低压限流快速熔断器制造技术

本发明专利技术公开一种低压限流快速熔断器，包括铜材质的并依次连接的第一连接端、熔断主体、第二连接端；所述熔断主体设置为长片状，且所述熔断主体上横向均匀并列设置有多个长条形槽孔。将铜材质的低压限流快速熔断器的熔断主体设置为片状，并在熔断主体上均匀并列设置独特的长条形槽孔，有利于低压限流快速熔断器工作的稳定性与准确性，从而具有十分良好的熔断特性，尤其是在低过电流倍数下其熔断时间较为稳定且能达到国家要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力系统发电机、变压器保护
，特别涉及一种低压限流快速熔断器。
技术介绍
在电力系统中，由于跌落式熔断器、刀熔开关等低压开断设备价格低廉，并且能够比普通断路器更加迅速的切断电路，因此广泛的应用于保护发电机、变压器等设备。但是，这些传统的低压开断设备存在着开断可靠性问题，尤其是在低过电流倍数的情况下，刀熔开关在工作中经常会遇到提前熔断或者延迟熔断的情况，严重影响发电机、变压器等电力设备的安全使用。
技术实现思路
基于此，针对上述传统的低压开断设备存在着开断不可靠而影响电力设备使用安全的问题，本专利技术提出一种低压限流快速熔断器。其技术方案如下:一种低压限流快速熔断器，包括铜材质的并依次连接的第一连接端、熔断主体、第二连接端；所述熔断主体设置为长片状，且所述熔断主体上横向均匀并列设置有多个长条形槽孔。将铜材质的低压限流快速熔断器的熔断主体设置为片状，并在熔断主体上均匀并列设置独特的长条形槽孔，能够使熔断主体上流过的电流分布更加均匀，使熔断主体上的温度分布较为平缓，有利于低压限流快速熔断器工作的稳定性与准确性，从而使该低压限流快速熔断器具有十分良好的熔断特性，尤其是在低过电流倍数下其熔断时间较为稳定且能达到国家要求；同时，在低压限流快速熔断器两端设置第一连接端和第二连接端，方便将低压限流快速熔断器连接于线路中，也方便进行更换。下面对其进一步技术方案进行说明:进一步地，所述熔断主体包括中间熔断段，以及对称设置于所述中间熔断段两端的第一熔断段和第二熔断段，所述中间熔断段宽度比所述第一熔断段或第二熔断段的宽度窄。通过将熔断主体设置为两侧对称的结构形式，可以随便正接或反接于线路中。而且，将熔断主体设置为三段式，能够使流过的电流更均匀，而且将中间熔断段设置得较细，使从端部流过中间的电流产生变化(变大)，在过载或短路时中间发热段发热较大容易从中间熔断，恪断特性好。进一步地，所述第一熔断段或第二熔断段上均设置有至少一个长条形的端部槽孔，所述中间熔断段上也设置有至少一个中间槽孔，所述中间槽孔设置为两端小中间大的形状。在三段熔断段上均匀设置槽孔，将三段熔断段的熔体部分进一步细分成多条路径，从而能够进一步细分流过的电流，使电流在熔断主体上分布更均匀，使熔断主体上的温度分布也比较平缓。特别是将中间熔断段上的中间槽孔设置成中间大两端小的形状，对应的中间熔断段槽孔之间的熔体部分就形成两端大中间小的形状，使电流流过时逐渐变化而不会突然变化，电流变化平缓发热均衡。进一步地，所述中间槽孔包括设置于所述中间熔断段中部的主槽孔，以及对称设置于所述主槽孔两端并与所述主槽孔连通的辅助槽孔，所述主槽孔宽度比所述辅助槽孔宽度宽。进一步将中间槽孔设置成辅助槽孔加主槽孔的形式，并将主槽孔设置在中间位置，使中间位置处的熔断主体熔体最窄，便于从该处熔断。进一步地，所述第一熔断段或第二熔断段中部分别设置有两个矩形的端部槽孔，所述中间熔断段中部也设置有两个中间槽孔，所述中间槽孔的主槽孔和辅助槽孔均设置为矩形。将槽孔设置成矩形形式简单方便，在三段熔断段上均匀设置两个矩形槽孔，使槽孔之间的熔体宽度保持恒定，可对流经熔体的电流进行均匀分流。而且将中间槽孔的主槽孔和辅助槽孔设置为矩形时，使主槽孔之间的熔体宽度保持恒定，熔体宽度不会产生突然变化或在某一个位置点处的宽度最窄，从而不会在熔体宽度最窄处突然熔断，即熔体可以逐渐融化而熔断，稳定性好。进一步地，所述中间槽孔的主槽孔和辅助槽孔均设置为矩形，且所述主槽孔和辅助槽孔的连接过渡处设置为梯形。在主槽孔和辅助槽孔之间设置梯形连接过渡，使该处的熔体宽度逐渐变化，从而使流经该处的电流也逐渐变化，使电流变化平缓发热平缓，不会因熔体宽度突然变化而发热增大，使熔体稳定性好。