一种高抗折强度镍锌软磁铁氧体材料及其制备方法技术

技术编号:12022255 阅读:113 留言:0更新日期:2015-09-09 19:12
本发明专利技术公开了一种高抗折强度镍锌软磁铁氧体材料及其制备方法,由以下重量份的原料制成:氧化铁50-70、氧化锌22-25、氧化镍14-18、氧化铜2-4、硼化钽0.2-0.6、氧化锆0.3-0.6、羰基铁粉0.3-0.4、氯化聚乙烯6-10、碳粉0.4-1、木质素磺酸钠1-2、有机硅树脂6-9、去离子水适量;本发明专利技术的软磁铁氧体具有高的抗折强度,损耗小,对环境无污染,且工艺简单,易于操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及软磁铁氧体材料领域,具体涉及。
技术介绍
镍锌铁氧体是一类生产量大,广泛应用在IMHz以上的高频材料。由于它具有多孔性高电阻率,适宜在高频中应用,是性能最好的一类软磁铁氧体材料之一。随着电子产品的快速升级换代,小型化、薄小化、高组装密度等已成为电子产品的发展趋势,因此如何保证产品在小薄化后具有更好的耐摔打、抗碰撞能力,以适应各种复杂环境下保证产品性能的稳定和使用寿命的延长,将成为各种电子元器件制造商均都面临的挑战。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。为了实现本专利技术的目的,本专利技术通过以下方案实施: ,由下列重量份的原料制成:氧化铁50-70、氧化锌22-25、氧化镍14-18、氧化铜2_4、硼化钽0.2-0.6、氧化锆0.3-0.6、羰基铁粉0.3-0.4、氯化聚乙烯6-10、碳粉0.4-1、木质素磺酸钠1_2、有机硅树脂6_9、去离子水适量; 本专利技术所述,由以下具体步骤制成: (1)将氧化铁、氧化镍、氧化锌、氧化铜、碳粉和去离子水加到球磨机中进行湿法球磨混合均匀,球磨时间为6h ; (2)将步骤(I)所得的粉末置于烧结炉中在800-1000°C进行预烧,预烧时间为2-3h ; (3)将步骤(2)所得的粉料按质量比添加硼化钽、羰基铁粉和氧化锆,并进行第二次球磨,粒径控制在1.5-3微米; (4)将有机硅树脂用3-6倍重量份的六甲基二硅氧烷稀释,将步骤(3)所得的粉体加到有机硅树脂溶液中,经机械搅拌混合,箱式干燥炉干燥后,加入其余剩余的成分搅拌分散均匀; (5)将步骤(4)得到的粉体注入模具中,使用热压成型机,压制成固定形状即可。本专利技术的优点是:本专利技术添加碳粉进行预烧,增加了粉料的表面粗糙度,增大了与有机硅树脂的接触面积,从而增强了坯体的致密性、平整性和绝缘性,降低了损耗,采用热压成型的工艺,操作简单,方便,降低了资源的浪费且满足了常规抗电磁干扰的需求,添加的羰基铁粉增强了添加物与铁氧体的相容性,并且提高了材料的磁性,添加的硼化钽提高铁氧体的烧结密度,降低晶界和晶界内的气孔率,提高起始磁导率,添加的氧化锆促进了晶粒的增长,提高了磁导率,本专利技术的软磁铁氧体具有具有高的抗折强度,损耗小,对环境无污染,且工艺简单,易于操作。【具体实施方式】下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。,由下列重量份(公斤)的原料制成:氧化铁54、氧化锌23、氧化镲14、氧化铜4、硼化钽0.4、氧化错0.6、羰基铁粉0.3、氯化聚乙烯8、碳粉0.8、木质素磺酸钠1、有机硅树脂8、去离子水适量; 本专利技术所述,由以下具体步骤制成: (1)将氧化铁、氧化镍、氧化锌、氧化铜、碳粉和去离子水加到球磨机中进行湿法球磨混合均匀,球磨时间为6h ; (2)将步骤(I)所得的粉末置于烧结炉中在1000°C进行预烧,预烧时间为3h ; (3)将步骤(2)所得的粉料按质量比添加硼化钽、羰基铁粉和氧化锆,并进行第二次球磨,粒径控制在2微米; (4)将有机硅树脂用5倍重量份的六甲基二硅氧烷稀释,将步骤(3)所得的粉体加到有机硅树脂溶液中,经机械搅拌混合,箱式干燥炉干燥后,加入其余剩余的成分搅拌分散均匀; (5)将步骤(4)得到的粉体注入模具中,使用热压成型机,压制成固定形状即可。通过上述实施例制得的软磁铁氧体材料的性能数据: 初始磁导率(25±3° C):5660±25% ;功率损耗(1001((3、2001111',1^/1113):557 (25±2。C),253 (100±2。C); 饱和磁通密度(mT,100° C):447 ; 居里温度(° C) > 246ο【主权项】1.,其特征在于,由以下重量份的原料制成:氧化铁50-70、氧化锌22-25、氧化镲14-18、氧化铜2_4、硼化钽0.2-0.6、氧化错0.3-0.6、羰基铁粉0.3-0.4、氯化聚乙烯6-10、碳粉0.4_1、木质素磺酸钠1_2、有机硅树脂6_9、去尚子水适量。2.根据权利要求1所述,其特征在于,由以下具体步骤制成: (1)将氧化铁、氧化镍、氧化锌、氧化铜、碳粉和去离子水加到球磨机中进行湿法球磨混合均匀,球磨时间为6h ; (2)将步骤(I)所得的粉末置于烧结炉中在800-1000°C进行预烧,预烧时间为2-3h ; (3)将步骤(2)所得的粉料按质量比添加硼化钽、羰基铁粉和氧化锆,并进行第二次球磨,粒径控制在1.5-3微米; (4)将有机硅树脂用3-6倍重量份的六甲基二硅氧烷稀释,将步骤(3)所得的粉体加到有机硅树脂溶液中,经机械搅拌混合,箱式干燥炉干燥后,加入其余剩余的成分搅拌分散均匀; (5)将步骤(4)得到的粉体注入模具中,使用热压成型机,压制成固定形状即可。【专利摘要】本专利技术公开了,由以下重量份的原料制成:氧化铁50-70、氧化锌22-25、氧化镍14-18、氧化铜2-4、硼化钽0.2-0.6、氧化锆0.3-0.6、羰基铁粉0.3-0.4、氯化聚乙烯6-10、碳粉0.4-1、木质素磺酸钠1-2、有机硅树脂6-9、去离子水适量;本专利技术的软磁铁氧体具有高的抗折强度,损耗小,对环境无污染,且工艺简单,易于操作。【IPC分类】C04B35/26, C04B35/626【公开号】CN104891975【申请号】CN201510199309【专利技术人】汪义卉 【申请人】马鞍山科信咨询有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年4月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高抗折强度镍锌软磁铁氧体材料及其制备方法,其特征在于,由以下重量份的原料制成:氧化铁50‑70、氧化锌22‑25、氧化镍14‑18、氧化铜2‑4、硼化钽0.2‑0.6、氧化锆0.3‑0.6、羰基铁粉0.3‑0.4、氯化聚乙烯6‑10、碳粉0.4‑1、木质素磺酸钠1‑2、有机硅树脂6‑9、去离子水适量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪义卉
申请(专利权)人:马鞍山科信咨询有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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