一种加液机自动控制系统技术方案

技术编号:12024909 阅读:76 留言:0更新日期:2015-09-10 09:53
本实用新型专利技术提供了一种加液机自动控制系统,主要包括外壳体,设置在外壳体底部的左右两个支架,左右支架上方固定连接管道,左侧管道一端连接三通接口,另一端连接法兰,左右两个支架之间通过法兰连接设有上开口的粗管道,粗管道上方安装流量计,右支架右侧管道中央安装三通粗管道,三通粗管道上方通过法兰连接气体管道,气体管道上方设有气动阀,气体管道顶端安装截止阀,三通粗管道右侧通过接口连接出气口,在出气口一侧气体管道上安装压力表和压力传感器,本实用新型专利技术结构新颖,增加压力传感器可以控制惰性气体的排放,同时可以增加天然气的出量的精确性。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种加液机,尤其涉及一种加液机自动控制系统
技术介绍
:随着科学技术的进步和经济发展,环境的保护和能源的综合利用越来越受到人们的关注,世界各国都在进行可替代的“清洁能源”研宄。天然气由于燃烧清洁、储量巨大、作为汽车的替代燃料技术已成熟,随着石油价格的不断升高,近年来天然气汽车受到全球大多数国家的青睐,发展迅猛。现有的加液机结构复杂,天然气排量不精准,同时不能有效控制惰性气体的排放。
技术实现思路
:为了解决上述问题,本技术提供了一种结构简单,实用性强可以控制惰性气体的排放,同时可以增加天然气的出量的精确性的技术方案:一种加液机自动控制系统,主要包括外壳体,设置在外壳体底部的左右两个支架,左支架、右支架上方固定连接管道,左侧管道一端连接三通接口 A,另一端连接法兰B,左支架、右支架之间通过法兰B、法兰F连接设有上开口的粗管道,粗管道上方安装流量计,右支架右侧管道中央安装三通粗管道,三通粗管道上方通过法兰连接气体管道,气体管道上方设有气动阀,气体管道顶端安装截止阀,三通粗管道右侧通过接口连接出气口,在出气口一侧气体管道上安装压力表和压力传感器。作为优选,右侧支架后端右侧管道上设有顶部有单向阀B的惰性气管,惰性气管中央位置右侧靠近出气口安装压力表,压力表下方安装压力传感器,右支架左侧弯形管道连接法兰G与顶端设有单向阀C的气管之间的管道。作为优选,三通接口 A下端口连接法兰A,三通接口 A上端口通过管道连接三通接口 B,三通接口 B上方设有截止阀A,截止阀A上方管道顶端还设有安全阀。作为优选,左侧支架中央位置右侧设有底部安装法兰C的管道,管道上方与三通接口 A对应位置设有三通接口 C,三通接口 A、三通接口 C之间连接有设有截止阀B的管道,三通接口 C上方管道通过弯管A连接安全阀。作为优选,右侧支架与气体管道A之间与气体管道B之间设有三通接口 D,三通接口 D右端管道中央设有顶部安装单向阀A的气管,管道通过弯管B连接气体管道B另一侧,气体管道A —侧还设有三通接口 E,三通接口 E通过弯形管道连接出气口。本技术的有益效果在于:(I)本技术在出气口增加压力表、压力传感器,可以有效检测和显示惰性气体的流量。(2)本技术管道与管道连接的设计,使得加液机整体体积小,并通过截止阀、气动阀有效控制天然气的排放量。【附图说明】:图1为本技术的正视图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的俯视图。【具体实施方式】:为使本技术的专利技术目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。如图1-3所不,一种加液机自动控制系统,主要包括外壳体1,设置在外壳体I底部的左右两个支架,左支架2、右支架3上方固定连接管道,左侧管道一端连接三通接口 A 4,另一端连接法兰B 5,左支架2、右支架3之间通过法兰B 5、法兰F 6连接设有上开口的粗管道7,粗管道7上方安装流量计8,右支架3右侧管道中央安装三通粗管道9,三通粗管道9上方通过法兰G 32连接气体管道B 10,气体管道B 10上方设有气动阀11,气体管道B10顶端安装截止阀C 33,三通粗管道9右侧通过接口连接出气口,在出气口一侧气体管道上安装压力表12和压力传感器13。左支架2左侧前端设有三通接口 A 4,三通接口 A 4下端口连接法兰A 14,三通接口 A 4上端口通过管道连接三通接口 B 15,三通接口 B 15上方设有截止阀A 16,截止阀A16上方管道顶端还设有安全阀17 ;左支架2中央位置右侧设有底部安装法兰C 18的管道,管道上方与三通接口 A 4对应位置设有三通接口 C 19,三通接口 A 4、三通接口 C 19之间连接有设有截止阀B 20的管道,三通接口 C 19上方管道通过弯管A 21连接安全阀17,左支架2后端左侧安装有底部设有法兰E 22的管道,左支架2右侧法兰D 23与法兰G 24之间设有管道.