进一步地，所述第一熔断段或第二熔断段中部分别设置有三个矩形的端部槽孔，所述中间熔断段中部也设置有三个中间槽孔，所述中间槽孔的主槽孔设置为矩形，而所述辅助槽孔设置为半椭圆形。除了在三个熔断段都分别设置两个槽孔外，还可都设置三个槽孔，进一步细化熔体结构，进一步地分流流经熔体的电流，使电流在熔体上分布更均衡。而且，将辅助槽孔设置为半椭圆形，使辅助槽孔与主槽孔的连接过渡更平缓，从而使流经的电流变化也更平缓，发热也更加均衡平缓，熔断特性更佳。进一步地，所述第一连接端和第二连接端也均设置为与所述熔断主体对应的片状，且所述第一连接端上开设有第一连接口，所述第二连接端上开设有第二连接口。通过设置第一连接口和第二连接口，便于将该低压限流快速熔断器连接于线路中。进一步地，所述第一连接口和第二连接口均设置为U形口，且所述第一连接口和第二连接口开口方向相互垂直或者相互背对。将第一连接口和第二连接口均设置为U形口状，可直接将该低压限流快速熔断器的两端卡接入线路中，拆卸也很方便简单。本专利技术具有如下突出的优点:该低压限流快速熔断器的熔断特性能够达到国家要求，尤其是其在低过电流倍数的情况下保护特性更加优异；而且，其分断能力高，保护线路安全，性能可靠，价格低、维护简单，使用方便。【附图说明】图1是本专利技术实施例中所述低压限流快速熔断器在一种情况下的结构示意图；图2是本专利技术实施例中所述低压限流快速熔断器在另一种情况下的结构示意图；图3是本专利技术实施例中所述低压限流快速熔断器在另一种情况下的结构示意图。附图标记说明:100-第一连接端，110-第一连接口，200-熔体主体，210-第一熔断段，212-端部槽孔，220-中间熔断段，(222a，222b，222c)-中间槽孔，(224a, 224b, 224c)-辅助槽孔，(226a, 226b, 226c)-主槽孔，230-第二熔断段，232-端部槽孔，300-第二连接端，第二连接口。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。如图1所示，一种低压限流快速熔断器，包括铜材质的并依次连接的第一连接端100、熔断主体200、第二连接端300。该熔断主体200设置为长片状，且熔断主体200上横向均匀并列设置有多个长条形槽孔。将铜材质的低压限流快速熔断器的熔断主体设置为片状，并在熔断主体上均匀并列设置独特的长条形槽孔，能够使熔断主体上流过的电流分布更加均匀，使熔断主体上的温度分布较为平缓，有利于低压限流快速熔断器工作的稳定性与准确性，从而使该低压限流快速熔断器具有十分良好的熔断特性，尤其是在低过电流倍数下其熔断时间较为稳定且能达到国家要求；同时，在低压限流快速熔断器两端设置第一连接端和第二连接端，方便将低压限流快速熔断器连接于线路中，也方便进行更换。进一步地，上述的熔断主体200包括中间熔断段220，以及对称设置于中间熔断段220两端的第一熔断段210和第二熔断段230，该中间熔断段220宽度比第一熔断段210或第二熔断段230的宽度窄。通过将熔断主体200设置为两侧对称的结构形式，可以随便正接或反接于线路中。而且，将熔断主体200设置为三段式，能够使流过熔体的电流更均匀，而且将中间熔断段设置得较细，使从端部流过中间的电流产生变化(变大)，在过载或短路时中间发热段发热较大容易从中间熔断，熔断特性好。而且，如图1至图3所示，上述第一熔断段210或第二熔断段230上均设置有至少一个长条形的端部槽孔(212，232)，中间熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压限流快速熔断器，其特征在于，包括铜材质的并依次连接的第一连接端、熔断主体、第二连接端；所述熔断主体设置为长片状，且所述熔断主体上横向均匀并列设置有多个长条形槽孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨翠茹，杨颖，雷璟，刘东霖，林一峰，王文轩，陈忠东，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司电力科学研究院，清华大学，
类型：发明
国别省市：广东;44