一种基于二极管对称式检波电路的电涡流测功系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于二极管对称式检波电路的电涡流测功系统，由单片机(4)，与单片机(4)相连接的信号处理模块(3)、电机控制模块(5)、显示器(6)、操作模块(7)，与电机控制模块(5)相连接的待测电机(1)，以及与待测电机(1)相连接的电涡流测功机(2)组成；其特征在于：在电涡流测功机(2)与信号处理模块(3)之间还设置有二极管对称式检波电路(8)；本发明专利技术通过二极管对称式检波电路的作用可以消除掉来自系统自身的干扰因素，使功率测试更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电涡流测功系统，具体是指一种基于二极管对称式检波电路的电涡流测功系统。
技术介绍
电祸流测功机是目前国内先进的加载测功设备，尤其在中小功率以及微小功率的动力机械加载测功试验中，各动力机械的低速及高速加载测功试验方面，相对其它类型测功加载设备而言，在性能、价格、可靠性、维护难易程度等方面都有比较明显的优势。尤其在低速机械及微小功率机械的加载测功方面，则更是其它方法无可比拟的。因此，在很多场合电涡流测功机已取代磁粉离合器、水力测功机、直流发电机组等，用来测量各种电动机、汽油机、柴油机、齿轮箱等动力机械的性能，成为型式试验的必要设备。然而，目前所使用的电涡流测功系统容易受到系统自身因素的干扰，从而导致功率测试不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服传统的电涡流测功系统容易受到系统自身因素干扰的缺陷，提供一种基于二极管对称式检波电路的电涡流测功系统。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种基于二极管对称式检波电路的电涡流测功系统，由单片机，与单片机相连接的信号处理模块、电机控制模块、显示器、操作模块，与电机控制模块相连接的待测电机，与待测电机相连接的电涡流测功机，在电涡流测功机与信号处理模块之间还设置有二极管对称式检波电路。进一步的，所述二极管对称式检波电路由三极管VT5，三极管VT6，N极与三极管VT5的基极相连接、P极则顺次经极性电容C8和极性电容C9以及二极管D6后与其N极相连接的二极管D5，N极与三极管VT6的基极相连接、P极则顺次经极性电容ClO和极性电容Cll以及二极管D8后与其N极相连接的二极管D7，一端与三极管VT5的发射极相连接、另一端则顺次经电阻Rll和电阻R12后与三极管VT6的基极相连接的同时接地的电阻R13，以及一端与三极管VT6的集电极相连接、另一端则与电阻R13和电阻Rll的连接点一起作为该二极管对称式检波电路8的输出端的电阻R14组成；所述极性电容C8和极性电容C9的连接点与极性电容ClO和极性电容Cll的连接点一起作为该二极管对称式检波电路8的输入端；所述三极管VT5的基极与电阻Rl I和电阻R12的连接点相连接；所述三极管VT6的集电极与三极管VT5的集电极相连接、其发射极接地。所述的信号处理模块由信号处理电路，与信号处理电路相连接的与非门控制电路，与与非门控制电路相连接的双稳态触发电路，以及同时与双稳态触发电路和与非门控制电路相连接的后端变压输出电路组成。所述的信号处理电路由处理芯片U，一端与处理芯片U的-SIG管脚相连接、另一端则经电阻R3后与处理芯片U的BIAS管脚相连接的电阻Rl，一端与处理芯片U的-CAR管脚相连接、另一端接地的电阻R2，以及一端与处理芯片U的GMIN管脚相连接、另一端则经电位器R5后与处理芯片U的ADJ管脚相连接的电阻R4组成；所述处理芯片U的-V管脚分别与电阻Rl和电阻R3的连接点以及双稳态触发电路相连接、其-OUT管脚和+OUT管脚均与与非门控制电路相连接；所述处理芯片U的+SIG管脚和其-V管脚一起作为该信号处理电路的输入端。所述的与非门控制电路由与非门Al，与非门A2，正极顺次经电阻R6和极性电容C4后与与非门Al的输出端相连接、其负极接地的极性电容Cl，N极与电阻R6和极性电容C4的连接点相连接、P极接地的二极管D1，正极经电阻R7后与二极管Dl的N极相连接、负极接地的极性电容C2，一端与处理芯片U的-OUT管脚相连接、另一端则与与非门Al的正极相连接的电阻R8，一端与处理芯片U的+OUT管脚相连接、另一端则与与非门Al的负极相连接的电阻R9，负极与与非门Al的输出端相连接、正极则与与非门A2的负极相连接的极性电容C5，串接在与非门A2的正极和输出端之间的电阻R10，以及与电阻RlO相并联的极性电容C7组成；所述处理芯片U的-OUT管脚与极性电容Cl的正极相连接、其+OUT管脚则与极性电容C2的正极相连接；所述与非门Al的负极和其输出端均与双稳态触发电路相连接；所述与非门A2的负极与双稳态触发电路相连接、其输出端则分别与双稳态触发电路以及后端变压输出电路相连接。