本发明专利技术真空烘干塔的排气装置由排气横管、排气立管、排气出口、支架和排气挡板组成；排气横管的两端是开口的，排气横管横向贯通连接在排气立管、排气挡板之间，排气立管、排气挡板和排气横管连接的部位对应位置开的口用于连接通气，排气挡板、排气横管与排气立管连接为一个整体。排气立管、排气横管的上面一端是封闭的，其下面的一端是开口的。排气挡板与仓体的内壁固定连接的上端是封闭为一体，排气挡板与仓体的内壁由支架固定连接，其下端是开口的；排气出口焊接固定在仓体的外面；其排气过程操作简单方便，缩短排气时间，间距保温可以减少温度的损耗，降低了加工成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及是一种烘干塔的排气装置，具体是一种真空烘干塔的排气装置。
技术介绍
现在市场上烘干物料用的烘干塔均采用排气管直排塔外；安装在塔内的排气管基本上是金属管，排气管的管壁上面密布蜂孔型的排气口，排气管延伸出塔体外排气。由于烘干的物料堆放的厚，透气性就差，现在排气管的排气就达不到排气的预期效果。
技术实现思路
本专利技术的目的克服现有真空烘干塔排气设备存在的不足，提供一种结构简单、使用方便、排气效率高、的真空烘干塔的排气装置。本专利技术真空烘干塔的排气装置是通过下述技术方案实现的，真空烘干塔的排气装置由排气横管、排气立管、排气出口、支架和排气挡板组成。1、排气横管的两端是开口的，排气横管横向贯通连接在排气立管、排气挡板之间，排气立管、排气挡板和排气横管连接的部位对应开的口用于连接通气，排气挡板、排气横管与排气立管连接为一个整体；根据对应烘干物料堆放薄厚的透气性，制定合理配置排气横管、排气立管的数量，达到良好的透气性，有利于排气；排气横管的安装数量为10 —100组；排气立管的安装数量为I一5组。2、排气挡板与仓体周围的内壁由支架支撑固定连接，排气挡板的上端与仓体的内壁固定连接封闭为一体，排气挡板的下端与仓体的内壁不封闭留口，这样便于物料的杂质下滑而不被吸走； 支架的长度为10— 800mm，支架所用的制造材质是金属、或者是塑料、或者是木材；排气挡板与仓体的内壁的O — 800mm间距可以起到气体缓冲罐的作用，其间距还可以做真空保温层的作用，温度集中在仓体内不易散失；因为排气挡板的上端与仓体的内壁固定连接封闭为一体，此处的间距就为0mm。3、排气出口焊接固定在仓体的外面，排气出口可以通过管道连接到真空机组、风机上面； 4、排气横管、排气立管和排气挡板的制造材质是带镂空口的金属板、或者是金属网、或者是带镂空口的塑料板，镂空口就是用于散气、排气的气口 ；排气出口的制造材质是钢管；金属板、或者塑料板的厚度是0.1-3mm ;镂空口的口形状是长方形、或者是圆孔形状；镂空口、金属网网口孔的口直径尺寸小于烘干物料的直径。5、排气横管的直径是30—150mm ;其横截面是η形状、或者V形状的制品，排气横管的两端是开口的；排气横管的下端是开口，下端是开口便于物料的杂质下滑而不被吸走; 6、排气立管的直径是50— 180mm ;其横截面是圆形状、或者方形状；排气立管上面的一端是封闭的，下面的一端是开口的，下端是开口便于物料的杂质下滑而不被吸走； 真空烘干塔的排气装置的排气工作流程是:排气挡板与仓体内壁的间距及排气横管、排气立管的内腔起到一个气体缓冲罐的作用；排气出口在外在吸力的作用下，物料间的气体及物料干燥所产生的水蒸气就汇集到附近的排气横管、排气立管内，再通过排气挡板与仓体内壁的间距就排出了塔外。本专利技术与现有技术相比有如下有益效果:真空烘干塔的排气装置的排气挡板与仓体内壁的间距起到气体抽排缓冲罐的作用，还可以起到真空烘干塔的保温作用，温度集中在仓体内不易散失；根据烘干物料的透气性，对应设置排气横管、排气立管的数量配置，抽气排湿迅速真空度高；排气过程操作简单方便，缩短排气时间，大大降低加工成本。【附图说明】: 图1为本专利技术真空烘干塔的排气装置的剖视图； 图2为本专利技术真空烘干塔的排气装置的排气横管的横截面剖视图； 图3为本专利技术真空烘干塔的排气装置的排气立管的横截面剖视图。具体施方式: 下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明。