右支架3与气体管道A 25之间与气体管道B 10之间设有三通接口 D 26,三通接口 D 26右端管道中央设有顶部安装单向阀A 27的气管,管道通过弯管B 28连接气体管道B 10另一侧,气体管道A 25—侧还设有三通接口 E 29,三通接口 E 29通过弯形管道连接出气口 ;右支架3后端右侧管道上设有顶部有单向阀B 30的惰性气管31,惰性气管31中央位置右侧靠近出气口安装压力表12,压力表12下方安装压力传感器13,右支架3左侧弯形管道连接法兰G 24与顶端设有单向阀C 34的气管之间的管道。使用时,通过流量计8测出所流过气体的流量,通过截止阀自动控制气体流过管道的流量,在出口处,压力传感器13感应惰性气体流量并在压力表12上显示,通过气动阀11自动控制惰性气体的排出量,同时可以增加天然气的排出量。上述实施例只是本技术的较佳实施例,并不是对本技术技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种加液机自动控制系统,主要包括外壳体(I),设置在外壳体(I)底部的左右两个支架,其特征在于:所述左支架(2)、所述右支架(3)上方固定连接管道,所述左侧管道一端连接三通接口 A (4),另一端连接法兰B (5),所述左支架(2)、所述右支架(3)之间通过法兰B (5)、法兰F (6)连接设有上开口的粗管道(7),所述粗管道(7)上方安装流量计(8),所述右支架(3)右侧管道中央安装三通粗管道(9),所述三通粗管道(9)上方通过法兰G(32)连接气体管道B (10),所述气体管道B (10)上方设有气动阀(11),所述气体管道B (10)顶端安装截止阀C(33),所述三通粗管道(9)右侧通过接口连接出气口,在出气口一侧气体管道上安装压力表(12)和压力传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种加液机自动控制系统,其特征在于:所述右支架(3)后端右侧管道上设有顶部有单向阀B(30)的惰性气管(31),惰性气管(31)中央位置右侧靠近出气口安装压力表(12),所述压力表(12)下方安装压力传感器(13),所述右支架(3)左侧弯形管道连接法兰G(32)与顶端设有单向阀C(34)的气管之间的管道。3.根据权利要求1所述的一种加液机自动控制系统,其特征在于:所述三通接口A(4)下端口连接法兰A (14),所述三通接口 A (4)上端口通过管道连接三通接口 B (15),所述三通接口 B(15)上方设有截止阀A(16),所述截止阀A(16)上方管道顶端还设有安全阀(17)。4.根据权利要求1所述的一种加液机自动控制系统,其特征在于:所述左支架(2)中央位置右侧设有底部安装法兰C(IS)的管道,所述管道上方与所述三通接口 A(4)对应位置设有三通接口 C(19),所述三通接口 A(4)、所述三通接口 C(19)之间连接有设有截止阀B (20)的管道,所述三通接口 C (19)上方管道通过弯管A (21)连接安全阀。5.根据权利要求1所述的一种加液机自动控制系统,其特征在于:所述右支架(3)与气体管道A (25)之间与气体管道B (10)之间设有三通接口 D (26),所述三通接口 D 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加液机自动控制系统,主要包括外壳体(1),设置在外壳体(1)底部的左右两个支架,其特征在于:所述左支架(2)、所述右支架(3)上方固定连接管道,所述左侧管道一端连接三通接口A(4),另一端连接法兰B(5),所述左支架(2)、所述右支架(3)之间通过法兰B(5)、法兰F(6)连接设有上开口的粗管道(7),所述粗管道(7)上方安装流量计(8),所述右支架(3)右侧管道中央安装三通粗管道(9),所述三通粗管道(9)上方通过法兰G(32)连接气体管道B(10),所述气体管道B(10)上方设有气动阀(11),所述气体管道B(10)顶端安装截止阀C(33),所述三通粗管道(9)右侧通过接口连接出气口,在出气口一侧气体管道上安装压力表(12)和压力传感器(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王继洼
申请(专利权)人:新疆金康达能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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