一种电子浆料储料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及储料罐技术领域，尤其是一种电子浆料储料罐；包括储料罐本体，所述储料罐本体上有罐盖，所述储料罐本体内有搅拌装置和真空装置，所述真空装置包括真空泵和防倒吸罐，所述真空泵的吸气口与储料罐本体之间通过抽气管连接，所述防倒吸罐位于吸气口与储料罐本体之间；所述吸气口处的抽气管上有止回阀，所述防倒吸罐的进气口和出气口处分别安装有阀门一和阀门二；所述罐盖上有压力表。有益效果是：本实用新型专利技术的电子浆料储料罐，操作过程安全，配合使用设计合理的搅拌叶，一方面减少了搅拌过程中气泡的产生，另一方面，能通过真空装置有效除去搅拌过程中产生的气泡，有效的解决真空消泡过程中结露的现象，提高浆料洁净度，增加良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及储料罐
，尤其是一种电子浆料储料罐。
技术介绍
铝浆用于制作硅太阳能电池片的背场，影响着硅太阳能电池的光转换效率。在现有铝浆的生产工艺中，要将铝粉、硅粉、铜粉、玻璃粉和上述配好的有机物按照一定比例称量后，采用的是人工方式投入拌料筒中，再采用蝶式搅拌机进行搅拌混合，约40分钟混合后，将物料取出投入高速液压三辊研磨机，经过6次左右细度不同的研磨，即得到成品，分装成罐，包装入库。在操作过程中，需要大量的人力物力来进行浆料的搬运、检查、调配和真空消泡。目前采用了一种大型的电子浆料储料罐，在这行抓奶哥储料罐中实现对大量电子浆料的调配和存储。然而，在这种储料罐中进行真空消泡的期间，电子浆料中的部分有机载体在真空消泡过程中开始挥发，挥发出的有机载体升到储料罐的顶部，进而在储料罐的顶部聚集，随着储料罐顶部聚集的有机载体的越来越多，这些有机载体就会产生结露现象，形成一个个有机载体的液滴，当有机载体液滴足够大时，它们就会滴落到存储在储料罐内的浆料中，这些凝结成液滴的有机载体难以再溶入电子浆料之中，它们混杂在浆料中，从而对浆料的洁净度产生不利影响，由此造成随后生产的产品产生缺陷，使得良品率下降。专利CN201717223U中公开了一种电子浆料储料罐，所述电子浆料储料罐包括:储料罐本体，内部盛装电子浆料；搅拌装置，设置在所述储料罐本体的内部；真空装置，从外部连接于所述储料罐本体；吸附层，适于吸收电子浆料中的有机载体，设置在所述储料罐本体的顶部的内侧。其解决了真空消泡过程中结露的现象，提高了浆料洁净度，增加了良品率，但还是存在真空消泡效率低，浆料洁净度低，良品率低的技术不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、真空消泡过程效率高的电子浆料储料罐。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下:一种电子浆料储料罐，包括储料罐本体，所述储料罐本体上有罐盖，所述储料罐本体内有搅拌装置和真空装置，所述真空装置包括真空泵和防倒吸罐，所述真空泵的吸气口与储料罐本体之间通过抽气管连接，所述防倒吸罐位于吸气口与储料罐本体之间；所述吸气口处的抽气管上有止回阀，所述防倒吸罐的进气口和出气口处分别安装有阀门一和阀门二 ；所述罐盖上有压力表。进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的前端安装有搅拌叶，所述搅拌叶呈柳叶状。进一步的，所述搅拌叶呈层状分布，所述搅拌叶有3-5层。进一步的，所述罐盖和储料罐本体之间有一层密封圈。进一步的，所述储料罐本体内有安装有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器与压力表相连，所述罐盖上安装有放空阀。进一步的，所述储料罐本体的底部有滑轮，所述滑轮上有滑轮锁紧结构。进一步的，所述防倒吸罐外面有冷却装置。采用本技术的电子浆料储料罐的有益效果是:本技术的电子浆料储料罐，结构简单，使用方便，真空装置设计合理，能有效对电子浆料进行抽真空，操作过程安全，配合使用设计合理的搅拌叶，一方面减少了搅拌过程中气泡的产生，另一方面，能通过真空装置有效除去搅拌过程中产生的气泡，更有效的解决真空消泡过程中结露的现象，提高浆料洁净度，增加良品率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1为储料罐本体，2为罐盖，3为真空泵，4为防倒吸罐，5为止回阀，6为阀门一，7为阀门二，8为压力表，9为搅拌叶，10为搅拌轴，11为密封圈，12为放空阀，13为冷却装置，14为滑轮【具体实施方式】下面结合【附图说明】对本技术做进一步说明。