所述的双稳态触发电路由三极管VT1，三极管VT2，正极与三极管VTl的集电极相连接、负极则与三极管VT2的基极相连接的极性电容C3，正极与三极管VTl的基极相连接、负极则与三极管VT2的发射极相连接的极性电容C6，以及N极与三极管VT2的集电极相连接、P极则与三极管VTl的发射极相连接的二极管D2组成；所述三极管VTl的集电极与与非门Al的负极相连接、其发射极则与处理芯片U的-V管脚相连接、基极则与与非门A2的负极相连接；所述三极管VT2的基极与与非门Al的输出端相连接、其发射极则与与非门A2的输出端相连接、集电极则与后端变压输出电路相连接。所述的后端变压输出电路由变压器T，三极管VT3，三极管VT4，设置在变压器T源边的电感线圈LI和电感线圈L2，设置在变压器T副边的电感线圈L3，二极管D3，以及二极管D4组成；所述二极管D3的N极与电感线圈LI的抽头相连接、P极则与与非门A2的输出端相连接，二极管D4的P极与电感线圈L3的非同名端相连接、其N极则与电感线圈L3的同名端一起作为该后端变压输出电路的输出端；所述电感线圈LI的同名端与与非门A2的输出端相连接、其非同名端则与三极管VT4的基极相连接；所述电感线圈L2的同名端与三极管VT4的集电极相连接、非同名端则与三极管VT3的集电极相连接、其抽头则与电感线圈LI的同名端相连接；所述三极管VT3的发射极与三极管VT4的发射极相连接、其基极则分别与与非门A2的输出端以及三极管VT2的集电极相连接。为了达到更好的效果，所述的处理芯片U优选为LM146集成电路来实现。本专利技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本专利技术结构简单，操作方便，系统造价低廉。(2)本专利技术在确保测试精度的同时更节约能耗，降低了电机测试过程中的成本。(3)本专利技术通过二极管对称式检波电路的作用可以消除掉来自系统自身的干扰因素，使功率测试更加稳定。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的信号处理模块电路结构示意图；图3为本专利技术的二极管对称式检波电路结构示意图。以上附图中的附图标记名称为:I一待测电机，2—电涡流测功机，3—信号处理模块，4一单片机，5—电机控制模块，6—显示器，7—操作模块，8—二极管对称式检波电路，31—信号处理电路，32—与非门控制电路，33—双稳态触发电路，34—后端变压输出电路。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式并不限于此。实施例如图1所示，本专利技术由单片机4，与单片机4相连接的信号处理模块3、电机控制模块5、显示器6、操作模块7，与电机控制模块5相连接的待测电机1，与待测电机I相连接的电涡流测功机2，为了达到本专利技术的目的，本专利技术在电涡流测功机2与信号处理模块3之间还设置有二极管对称式检波电路8。其中，单片机4作为本专利技术的控制中心。电涡流测功机2则用于检测待测电机的扭矩信号并输出。信号处理模块3用于对电涡流测功机2所输出的扭矩信号进行处理。二极管对称式检波电路8则用于过滤掉来自系统自身的干扰信号，使功率测试更稳定。单片机4可以通过扭矩信号计算出待本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于二极管对称式检波电路的电涡流测功系统，由单片机（4），与单片机（4）相连接的信号处理模块（3）、电机控制模块（5）、显示器（6）、操作模块（7），与电机控制模块（5）相连接的待测电机（1），以及与待测电机（1）相连接的电涡流测功机（2）组成；其特征在于：在电涡流测功机（2）与信号处理模块（3）之间还设置有二极管对称式检波电路（8）；所述二极管对称式检波电路（8）由三极管VT5，三极管VT6，N极与三极管VT5的基极相连接、P极则顺次经极性电容C8和极性电容C9以及二极管D6后与其N极相连接的二极管D5，N极与三极管VT6的基极相连接、P极则顺次经极性电容C10和极性电容C11以及二极管D8后与其N极相连接的二极管D7，一端与三极管VT5的发射极相连接、另一端则顺次经电阻R11和电阻R12后与三极管VT6的基极相连接的同时接地的电阻R13，以及一端与三极管VT6的集电极相连接、另一端则与电阻R13和电阻R11的连接点一起作为该二极管对称式检波电路（8）的输出端的电阻R14组成；所述极性电容C8和极性电容C9的连接点与极性电容C10和极性电容C11的连接点一起作为该二极管对称式检波电路（8）的输入端；所述三极管VT5的基极与电阻R11和电阻R12的连接点相连接；所述三极管VT6的集电极与三极管VT5的集电极相连接、其发射极接地。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程社林，余仁伟，曹诚军，程振寰，
申请(专利权)人：成都诚邦动力测试仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51