如图1所示的真空烘干塔的排气装置由排气横管(5)、排气立管(3)、排气出口(4)、支架(6)和排气挡板(2)组成； 排气横管(5 )的两端是开口的，其下端是开口的；排气立管(3 )、排气挡板(2 )和排气横管(5 )连接的部位对应开的口用于连接通气，排气横管(5 )横向贯通连接在排气立管(3 )、排气挡板(2)之间，排气挡板(2)与排气横管(5)、排气立管(3)贯通连接为一个整体； 排气立管(3)上面的一端是封闭的，下面的一端是开口的；排气挡板(2)的上端与仓体(O的内壁周围连接封闭为一体，排气挡板(2)的下端与仓体(I)的内壁周围由支架(6)支撑固定连接，其敞开口不封闭； 排气出口(4)焊接在仓体(I)上面； 1、排气挡板(2)、排气横管(5)、排气立管(3)所用的制造材质是带镂空口的金属板、或者是带镂空口的塑料板；排气出口(4)、支架(6)所用的制造材质是金属；金属板的厚度是0.5mm ;镂空口的口形状是长方形；镂空口的口直径尺寸小于烘干物料的直径。2、排气挡板(2)与仓体(I)的内壁间距是50mm ； 3、排气横管(5)的安装数量为30组；排气立管(3)的安装数量为3组。如图2所示的排气横管(5)的直径是50mm ;其横截面是η形状、或者是V形状。如图3所示的排气立管(3)的直径是80mm;其横截面是方形状，或者是圆形状。 以上是对本专利技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本专利技术的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变化，均落在本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种真空烘干塔的排气装置由排气横管(5)、排气立管(3)、排气出口(4)、支架(6)和排气挡板(2)组成； 排气横管(5)的两端是开口，排气立管(3)、排气挡板(2)和排气横管(5)连接的对应位置开口 ；排气横管(5)横向贯通连接在排气立管(3)、排气挡板(2)之间，排排气挡板(2)与排气横管(5)、排气立管(3)连接为一个整体； 排气立管(3 )上面的一端是封闭的，排气立管(3 )下面的一端是开口； 排气挡板(2)的上端与仓体(I)的内壁周围连接封闭为一体； 排气挡板(2)与仓体(I)周围的内壁由支架(6)支撑固定连接，其下端是敞开口不封闭； 排气出口(4)固定安装在仓体(I)外壁上面。2.根据权利要求1所述的一种真空烘干塔的排气装置，其特征在于:排气挡板(2)、排气横管(5)、排气立管(3)所用的制造材质是带镂空口的金属板、或者是金属网、或者是带镂空口的塑料板；金属板、金属网、塑料板的厚度是0.1 — 3mm;镂空口的口形状是长方形，或者圆方形；镂空口、金属网网孔的口直径尺寸小于烘干物料的直径尺寸。3.根据权利要求1所述的一种真空烘干塔的排气装置，其特征在于:支架(6)的长度为10一800mm。4.根据权利要求1所述的一种真空烘干塔的排气装置，其特征在于:排气横管(5)的直径是30— 150mm ;其横截面是η形状，或者V形状，排气横管(5)的下端是敞开口，不封闭的。5.根据权利要求1所述的一种真空烘干塔的排气装置，其特征在于:排气立管(3)的直径是50— 180mm ;其横截面是方形状，或者圆形状。6.根据权利要求1所述的一种真空烘干塔的排气装置，其特征在于:排气横管(5)的安装数量为10 —100组；排气立管(3)的安装数量为I一5组。【专利摘要】本专利技术真空烘干塔的排气装置由排气横管、排气立管、排气出口、支架和排气挡板组成；排气横管的两端是开口的，排气横管横向贯通连接在排气立管、排气挡板之间，排气立管、排气挡板和排气横管连接的部位对应位置开的口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空烘干塔的排气装置由排气横管（5）、排气立管（3）、排气出口（4）、支架（6）和排气挡板（2）组成；排气横管（5）的两端是开口，排气立管（3）、排气挡板（2）和排气横管（5）连接的对应位置开口；排气横管（5）横向贯通连接在排气立管（3）、排气挡板（2）之间，排排气挡板（2）与排气横管（5）、排气立管（3）连接为一个整体；排气立管（3）上面的一端是封闭的，排气立管（3）下面的一端是开口；排气挡板（2）的上端与仓体（1）的内壁周围连接封闭为一体；排气挡板（2）与仓体（1）周围的内壁由支架（6）支撑固定连接，其下端是敞开口不封闭； 排气出口（4）固定安装在仓体（1）外壁上面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程长青，
申请(专利权)人：程长青，
类型：发明
国别省市：河南;41
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