如图1所示，一种电子浆料储料罐，包括储料罐本体I，所述储料罐本体I上有罐盖2，所述储料罐本体I内有搅拌装置和真空装置，所述真空装置包括真空泵3和防倒吸罐4，所述真空泵3的吸气口与储料罐本体I之间通过抽气管连接，所述防倒吸罐4位于吸气口与储料罐本体I之间；所述吸气口处的抽气管上有止回阀5，所述防倒吸罐4的进气口和出气口处分别安装有阀门一 6和阀门二 7 ;所述罐盖2上有压力表8。工作原理:储料罐本体I内有搅拌装置和真空装置，搅拌装置搅拌电子浆料，同时真空装置对储料罐本体I内的电子浆料进行抽真空，在真空泵3吸气口出的抽气管上安装止回阀5，根据罐盖2上的压力表8的读数，对止回阀5进行调节，从而得到所需的电子浆料。在吸气口和储料罐本体I之间安装防倒吸罐2，可以防止在抽真空过程中，电子浆料发生倒吸，起缓冲作用；而且，在防倒吸罐4的进气口和出气口处分别安装有阀门一6和阀门二 7，能够根据实际情况，通过调节阀门一 6和阀门二 7的开关，安全有效的对电子浆料进行抽真空作业，确保真空度，以及抽真空操作的安全性。所述搅拌装置包括搅拌轴10，所述搅拌轴10的前端安装有搅拌叶9，所述搅拌叶9呈柳叶状。采用此结构，可以一边搅拌一边抽真空，效果更好，而且，搅拌叶9设计成柳叶状，可以减少搅拌过程中气泡的形成。所述搅拌叶9呈层状分布，所述搅拌叶9有3-5层。采用此结构，可以提高搅拌效率，提高抽真空效率。搅拌叶9的层数若设计太多，会增加搅拌阻力，增加能耗；若设计太少，则搅拌效果比较差，所以搅拌叶9设计为3-5层，是最适合的层数。所述罐盖2和储料罐本体I之间有一层密封圈11。采用此结构，可以确保储料罐本体I的气密性，确保电子浆料的真空度。所述储料罐本体I内有安装有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器与压力表8相连，所述罐盖2上安装有放空阀12。采用此结构，可以精确测定储料罐本体I内的压力和温度，从而确保抽真空作业的顺利进行，确保操作过程的安全性。所述储料罐本体I的底部有滑轮14，所述滑轮14上有滑轮锁紧结构。采用此结构，可以根据实际需要对储料罐本体I进行移动，方便，快捷。而且，滑轮14上设计有锁紧结构，移动到目的地时，可以对储料罐本体I进行稳妥固定。所述防倒吸罐4外面有冷却装置13。采用此结构，能及时将抽出来的有机载体冷凝在防倒吸罐4内，避免有机载体被吸到真空泵3内，影响真空泵3的使用寿命。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。【主权项】1.一种电子浆料储料罐，包括储料罐本体，所述储料罐本体上有罐盖，所述储料罐本体内有搅拌装置和真空装置，其特征在于:所述真空装置包括真空泵和防倒吸罐，所述真空泵的吸气口与储料罐本体之间通过抽气管连接，所述防倒吸罐位于吸气口与储料罐本体之间；所述吸气口处的抽气管上有止回阀，所述防倒吸罐的进气口和出气口处分别安装有阀门一和阀门二 ；所述罐盖上有压力表。2.根据权利要求1所述的一种电子浆料储料罐，其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的前端安装有搅拌叶，所述搅拌叶呈柳叶状。3.根据权利要求1所述的一种电子浆料储料罐，其特征在于:所述搅拌叶呈层状分布，所述搅拌叶有3-5层。4.根据权利要求1所述的一种电子浆料储料罐，其特征在于:所述罐盖和储料罐本体之间有一层密封圈。5.根据权利要求1所述的一种电子浆料储料罐，其特征在于:所述储料罐本体内有安装有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器与压力表相连，所述罐盖上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子浆料储料罐，包括储料罐本体，所述储料罐本体上有罐盖，所述储料罐本体内有搅拌装置和真空装置，其特征在于：所述真空装置包括真空泵和防倒吸罐，所述真空泵的吸气口与储料罐本体之间通过抽气管连接，所述防倒吸罐位于吸气口与储料罐本体之间；所述吸气口处的抽气管上有止回阀，所述防倒吸罐的进气口和出气口处分别安装有阀门一和阀门二；所述罐盖上有压力表。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕，
申请(专利权)人：徐燕，
类型：新型
国别省市：江苏;32