷凝锅炉用锅炉片，其特征在于它是由密封槽（1）、炉膛（2）、集热锥受热面（3）、烟室（4）、上连接口（5）、下连接口（6）、防腐层（7）组成，密封槽（1）、炉膛（2）、集热锥受热面（3）、烟室（4）、上连接口（5）、下连接口（6）通过铸造工艺铸成一体，且密封槽（1）、集热锥受热面（2）、上连接口（5）、下连接口（6）内部都是互相连通的空腔体，炉膛（2）、集热锥受热面（3）、烟室（4）呈上、中、下布置，在集热锥受热面（3）表面和烟室（4）表面通过表面处理工艺形成一层防腐层（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马仁东，韩广建，戴勇，孙振法，
申请(专利权)人：山东前田热能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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